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公开(公告)号:CN101603150A
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200910088964.5
申请日:2009-07-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强度热轧双相钢的柔性轧制生产方法,属于钢铁冶金及材料工程领域。其特征在于本钢种的主要成分重量百分数为:C:0.06~0.08、Si:0.40~0.60、Mn:1.00~1.20、P:<0.02、S:<0.02、Cr:0.40~0.60、Mo:0.30~0.40、Nb:0.02~0.04。控制轧制过程未再结晶区累计变形量>60%,终轧温度800~830℃。轧后分段冷却过程第一段水冷以30~50℃/s的冷速冷却到700~730℃,空冷12~15s,而后经第二段水冷以30~50℃/s的冷速冷却到不同卷取温度卷取:600℃卷取获得铁素体马氏体双相组织,屈服强度为450MPa,抗拉强度达到730MPa,延伸率为24%,屈强比0.62,可满足700MPa级别铁素体马氏体双相力学性能要求;500℃卷取获得铁素体贝氏体双相组织,屈服强度为505MPa,抗拉强度达到680MPa,延伸率为26%,屈强比0.74,可满足650MPa级别铁素体贝氏体双相力学性能要求。
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公开(公告)号:CN119980069A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510151355.9
申请日:2025-02-11
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高强韧低热导率商用车发动机活塞用钢及制备方法,涉及柴油发动机活塞用钢的技术领域。该钢的化学成分为:C 0.30‑0.40%,Si 0.80‑1.20%,Mn 0.80‑1.00%,Cr 0.90‑1.50%,Mo 0.15‑0.25%,V 0.20‑0.25%,P≤0.025%,S 0.015‑0.025%,Al 0.020‑0.040%;其余为Fe及不可避免的杂质。所述方法包括步骤:原料称量和冶炼、铸造成型、铸坯热处理、控轧控冷和调质热处理。本发明通过简单真空熔炼、铸坯热处理的选择、控轧控冷、调质处理制备得到高强韧低热导率商用车发动机活塞用钢;该方法简单易操作,绿色环保,成本低、流程短、效率高,利于工业大规模生产和推广。
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公开(公告)号:CN119980057A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510343081.3
申请日:2025-03-21
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 北京科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D1/25
Abstract: 本发明提供一种钛钒微合金化柴油发动机活塞用钢及制备方法,涉及柴油发动机活塞用钢的技术领域。该钢的化学成分为:C 0.30‑0.40%,Si 0.80‑1.20%,Mn 0.60‑1.00%,Cr 1.20‑1.60%,Mo 0.15‑0.25%,Ti 0.05‑0.10%,V 0.05‑0.10%,P≤0.025%,S 0.015‑0.025%,Al 0.020‑0.040%;其余为Fe及不可避免的杂质。所述方法包括步骤:原料称量和冶炼、锻造成型、热轧和调质处理。本发明通过简单真空熔炼、热锻、热轧前预热和热轧、调质处理制备得到钛钒微合金化柴油发动机活塞用钢;该方法简单易操作,绿色环保,成本低、流程短、效率高,利于工业大规模生产和推广。
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公开(公告)号:CN119956233A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510328299.1
申请日:2025-03-19
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高强高温抗氧化性能非调质活塞用钢及制备方法,涉及钢铁材料制造的技术领域。该钢的化学成分为:C 0.22‑0.29%,Si 0.85‑1.20%,Mn 0.60‑0.90%,Cr 1.60‑2.00%,Mo 0.30‑0.40%,P≤0.025%,S≤0.015%;其余为Fe及不可避免的杂质。所述方法包括步骤:原料称量和冶炼、铸造成型、铸坯热处理和控轧控冷。本发明通过成分优化设计、转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、铸坯热处理的选择、控轧控冷制备得到非调制活塞用钢;该方法简单易操作,绿色环保,成本低、流程短、效率高,适用范围广,利于工业大规模生产和推广。
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公开(公告)号:CN117904566A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202410025404.X
申请日:2024-01-08
Applicant: 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种消除热基中铝中镁系锌铝镁镀层锌起伏缺陷的方法,涉及轧钢表面锌铝镁镀层制备的技术领域。所述方法:对原料带钢进行两次酸洗,得到酸洗带钢;对酸洗带钢加热时降低直焰段的加热温度,得到加热带钢;控制冷却风机功率以提升加热带钢入锌锅时的表面温度,得到控温加热带钢;将控温加热带钢浸入锌锅中进行锌铝镁镀层热浸镀,获得表面无锌起伏的热基中铝中镁系锌铝镁镀层。本发明通过两次酸洗、降低直焰段温度和提升带钢入锌锅时的表面温度,不仅能够克服镀层表面“锌起伏”的技术难题,而且还能够节能降耗、缩短加热时间、降低带钢核心热对镀液凝固过程的阻碍、提高镀层性能,整体工艺操作简单,利于工业大规模生产和推广使用。
