-
公开(公告)号：CN107866512A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201710291423.7
申请日：2017-04-28
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于难变形材料制坯加工方法领域，特别涉及为一种基于楔横轧的难变形材料制坯方法。该方法包括如下步骤：①通过胎模锻将原材料加工成圆棒状；②采用热处理工艺对棒材进行固溶处理；③采用热处理工艺对棒材进行时效处理；④将热处理后的棒料加工成楔横轧所需尺寸；⑤采用楔横轧技术进行分料制坯。本发明针对难变形材料(高温合金、钛合金)的零件制造，通过局部塑性成形方法取代传统的整体成形方法，采用楔横轧制坯取代挤压、模锻制坯，通过优化热处理工艺及楔横轧轧制工艺获得综合性能良好的坯料。本发明可实现难变形材料的高效高精度成形，并达到节材节能，获得可观的经济效益和显著的社会效益。
-
公开(公告)号：CN103914593B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410109104.6
申请日：2014-03-21
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及力学性能表征领域，具体为一种层状复合材料力学行为的虚拟预测方法。该方法包括下列步骤（：1）在有限元软件(例如Abaqus)中建立层状复合材料的三维模型（；2）对步骤（1）中建立的几何模型进行网格划分并施加约束；3）模拟层状复合材料拉伸变形行为，提取真应力应变曲线；（4）利用真实层状复合材料的拉伸力学性能对模型参数进行校正。本发明利用宏-细观多尺度耦合有限元方法，准确预测层状复合材料塑性变形过程中的力学行为，同时由于耦合了基体和界面的损伤演化模型，可以用于预测复合材料的拉伸力学性能指标、复合板材的杯凸、拉深等成形性指标，也可用于复合板冲压、拉深等成形过程金属流动和成形极限的虚拟预测分析。
-
公开(公告)号：CN106311881A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510368981.X
申请日：2015-06-26
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于复杂截面回转体的金属薄壁零件加工工艺领域，具体为一种金属密封套筒的加工方法。首先运用高速热挤压工艺制坯，然后通过楔横轧挤压制成回转体零件的外部轮廓部分，最后通过液压胀形工艺来保证薄壁部分的成形需求。其中，采用高速热挤压和楔横轧的工艺能够提高金属的变形能力，制品的表面质量更高，力学性能更好，比传统的工艺相比不仅效率提高，产品质量也提高。而液压胀形工艺与普通的机加工艺相比，又具有加工工序少，成形精度高，节约材料，零件力学性能好等优势。
-
公开(公告)号：CN106238552A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610814955.X
申请日：2016-09-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B21D26/021 , B21D26/033 , B21D26/06
CPC classification number: B21D26/021 , B21D26/033 , B21D26/06
Abstract: 本发明公开了一种高能率脉动冲击液压成形方法，属于材料高速成形领域。该方法结合了高速冲击成形和脉动液压成形二者优势，通过高速运动的冲击体多次冲击液体介质完成零件的渐进成形，单次冲击过程为：冲击动力源驱动冲击体高速运动，高速运动的冲击体冲击液体介质，冲击体的动能瞬时转化为液体介质的压力能，使工件完成快速变形。该方法能够精确控制总的输出能量从而精确控制能量传递比率，即用于工件成形的能量，经多次脉动冲击成形出所需零件形状，能够精确控制每道次的变形量，成形时间短，材料应变速率高(103s-1-104s-1)，能够提高材料的成形极限，贴模效果好，可用于镁、铝、钛等难变形合金的精密成形。
-
公开(公告)号：CN104998950A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410168413.0
申请日：2014-04-24
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B21D26/02 , B21D26/033 , B21D26/041
Abstract: 本发明公开了一种提高封闭回转空体类零件成形性的液压成形方法，属于空体构件液压成形技术领域。该方法是在零件液压成形时，依靠液压系统调控内压周期性的升降，使坯料在反复加载-卸载的加载路径下发生形变卸载作用，提高零件自身的强化能力，从而实现在无进给补料的情况下，成形出尺寸精度符合要求的零件。本发明液压成形过程中，随着内压的升降，零件形变卸载后再次加载，产生二次强化作用，提高材料持续抵抗变形的能力，从而提高零件的成形能力。本发明液压成形过程中，随着内压的升降，零件形变卸载后再次加载，产生二次强化作用，提高壁厚分布均匀性，从而提高零件的成形质量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104372277A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410709368.5
