一种对传统再结晶模型进行修正的方法

    公开(公告)号:CN110068507B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201810059920.9

    申请日:2018-01-22

    Abstract: 本发明涉及材料微观组织分析领域,尤其是一种对传统再结晶模型的修正方法。通过物理模拟试验机获得不同变形条件下试样,观察芯部再结晶分数;利用数值模拟软件获得试样芯部真实应变;将所得的数据进行函数拟合,获得模型参数;对传统拐点法求临界应变的不准确性和压缩试样局部应变不均匀引起的误差进行修正;将所得模型参数跟Zener‑Hollomon参数拟合,获得其他条件下的再结晶模型参数。本发明修正后的再结晶模型,不仅适用于单相合金的再结晶预测,也适用于多相合金的再结晶预测,同时预测精度大幅度提高。结合有限元软件后,可以定量的分析材料的动态再结晶体积分数的变化情况,为材料的实际加工工艺的制定提供科学的依据。

    一种对传统再结晶模型进行修正的方法

    公开(公告)号:CN110068507A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201810059920.9

    申请日:2018-01-22

    Abstract: 本发明涉及材料微观组织分析领域,尤其是一种对传统再结晶模型的修正方法。通过物理模拟试验机获得不同变形条件下试样,观察芯部再结晶分数;利用数值模拟软件获得试样芯部真实应变;将所得的数据进行函数拟合,获得模型参数;对传统拐点法求临界应变的不准确性和压缩试样局部应变不均匀引起的误差进行修正;将所得模型参数跟Zener-Hollomon参数拟合,获得其他条件下的再结晶模型参数。本发明修正后的再结晶模型,不仅适用于单相合金的再结晶预测,也适用于多相合金的再结晶预测,同时预测精度大幅度提高。结合有限元软件后,可以定量的分析材料的动态再结晶体积分数的变化情况,为材料的实际加工工艺的制定提供科学的依据。

    一种可实现多方向剪切的挤扭复合加工模具与方法

    公开(公告)号:CN108097733B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN201810060476.2

    申请日:2018-01-22

    Abstract: 本发明涉及塑性加工技术领域,具体涉及一种可实现多方向剪切的挤扭复合加工模具与方法。该模具分为凸模、凹模及背压装置,凸模的顶部与压力机的压头连接固定,凹模的底部与下模座固定,凹模包括模芯和模座两部分,加工坯料的型腔在模芯中。本发明通过合理模具设计,组合挤扭过程与变通道角挤压过程,不仅可以实现挤压与扭转复合变形,还可以实现多方向剪切变形(周向剪切与径向剪切),利用压缩变形与剪切变形的配合,起到改善材料组织及调控织构的目的,同时增加背压装置使得材料处于三向压应力状态,提高材料变形能力,继而完成低塑性难加工材料变形。本发明可以实现棒材和型材的变形加工,所制备材料具有细晶或者超细晶组织。

    实现高静水压力及精确测温控温的试样设计及实验方法

    公开(公告)号:CN111024462A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201811173999.4

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明涉及金属材料塑性可加工性评价领域,具体涉及一种实现高静水压力及精确测温控温的试样设计及实验方法,包括以下步骤:(1)根据内部材料所需达到的静水压力水平,结合有限元数值模拟方式确定试样尺寸、包套环材料与规格;(2)根据内部材料强度和包套环材料强度,以及变形温度,选择相应吨位的试验机或压力机;(3)按照试样尺寸进行试样加工,并分别在试样表面及包套环焊接热电偶;(4)将焊接的热电偶,连接到相应的测试通道及控制通道,实现变形过程中,试样温度和包套环温度的测试与控制;(5)在试验机或压力机上进行变形实验。本发明能够实现较高的静水压力,并可以精确测量和控制变形过程试样温度。

    一种金属管无扩口内径滚珠滚压连接的成形装置

    公开(公告)号:CN110064708A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201810060480.9

    申请日:2018-01-22

    Abstract: 本发明涉及管材连接技术领域,具体为一种金属管无扩口内径滚珠滚压连接的成形装置,适用于金属管坯无扩口内径滚压连接。采用点接触金属管坯填充管套环形凹槽的内径滚压装置,该装置主要包括:管坯、管套、滚珠、保持架、芯轴,采用金属管无扩口内径滚珠滚压连接的方式,通过使滚珠沿弧形凹腔运动的过程中不断被顶起,从而实现径向进给并不断对金属管坯施加压力使管坯金属发生变形,管坯金属沿径向和轴向为主伴随其他各个方向发生流动,从而最终使管坯金属很好的填充到管壁的矩形截面环形凹槽中。本发明可以解决现有的金属导管内径滚压成形设备不能较好的将管坯金属填充到管套凹槽中,并且填充后存在较大间隙的问题。

    一种可实现多方向剪切的挤扭复合加工模具与方法

    公开(公告)号:CN108097733A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201810060476.2

    申请日:2018-01-22

    Abstract: 本发明涉及塑性加工技术领域,具体涉及一种可实现多方向剪切的挤扭复合加工模具与方法。该模具分为凸模、凹模及背压装置,凸模的顶部与压力机的压头连接固定,凹模的底部与下模座固定,凹模包括模芯和模座两部分,加工坯料的型腔在模芯中。本发明通过合理模具设计,组合挤扭过程与变通道角挤压过程,不仅可以实现挤压与扭转复合变形,还可以实现多方向剪切变形(周向剪切与径向剪切),利用压缩变形与剪切变形的配合,起到改善材料组织及调控织构的目的,同时增加背压装置使得材料处于三向压应力状态,提高材料变形能力,继而完成低塑性难加工材料变形。本发明可以实现棒材和型材的变形加工,所制备材料具有细晶或者超细晶组织。

    一种可实现多方向剪切的挤扭复合加工模具

    公开(公告)号:CN207996898U

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201820103718.7

    申请日:2018-01-22

    Abstract: 本实用新型涉及塑性加工技术领域,具体涉及一种可实现多方向剪切的挤扭复合加工模具。该模具分为凸模、凹模及背压装置,凸模的顶部与压力机的压头连接固定,凹模的底部与下模座固定,凹模包括模芯和模座两部分,加工坯料的型腔在模芯中。本实用新型通过合理模具设计,组合挤扭过程与变通道角挤压过程,不仅可以实现挤压与扭转复合变形,还可以实现多方向剪切变形(周向剪切与径向剪切),利用压缩变形与剪切变形的配合,起到改善材料组织及调控织构的目的,同时增加背压装置使得材料处于三向压应力状态,提高材料变形能力,继而完成低塑性难加工材料变形。本实用新型可以实现棒材和型材的变形加工,所制备材料具有细晶或者超细晶组织。

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