一种可实现多方向剪切的挤扭复合加工模具与方法

    公开(公告)号:CN108097733B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN201810060476.2

    申请日:2018-01-22

    Abstract: 本发明涉及塑性加工技术领域,具体涉及一种可实现多方向剪切的挤扭复合加工模具与方法。该模具分为凸模、凹模及背压装置,凸模的顶部与压力机的压头连接固定,凹模的底部与下模座固定,凹模包括模芯和模座两部分,加工坯料的型腔在模芯中。本发明通过合理模具设计,组合挤扭过程与变通道角挤压过程,不仅可以实现挤压与扭转复合变形,还可以实现多方向剪切变形(周向剪切与径向剪切),利用压缩变形与剪切变形的配合,起到改善材料组织及调控织构的目的,同时增加背压装置使得材料处于三向压应力状态,提高材料变形能力,继而完成低塑性难加工材料变形。本发明可以实现棒材和型材的变形加工,所制备材料具有细晶或者超细晶组织。

    一种三辊行星轧机轧制力的计算方法

    公开(公告)号:CN107526854B

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN201610459111.8

    申请日:2016-06-22

    Inventor: 程明 张士宏 刘海

    Abstract: 本发明涉及三辊行星轧机领域,具体为一种三辊行星轧机轧制力的计算方法。在确定一定轧制工艺参数下一个轧辊与轧件接触区周向分布范围夹角的基础上,计算轧制变形接触区的面积,建立了轧制力的解析模型和计算方程组,通过数值解析获得轧制变形区轧制力的分布,进而获得轧制力。本发明方法可以基于轧辊辊型曲线和轧制基本工艺条件,包括轧辊的偏转角、倾斜角、轧制材料强度和摩擦系数等,定量计算轧件在轧制区内的轧制力变化,较好地反映了工艺条件对轧制力的影响规律。

    一种板式楔横轧机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111438190A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010276608.2

    申请日:2020-04-10

    Abstract: 本发明涉及轴类零件局部塑性精密成形设备技术领域,具体为一种板式楔横轧机,可用于不同材料、尺寸工件的生产加工。该轧机设有上模运动机构、下模调节机构、锁死机构,上模运动机构主要由主液压缸、上底板、导轨、滑块、上模板等部件构成,通过主液压缸驱动,可以完成楔横轧加工过程。下模调节机构主要由调节液压缸、下底板、支撑板、楔形调节板、楔形承载板、下模板等部件构成,通过调节液压缸驱动,可以控制楔形调节板的位置,从而调整上下模板之间的间距。锁死机构主要由锁死底板、锁死液压缸、夹斧、夹钳等部件构成,通过锁死液压缸驱动,可以锁死或者打开机构。本发明具有结构刚度可调、轧制范围连续可调、锁紧可靠、工作区域可视化的特点。

    基于楔横轧的难变形材料制坯方法

    公开(公告)号:CN107866512A

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201710291423.7

    申请日:2017-04-28

    CPC classification number: B21J5/002 C22F1/00

    Abstract: 本发明属于难变形材料制坯加工方法领域,特别涉及为一种基于楔横轧的难变形材料制坯方法。该方法包括如下步骤:①通过胎模锻将原材料加工成圆棒状;②采用热处理工艺对棒材进行固溶处理;③采用热处理工艺对棒材进行时效处理;④将热处理后的棒料加工成楔横轧所需尺寸;⑤采用楔横轧技术进行分料制坯。本发明针对难变形材料(高温合金、钛合金)的零件制造,通过局部塑性成形方法取代传统的整体成形方法,采用楔横轧制坯取代挤压、模锻制坯,通过优化热处理工艺及楔横轧轧制工艺获得综合性能良好的坯料。本发明可实现难变形材料的高效高精度成形,并达到节材节能,获得可观的经济效益和显著的社会效益。

    一种变径管的生产方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104785571B

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201510122351.4

    申请日:2015-03-19

    Abstract: 本发明涉及一种变径管的生产方法,尤其涉及应用在TP2铜管材在空调制冷领域连接装置。该方法具体步骤如下:①准备好金属或合金管坯;②将金属或合金管坯咬入三辊行星轧机,利用轧制设备进行间歇式轧制,轧制过程中对管坯内外表面进行氮气保护,得到内外壁光滑、壁厚均匀的变径轧制管坯;③将变径轧制管坯锯切,得到两端宽径、中间窄径的变径管,两端外径大,中间外径小。本发明方法以金属或合金管坯为原料,采用轧制设备(三辊行星轧机、皮尔格轧机、楔横轧机)进行间歇式轧制,获得壁厚均匀的变径轧制管坯。该方法可以一次加工大批量的变径管,生产效率高,可轧制不同规格的管坯,轧制长度可以任意调节。