申请日：2014-11-28
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明涉及一种颗粒状δ相均匀分布的GH4169合金制备方法，属于高温合金材料制备的工艺领域。基于冷变形和热处理工艺相结合的方式，包括GH4169合金的冷变形与热处理，首先对固溶后的板坯进行30％以上的冷轧变形，再经985℃±5℃保温1h后真空氩气保护下快速冷却，然后对板坯进行标准双时效处理，最终获得在GH4169合金晶界和晶内均匀分布的颗粒状δ相，最终实现提高GH4169合金强度，降低其裂纹扩展速率，获得更好疲劳性能的目的。
-
公开(公告)号：CN102513485B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110402019.5
申请日：2011-12-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及镁合金的锻造加工技术，尤指一种具有复杂外型结构(如：螺丝柱、加强筋、卡扣、铰接凸缘等)镁合金薄壁件(如：笔记本外壳等)的两步骤热冲锻成形方法及其专用模具。采用两步骤冲锻成形，初步冲锻为局部复杂结构聚集材料，形成预定的镁合金薄壁件外壳半成品，最终冲锻形成镁合金薄壁件外壳，镁合金薄壁件两步骤热冲锻成形模具分别是两步骤热冲锻成形的初锻模具与终锻模具。本发明可以制备带有如螺丝柱、加强筋、卡扣、铰接凸缘等复杂结构的镁合金笔记本外壳，相比一步直接冲锻成形，减小冲锻压力，降低设备吨位要求，同时提高模具使用寿命，解决镁合金笔记本外壳冲锻成形压力大的问题，同时解决由于巨大压力带来的后续问题。
-
公开(公告)号：CN119819941A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510038170.7
申请日：2025-01-10
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于均温板用吸液芯制造技术领域，提供了一种利用激光粉末床融合制备梯度复合吸液芯结构的方法，包括利用编程软件进行梯度复合吸液芯结构模型建立、制备均温板壳体、制备合金粉末、采用激光粉末床融合技术制备梯度复合吸液芯结构四个步骤。所得梯度复合吸液芯结构厚度范围为0.05‑1mm，其孔隙等效直径尺寸范围为10‑200μm。本发明优点：采用激光粉末床融合技术制备得到梯度复合吸液芯结构，可实现定制化设计，即根据热源分布情况实现环热源梯度结构制备；且实现吸液芯结构梯度复合制备，可消除毛细力与渗透率制约关系，从而提高散热效率。
-
公开(公告)号：CN119681047A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411895941.6
申请日：2024-12-23
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及铜合金制备加工技术领域，提供了一种高铜合金板带材连铸‑连挤‑连轧短流程制备方法，所述高铜合金是指合金元素总含量比例在5%以内，铜元素含量比例高于95%；其中合金元素包括且不限于镍、硅、钴、铬、锆、铁、磷、镁、锌、锡等，杂质元素总量不大于0.01%，氧含量不大于10PPm，氢含量不大于1PPm；具体的制备工艺包含如下过程：上引连铸；连续挤压；冷轧；时效处理。本发明优点：低成本、低能耗、低排放、高均匀性短流程制备方法，具有先进性。涵盖铜铁磷、铜镍硅、铜铬锆等主流合金系板带材制备技术，具有系统性、高覆盖性、先进性和创新性，可高效制备性能优良的各类高铜合金板带产品。
-
公开(公告)号：CN119571043A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411475939.3
申请日：2024-10-22
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属材料塑性变形技术领域，具体涉及一种基于剪切诱导多孪生共存提升合金薄板性能的方法。首先，准备商用合金薄板(t≤3mm)并可对初始板材进行热处理调整晶粒尺寸。然后，采用等通道弯曲技术对薄板在不同道次、不同路径、不同弯曲变形角度下进行加工，通过等通道变形引入的剪切变形有效在合金薄板上引入多孪晶数量和类型结构。最后，对等通道弯曲变形后的合金薄板进行退火处理，引入孪晶诱导再结晶高效弱化板材基面织构，提高合金薄板塑性，对退火后的金属薄板进行力学拉伸试验，检测薄板力学性能。本发明通过改变等通道弯曲变形路径、道次等方法在合金薄板内部引入多孪晶数量和类型，可明显提高合金薄板的塑性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
103
records
(took 0.043 seconds)
