一种MgB2超导线材的制备方法

    公开(公告)号:CN102543304B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201110429395.3

    申请日:2011-12-20

    申请人: 东南大学

    IPC分类号: H01B13/00

    摘要: 本发明涉及一种MgB2超导线材制备方法。制备步骤如下:1)将Mg粉、B粉、SiC粉末以及磨球装入不锈钢真空球磨罐内,再将球磨罐抽真空,然后充入氩气进行球磨。2)将低碳钢管进行预先退火处理,再用盐酸清洗干净,将球磨后的粉末装入低碳钢管内,然后将低碳钢管套入紫铜管中,密封低碳钢管两端。3)经过孔型轧制、拉拔获得低碳钢/铜包套结构线材。4)将箱式电阻炉预先设定为800~900℃,然后将得到的线材置入炉中,保温3~15min后取出,得到低碳钢/铜包套结构MgB2超导线材。本发明制备的MgB2超导线材具有加工性能优良,热处理工艺简单快速,形成的MgB2晶粒细,在磁场下的性能优异的优点。

    具有纳米粗糙结构的铝箔梯度润湿性表面的制备方法

    公开(公告)号:CN102877106A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210425745.3

    申请日:2012-10-31

    申请人: 东南大学

    IPC分类号: C25D11/08 C25D11/24 B05D5/04

    摘要: 本发明涉及一种具有纳米粗糙结构的铝箔梯度润湿性表面的制备方法。首先将5-20cm长的条带状铝箔超声清洗吹干后浸入NaOH水溶液中处理。然后,以磷酸和丙三醇的混合水溶液为电解液,在室温及恒电流密度模式下阳极氧化,获得铝箔纳米粗糙表面。随后将铝箔倾斜靠在开口空容器中,纳米粗糙表面向上,室温条件下,匀速滴加体积分数0.14-0.24%的氟硅烷乙醇溶液,滴定速度2.5-7.5ml/min,时间15-25min。取出后放置在60℃烘箱中15min,即可在铝箔纳米粗糙表面获得梯度润湿性,梯度覆盖长度为5-15cm,接触角可从155°均匀递减到5°以下,递减幅度为10-30°/cm。

    具有粗糙表面的超疏水防覆冰铝和钢的表面处理方法

    公开(公告)号:CN101705488B

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN200910212774.X

    申请日:2009-11-09

    申请人: 东南大学

    IPC分类号: C23F1/20 C23F1/30 C23C22/34

    摘要: 具有粗糙表面的超疏水防覆冰铝和钢的表面处理方法:将铝片和钢片依次用丙酮、去离子水超声波清洗并烘干,悬挂于盛有体积分数为20%-80%盐酸水溶液的密闭装置中,然后在水浴槽中100℃沸水温度下,用挥发盐酸刻蚀铝片或钢片15min-1h;刻蚀后的铝片和钢片在氟硅烷的正己烷溶液中蒸镀修饰氟硅烷,蒸镀温度200-300℃,时间1-2h,最后将取出的样品于180-300℃下在空气中保温1-2h,氟硅烷溶液中,氟硅烷的质量与正己烷的质量百分比为1-5%,加入的醋酸水溶液pH值为3,重量为氟硅烷正己烷溶液的2-4%。

    一种超疏水铝箔的表面处理方法

    公开(公告)号:CN102345127A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201110273605.4

    申请日:2011-09-16

    申请人: 东南大学

    IPC分类号: C23F1/20

    摘要: 本发明涉及一种超疏水铝箔表面的处理方法。该方法首先将铝箔经丙酮、去离子水超声清洗,吹干后浸入1mol/L的NaOH水溶液中处理30~60s,然后依次用乙醇、去离子水清洗,吹干后备用。将前处理后的铝箔浸泡在磷酸和氯化钠的混合水溶液中,70℃恒温水浴条件下刻蚀12min,取出后用乙醇、去离子水清洗并吹干。将混合水溶液处理后的铝箔在70℃的液态硬脂酸中浸泡1h,然后在70℃的热乙醇中涮洗,最后在80℃烘箱中固化30min,即可制备出具有超疏水特性的铝箔表面。本发明操作简便、成本低,特别适用于在铝箔表面构建超疏水性。

    纳米B4C掺杂的致密二硼化镁超导体及其制备方法

    公开(公告)号:CN102229497A

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201110053452.2

    申请日:2011-03-07

    申请人: 东南大学

    IPC分类号: C04B35/58 C04B35/622

    摘要: 一种纳米B4C掺杂的致密二硼化镁超导体,掺杂有纳米B4C,其组成是镁粉和硼粉且其原子比为0.9∶2至1.1∶2,加入纳米B4C的质量占总质量的3%至6%的制备方法,将干燥的镁粉、硼粉和纳米B4C三种组元,按照镁粉和硼粉的原子比为0.9∶2至1.1∶2,加入纳米B4C的质量占总质量的3%至6%的比例在混粉机中充分混合,将粉料装入低碳钢管中压实,然后焊合钢管两端,在二辊轧机中轧到原尺寸的30-50%形成带状试样;在常压的氩气氛炉内烧结,烧结炉预先设定温度为900-1100℃,将带状试样置于炉内烧结15-30分钟,制备得到低碳钢管内的纳米B4C掺杂的二硼化镁超导体。