    一种金属密封套筒的加工方法

    公开(公告)号:CN106311881A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510368981.X

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本发明属于复杂截面回转体的金属薄壁零件加工工艺领域,具体为一种金属密封套筒的加工方法。首先运用高速热挤压工艺制坯,然后通过楔横轧挤压制成回转体零件的外部轮廓部分,最后通过液压胀形工艺来保证薄壁部分的成形需求。其中,采用高速热挤压和楔横轧的工艺能够提高金属的变形能力,制品的表面质量更高,力学性能更好,比传统的工艺相比不仅效率提高,产品质量也提高。而液压胀形工艺与普通的机加工艺相比,又具有加工工序少,成形精度高,节约材料,零件力学性能好等优势。

    一种提高封闭回转空体类零件成形性的液压成形方法

    公开(公告)号:CN104998950A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410168413.0

    申请日:2014-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种提高封闭回转空体类零件成形性的液压成形方法,属于空体构件液压成形技术领域。该方法是在零件液压成形时,依靠液压系统调控内压周期性的升降,使坯料在反复加载-卸载的加载路径下发生形变卸载作用,提高零件自身的强化能力,从而实现在无进给补料的情况下,成形出尺寸精度符合要求的零件。本发明液压成形过程中,随着内压的升降,零件形变卸载后再次加载,产生二次强化作用,提高材料持续抵抗变形的能力,从而提高零件的成形能力。本发明液压成形过程中,随着内压的升降,零件形变卸载后再次加载,产生二次强化作用,提高壁厚分布均匀性,从而提高零件的成形质量。

    一种颗粒状δ相均匀分布的GH4169合金制备方法

    公开(公告)号:CN104372277A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410709368.5

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种颗粒状δ相均匀分布的GH4169合金制备方法,属于高温合金材料制备的工艺领域。基于冷变形和热处理工艺相结合的方式,包括GH4169合金的冷变形与热处理,首先对固溶后的板坯进行30%以上的冷轧变形,再经985℃±5℃保温1h后真空氩气保护下快速冷却,然后对板坯进行标准双时效处理,最终获得在GH4169合金晶界和晶内均匀分布的颗粒状δ相,最终实现提高GH4169合金强度,降低其裂纹扩展速率,获得更好疲劳性能的目的。

    镁合金薄壁件两步骤热冲锻成形方法及成形模具

    公开(公告)号:CN102513485B

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201110402019.5

    申请日:2011-12-06

    Abstract: 本发明涉及镁合金的锻造加工技术,尤指一种具有复杂外型结构(如:螺丝柱、加强筋、卡扣、铰接凸缘等)镁合金薄壁件(如:笔记本外壳等)的两步骤热冲锻成形方法及其专用模具。采用两步骤冲锻成形,初步冲锻为局部复杂结构聚集材料,形成预定的镁合金薄壁件外壳半成品,最终冲锻形成镁合金薄壁件外壳,镁合金薄壁件两步骤热冲锻成形模具分别是两步骤热冲锻成形的初锻模具与终锻模具。本发明可以制备带有如螺丝柱、加强筋、卡扣、铰接凸缘等复杂结构的镁合金笔记本外壳,相比一步直接冲锻成形,减小冲锻压力,降低设备吨位要求,同时提高模具使用寿命,解决镁合金笔记本外壳冲锻成形压力大的问题,同时解决由于巨大压力带来的后续问题。

    一种简易的管材液压胀形装置及胀形方法

    公开(公告)号:CN102107240B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN200910248763.7

    申请日:2009-12-25

    Abstract: 本发明涉及管材液压成形领域,具体为一种简易的管材液压胀形装置及胀形方法。该装置的增压冲头和进给冲头组成复合式冲头,增压冲头和进给冲头之间依靠弹性元件连接并且保持一致的同轴度,增压冲头的一端穿过进给冲头,伸进液压胀形模具的型腔内,增压冲头和进给冲头由于速度差形成相对运动,进给冲头外径与所述型腔内待胀形的管坯外径相等,增压冲头的另一端直接连接到轴向单动装置上,液压胀形模具的型腔内通有液体介质。采用本发明,通过简单轴向单动装置实现复合式冲头差速双动机制,实现管材液压胀形。本发明无需提供专用的高压油源供给设备,其成形装置简易、设备成本低廉、控制简便、成形性好且对应用环境要求低。

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