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公开(公告)号：CN101982560A
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN201010521109.1
申请日：2010-10-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种低成本的铝合金超疏水表面处理方法：(1)采用质量体积浓度为70g/L~95g/L的盐酸水溶液对铝合金表面进行化学刻蚀处理，水浴刻蚀温度为30℃~50℃，刻蚀时间为3min~6min，(2)采用长链脂肪酸溶液，通过蒸镀法，对铝合金表面进行蒸镀修饰，所述长链脂肪酸至少包括月桂酸和硬脂酸中的一种，所述的长链脂肪酸溶液是将脂肪酸溶于乙醇溶剂中，脂肪酸的质量与溶剂的质量百分比为3wt.%-15wt.%，所述的蒸镀法为：将长链脂肪酸溶液和经上述化学刻蚀处理的铝合金置于密封容器中；将密封容器放入箱式电炉中加热至100℃-200℃，保温1-3小时；取出铝合金并将其再置于箱式电炉中，在50℃-90℃下固化处理0.5-1.5小时，最后取出空冷，即可获得水滴不易黏附，具有良好的超疏水特性的铝合金表面。
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公开(公告)号：CN101982560B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201010521109.1
申请日：2010-10-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种低成本的铝合金超疏水表面处理方法：(1)采用质量体积浓度为70g/L~95g/L的盐酸水溶液对铝合金表面进行化学刻蚀处理，水浴刻蚀温度为30℃~50℃，刻蚀时间为3min~6min，(2)采用长链脂肪酸溶液，通过蒸镀法，对铝合金表面进行蒸镀修饰，所述长链脂肪酸至少包括月桂酸和硬脂酸中的一种，所述的长链脂肪酸溶液是将脂肪酸溶于乙醇溶剂中，脂肪酸的质量与溶剂的质量百分比为3wt.%-15wt.%，所述的蒸镀法为：将长链脂肪酸溶液和经上述化学刻蚀处理的铝合金置于密封容器中；将密封容器放入箱式电炉中加热至100℃-200℃，保温1-3小时；取出铝合金并将其再置于箱式电炉中，在50℃-90℃下固化处理0.5-1.5小时，最后取出空冷，即可获得水滴不易黏附，具有良好的超疏水特性的铝合金表面。
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公开(公告)号：CN101705488B
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN200910212774.X
申请日：2009-11-09
Applicant: 东南大学
Abstract: 具有粗糙表面的超疏水防覆冰铝和钢的表面处理方法：将铝片和钢片依次用丙酮、去离子水超声波清洗并烘干，悬挂于盛有体积分数为20％-80％盐酸水溶液的密闭装置中，然后在水浴槽中100℃沸水温度下，用挥发盐酸刻蚀铝片或钢片15min-1h；刻蚀后的铝片和钢片在氟硅烷的正己烷溶液中蒸镀修饰氟硅烷，蒸镀温度200-300℃，时间1-2h，最后将取出的样品于180-300℃下在空气中保温1-2h，氟硅烷溶液中，氟硅烷的质量与正己烷的质量百分比为1-5％，加入的醋酸水溶液pH值为3，重量为氟硅烷正己烷溶液的2-4％。
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公开(公告)号：CN101942663A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010520898.7
申请日：2010-10-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种制备镁合金超疏水表面的复合法。采用硫酸对镁合金表面进行化学刻蚀处理，构造一级微细结构，然后通过阳极氧化法在镁合金表面同时进行二级结构构造和低表面能修饰，即可获得水滴不易黏附，具有良好的超疏水特性的镁合金表面。本发明提供的技术方法具有如下优点：1)制备出的镁合金表面与水的接触角高达160°，且黏附性小，具有优异的超疏水特性；2)采用化学刻蚀与电化学相结合的方法制备得到超疏水表面，疏水性能更优异且稳定性更好；3)通过阳极氧化的方法使得二级结构的构造与低表面能的修饰同时进行，进一步优化了微细结构，且膜基结合力更好；4)制备工艺和所需设备简单，制备过程效率高、易操作、可控性好，综合成本低，易工业化应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101698939A
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200910212775.4
申请日：2009-11-09