    高致密纳米金属材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1654688A

    公开(公告)日:2005-08-17

    申请号:CN200510037955.5

    申请日:2005-03-04

    申请人: 东南大学

    发明人: 余新泉 张伟 郑臻

    摘要: 本发明公开了一种高致密纳米金属材料的制备方法,它首先是采用化学沉积技术制备出非晶态金属,然后采用分级热处理技术对非晶态金属进行晶化处理,所述的金属为镍或镍基合金,上述制备非晶态金属镍或镍基合金的方法采用下列步骤:1)配制化学沉积溶液,其组分包括:硫酸镍15-30g/L,次磷酸钠15-30g/L,醋酸钠5-15g/L,丁二酸2-10g/L,碘化钾20-80mg/L,醋酸铅0.1-3mg/L,硫尿0.1-3mg/L,余为水,2)将配制的化学沉积溶液加热升温至75-95℃,然后将基体材料碳钢或铝置于化学沉积溶液中,即可在基体材料表面形成非晶态金属金属镍或镍基合金。具有如下优点:制备出的纳米金属可以是二维的薄膜或三维的块体材料。纳米晶粒尺寸在5-200nm之间均易控制。所获材料高度致密、晶界无污染、晶粒尺寸均匀且为完全驰豫状态。

    剥离不锈钢表面氧化层的化学液

    公开(公告)号:CN1490432A

    公开(公告)日:2004-04-21

    申请号:CN03132339.1

    申请日:2003-08-15

    申请人: 东南大学

    IPC分类号: C23G1/08

    摘要: 一种用于对不锈钢进行表面处理的剥离不锈钢表面氧化层的化学液,包括重量百分比浓度不大于20%的盐酸、稀硫酸、渗透剂和缓蚀剂,其中,渗透剂的含量占上述稀盐酸和稀硫酸的混合液总重量的0.01%-0.03%,缓蚀剂的含量占上述盐酸和硫酸的混合液总重量的0.05%-0.10%,重量百分比不大于20%的盐酸与稀硫酸中的纯盐酸与纯硫酸的加入分子质量比为1∶(2~7)。本发明将稀盐酸与稀硫酸混合后所得到的混合液能有效地破坏不锈钢表面氧化层微粒及分子间的作用力,使氧化层疏松并剥离,同时,酸的稀释放热能使溶液的温度获得提高,降低加热能耗。经本发明的化学液浸泡处理后,产品表面更光洁更光滑。

    一种具有致密阵列纳米结构超疏水玻璃的制备方法

    公开(公告)号:CN116282964A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310239034.5

    申请日:2023-03-14

    申请人: 东南大学

    IPC分类号: C03C17/40

    摘要: 本发明公开了一种具有致密阵列纳米结构超疏水玻璃的制备方法,所述方法为:将预处理后的玻璃衬底进行一次蒸镀,蒸镀后在玻璃衬底表面形成金属膜,蒸镀后热处理,在玻璃衬底表面形成金属纳米颗粒掩膜;在相同的条件下对玻璃衬底进行二次蒸镀以及蒸镀后的热处理,在玻璃衬底表面形成致密的金属纳米颗粒掩膜;最后对玻璃衬底依次进行反应离子刻蚀、酸洗和疏水改性处理,得到具有致密阵列纳米结构的超疏水玻璃。本发明通过两次固态去润湿工艺在大幅提升玻璃衬底表面金属纳米颗粒粒径的同时还能显著增加纳米颗粒的密度,从而使最终制备的具有致密阵列纳米结构的玻璃具备优异的防尘、抗冷凝、抗结霜、抗结冰和抗菌性能。

    一种岩心减阻剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114214053B

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202111403275.6

    申请日:2021-11-24

    申请人: 东南大学

    IPC分类号: C09K8/584 C09K8/58

    摘要: 本发明公开了一种岩心减阻剂及其制备方法,所述岩心减阻剂由如下质量份数的组分组成:15~16份硅溶胶、1~1.5份聚硅酸盐、0.1~0.15份阴离子表面活性剂、0.1~0.15份聚氧乙烯基醚类非离子表面活性剂、0.45~0.5份PDA溶液以及83~85份水。本发明岩心减阻剂能够有效减小原油开采时石油流出岩心孔隙的流动阻力,从而提高原油开采效率。