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公开(公告)号:CN114990303B
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202210485144.5
申请日:2022-05-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种获得合金钢晶内针状铁素体的组织调控方法,属于金属材料组织调控领域。所述组织调控方法应用于含碳量>0.6wt%、合金元素>10wt%的高碳高合金钢,包括:将合金钢半固态坯料加热至半固态温度区间,加热温度控制在高于固相线50℃以内,预设保温时间,控制液相率≤25%;达到预定的保温时间后,在压力机上进行半固态成形,得到半固态成形制件,变形量≤50%;完成半固态变形之后,由半固态温度区间冷却至室温,冷却速度为0.5℃/s~10℃/s。本发明组织调控过程不需要目前合金钢晶内针状铁素体调控所需的特殊化学冶金或外场环境,处理过程简单易行,改善了材料的组织结构,提高了材料力学性能,同时丰富了合金钢显微组织调控理论。
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公开(公告)号:CN117165853A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311123282.X
申请日:2023-09-01
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 北京科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/74 , B21B45/02 , B21B3/02 , B21B1/26
Abstract: 本发明涉及一种优异低温冲击韧性非调质钢及其生产方法,非调质钢的化学成分及其质量百分数为:C:0.23~0.28%,Si:0.25~0.50%,Mn:1.20~1.60%,V:0.08~0.20%,Nb:0.016~0.020%,N:0.01~0.02%,P≤0.025%,S≤0.015%,余量为Fe以及不可避免的杂质;其生产方法包括按配方量得到铸坯、铸坯加热和控轧控冷。本发明过在冶炼过程中添加V、Nb、N元素,使其形成碳氮化物析出,结合控轧控冷工艺对组织进行调控,形成高强韧化效果,得到的非调质钢在‑28℃的冲击功可以达到27J以上,可以满足低温服役条件下的使用需求。
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公开(公告)号:CN115889494A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211405238.3
申请日:2022-11-10
Applicant: 江阴祥瑞不锈钢精线有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21C37/04 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D9/52 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及不锈钢丝生产技术领域,特别是指一种冷镦用高强度奥氏体不锈钢丝,包括如下组分:按重量百分比计,C:0.06‑0.08%,S i:0.30‑0.45%,Mn:6.25‑6.45%,P:0.036‑0.042%,S:0.0008%,Cr:18.10‑18.20%,N i:3.02‑3.07%,Cu:1.57‑1.65%,Mo:0.10‑0.15%,N:0.20‑0.25%。本发明使用QN1803不锈钢丝作为冷镦用不锈钢丝的原材料,采用多道次连续拉拔,高温中速的热处理工艺,树脂皮膜剂进行皮膜处理,生产出的不锈钢丝具有表面光亮,外观无缺陷,力学性能优异,耐腐蚀性能良好,可实现大变形。
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公开(公告)号:CN113930670A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111050921.5
申请日:2021-09-08
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种低成本NM400热轧耐磨钢板,其组分及重量百分比含量为:C:0.15~0.18%、Si:0.3~0.5%、Mn:1.1~1.6%、P≤0.012%、S≤0.004%、Cr:0.3~0.6%、Ti:0.015~0.02%、Nb:0.02~0.03%、B:0.001~0.003%、Als:0.025~0.045%,其余为Fe和微量杂质元素;生产步骤为:冶炼并连铸成坯;对铸坯加热;轧制;二段式冷却;卷取。本发明合金成本低,合金添加量少,焊接性能和折弯性能优良,无后续热处理工艺,节约能源的同时大幅缩短生产周期,制造工艺简单且流程短,可使成本降低16%、能耗降低30%,工艺可操作性强,具有很强的市场竞争力和广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN113468681A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110667535.4
申请日:2021-06-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种球磨机弧形衬板结构及腔型优化方法,属于选矿设备技术领域。所述方法包括:确定需要优化的弧形衬板腔型参数,分别建立不同腔型参数下的衬板模型,对建立的各衬板模型分别进行离散元仿真分析,根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能,确定腔型参数的最优取值;对弧形衬板迎矿面一侧进行增厚,分别建立不同增厚值下的衬板模型,对建立的不同增厚值下的衬板模型进行离散元仿真分析,根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能,确定迎矿面最佳增厚值。采用本发明,能够在平衡球磨机的破碎效率及磨损速率的同时,延长衬板使用寿命。
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