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种超疏水低粘着性防覆冰铜表面的制备方法：用微米级砂丸对铜表面喷砂处理构筑出微米级粗糙结构，砂丸目数36-150目，气流压力0.2-0.8MPa，喷射时间1-5min；清洗并干燥后的喷砂铜表面浸入50-90℃的混合水溶液中，水浴20-60min后取出清水冲洗，再在150-200℃恒温烘箱中干燥0.5-2h，在铜表面获得微/纳复合结构；所述混合水溶液包括过硫酸钾和氢氧化钾，过硫酸钾摩尔浓度0.04-0.3mol/L，氢氧化钾摩尔浓度1-4mol/L；具有微/纳结构铜片在氟硅烷的乙醇溶液中蒸镀修饰氟硅烷，蒸镀温度200-350℃，时间1-2h，氟硅烷的乙醇溶液中氟硅烷的质量与乙醇的质量百分比为1-4％。
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公开(公告)号：CN101942654B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010521151.3
申请日：2010-10-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种铝合金超疏水表面的一步浸泡处理方法：(1)将铝合金浸泡在盐酸、长链脂肪酸及乙醇的混合溶液中，浸泡水浴温度为30℃~70℃，浸泡时间为5min~25min，所述混合溶液中的盐酸、长链脂肪酸及乙醇的质量比为：30~50∶2~10∶40~68，所述的长链脂肪酸至少包括豆蔻酸和棕榈酸中的一种，(2)将化学浸泡处理后的铝合金经去离子水清洗后，置于箱式电炉中，在50℃~90℃下固化处理0.5~1.5小时，后取出空冷。本发明将铝合金浸泡在盐酸、长链脂肪酸及乙醇的混合溶液中，通过盐酸构造表面粗糙结构，长链脂肪酸构造表面粗糙结构和改变浸润性的双重作用，制备出水滴不易黏附，具有优良超疏水特性的铝合金表面。
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公开(公告)号：CN101942663B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010520898.7
申请日：2010-10-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种制备镁合金超疏水表面的复合法。采用硫酸对镁合金表面进行化学刻蚀处理，构造一级微细结构，然后通过阳极氧化法在镁合金表面同时进行二级结构构造和低表面能修饰，即可获得水滴不易黏附，具有良好的超疏水特性的镁合金表面。本发明提供的技术方法具有如下优点：1)制备出的镁合金表面与水的接触角高达160°，且黏附性小，具有优异的超疏水特性；2)采用化学刻蚀与电化学相结合的方法制备得到超疏水表面，疏水性能更优异且稳定性更好；3)通过阳极氧化的方法使得二级结构的构造与低表面能的修饰同时进行，进一步优化了微细结构，且膜基结合力更好；4)制备工艺和所需设备简单，制备过程效率高、易操作、可控性好，综合成本低，易工业化应用。
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公开(公告)号：CN101942654A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010521151.3
申请日：2010-10-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种铝合金超疏水表面的一步浸泡处理方法：(1)将铝合金浸泡在盐酸、长链脂肪酸及乙醇的混合溶液中，浸泡水浴温度为30℃~70℃，浸泡时间为5min~25min，所述混合溶液中的盐酸、长链脂肪酸及乙醇的质量比为：30~50∶2~10∶40~68，所述的长链脂肪酸至少包括豆蔻酸和棕榈酸中的一种，(2)将化学浸泡处理后的铝合金经去离子水清洗后，置于箱式电炉中，在50℃~90℃下固化处理0.5~1.5小时，后取出空冷。本发明将铝合金浸泡在盐酸、长链脂肪酸及乙醇的混合溶液中，通过盐酸构造表面粗糙结构，长链脂肪酸构造表面粗糙结构和改变浸润性的双重作用，制备出水滴不易黏附，具有优良超疏水特性的铝合金表面。
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公开(公告)号：CN101705488A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910212774.X
申请日：2009-11-09
Applicant: 东南大学
Abstract: 具有粗糙表面的超疏水防覆冰铝和钢的表面处理方法：将铝片和钢片依次用丙酮、去离子水超声波清洗并烘干，悬挂于盛有体积分数为20％-80％盐酸水溶液的密闭装置中，然后在水浴槽中100℃沸水温度下，用挥发盐酸刻蚀铝片或钢片15min-1h；刻蚀后的铝片和钢片在氟硅烷的正己烷溶液中蒸镀修饰氟硅烷，蒸镀温度200-300℃，时间1-2h，最后将取出的样品于180-300℃下在空气中保温1-2h，氟硅烷溶液中，氟硅烷的质量与正己烷的质量百分比为1-5％，加入的醋酸水溶液pH值为3，重量为氟硅烷正己烷溶液的2-4％。
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