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公开(公告)号:CN107058875B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201710402807.1
申请日:2017-06-01
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , C21D8/12 , C21D1/26
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种1~5mm厚度高性能电磁屏蔽钢板的制备方法。按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按重量百分比为:C 0.002~0.005%,Si 0.5~2.0%,Mn 0.4~1.0%,Cr 0.2~0.5%,P 0.01~0.04%,S 0.002~0.005%,N≤0.002%,O≤0.002%,Al≤0.002%,Nb≤0.002%,V≤0.002%,Ti≤0.002%,余量为Fe及不可避免杂质;(2)薄带连铸过程后形成铸带;(3)在惰性气氛条件下进行热轧并卷取;(4)重新开卷除氧化铁皮并涂抹隔离剂后卷曲;(5)热轧卷在氢气气氛下进行罩式退火;(6)清除隔离剂重新卷取获得成品。本发明的方法利用超洁净无取向硅钢凝固组织热处理{100}取向晶粒异常长大的过程获得理想晶粒尺寸和发达织构,提高了电磁屏蔽钢板的磁均匀性和磁性能。
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公开(公告)号:CN107201478A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710406049.0
申请日:2017-06-01
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , B22D11/16
CPC classification number: C22C38/004 , B22D11/001 , B22D11/16 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1244 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种基于异径双辊薄带连铸技术的超低碳取向硅钢制备方法。将成分C 0.002~0.005%,Si 2.0~4.0%,Mn 0.1~0.3%,Al 0.01~0.05%,S 0.015~0.025%,N 0.004~0.015%,Nb≤0.002%,V≤0.002%,Ti≤0.002%,余量为Fe及不可避免杂质的钢水,通过直径比为1:1.1~1.5的异径薄带连铸机进行铸带制备,薄带经过喷气冷却、热轧、卷取、酸洗冷轧和热处理后获得厚度规格为0.15~0.35mm,性能为P17/50为0.65~1.2W/kg,轧向磁感B8为1.90T以上的成品取向硅钢板。本发明采用异径异步控制凝固铸带中有利的Goss取向晶粒,使其在热带中比例达到5%以上,满足了高磁感取向硅钢对于其比例的要求,通过减量化的制备过程获得性能良好的产品。
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公开(公告)号:CN107058875A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710402807.1
申请日:2017-06-01
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , C21D8/12 , C21D1/26
CPC classification number: C22C38/004 , C21D1/26 , C21D8/1222 , C21D8/1272 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种1~5mm厚度高性能电磁屏蔽钢板的制备方法。按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按重量百分比为:C 0.002~0.005%,Si 0.5~2.0%,Mn 0.4~1.0%,Cr 0.2~0.5%,P 0.01~0.04%,S 0.002~0.005%,N≤0.002%,O≤0.002%,Al≤0.002%,Nb≤0.002%,V≤0.002%,Ti≤0.002%,余量为Fe及不可避免杂质;(2)薄带连铸过程后形成铸带;(3)在惰性气氛条件下进行热轧并卷取;(4)重新开卷除氧化铁皮并涂抹隔离剂后卷曲;(5)热轧卷在氢气气氛下进行罩式退火;(6)清除隔离剂重新卷取获得成品。本发明的方法利用超洁净无取向硅钢凝固组织热处理{100}取向晶粒异常长大的过程获得理想晶粒尺寸和发达织构,提高了电磁屏蔽钢板的磁均匀性和磁性能。
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公开(公告)号:CN107058874A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710402775.5
申请日:2017-06-01
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/004 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/1222 , C21D8/1272 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种基于薄带连铸制备高磁感无取向硅钢薄规格产品的方法。按照以下步骤进行:(1)按照设定的成分冶炼钢水,其成分按质量百分比为:C≤0.003%,Si 2.0~3.5%,Mn≤0.01%,Al≤0.003%,P 0.02~0.06%,S≤0.003%,余量为Fe及不可避免杂质;(2)薄带连铸得到铸带;(3)在惰性气氛条件下进行热轧;(4)冷却至650℃卷取,去除氧化铁皮厚进行单阶段多道次冷轧;(5)冷轧带进行连续退火,然后涂覆绝缘层并烘干,获得高性能无取向硅钢薄规格产品。本发明的方法基于薄带连铸技术,简化工艺、降低生产成本,提高了无取向硅钢薄规格成品的磁性能。
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公开(公告)号:CN104226954A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201410421140.6
申请日:2014-08-25
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,针对于双辊薄带连铸生产无取向硅钢的过程中对析出物和夹杂物尚无合适的控制方法的问题,提出一种双辊薄带连铸无取向硅钢过程中析出物与夹杂物控制方法。方法为,将无取向硅钢钢液经双辊薄带连铸机凝固并成形,铸带厚度2.0~2.6mm;铸带出辊后进入铸后二冷段时,通过缓冷室缓冷;再进入三冷段,立即快冷;将经三冷段快冷的铸带冷却后进行卷取,得到无取向硅钢铸带。通过该方法,可以使铸带中AlN析出物达到0.5~2.0μm级别,而MnS析出被明显抑制,基本消除了二者对再结晶晶粒长大和磁畴壁移动的影响,为开发高品质无取向硅钢奠定基础。
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公开(公告)号:CN103602886A
公开(公告)日:2014-02-26
申请号:CN201310652074.9
申请日:2013-12-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种双辊薄带连铸制备1.5mm级Fe-Si合金带的方法。本发明方法是按照化学成分冶炼钢液,控制浇注温度1560~1620℃,将冶炼完成的钢液经中间包浇入侧封板和结晶辊组成的熔池内,所述的结晶辊为铜辊或钢辊,钢液冷却凝固成型,于500℃进行卷取,得到1.4~1.6mm厚的Fe-Si合金铸带,平均晶粒尺寸为80~300μm,大角晶界体积分数至少为70%,组织分布均匀,其{100}织构发达组,还具有{110}织构,其中{100}织构的体积分数为8%~18%。本发明通过调整结晶辊冷却能力和浇注温度,从而控制铸带组织,使铸带中组织均匀,存在较强的{100}组分和部分{110}组分,为后续冷轧退火处理后形成大量有利的立方织构提供基础。
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公开(公告)号:CN119530601A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411509589.8
申请日:2024-10-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于铝基复合材料制备技术领域,具体涉及一种真空往复熔炼辅助薄带铸轧增强铝基复合材料的制备方法。包括铝基体材料准备、陶瓷/铝基复合粉末真空球磨、铝基体与陶瓷/铝基复合粉末真空往复熔炼、薄带铸轧、铸带初步处理、铸带热处理、热轧、冷轧和性能优化等步骤。选用特定成分的铝合金基体棒材,采用真空球磨制备质量分数5%~25%的陶瓷颗粒/铝基复合材料粉末,确保陶瓷颗粒表面完全附着铝粉,以实现颗粒与铝基体的良好润湿。随后进行薄带铸轧、热处理、热轧和冷轧等处理。最终制得陶瓷颗粒均匀分布在基体上的陶瓷/铝基复合材料,展现出优异的抗拉强度、延伸率和耐磨性,且无晶界偏聚现象。
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公开(公告)号:CN119525495A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411719490.0
申请日:2024-11-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域,特别涉及一种第二相强化铜合金的制备方法。主要步骤是将熔炼铜合金通过中间浇入两个定径水口,水口出口处设计喷环。喷环将高速气体和固相粉末喷出后均匀分散液相合金,固相充当冷却剂和形核剂,分散的固液混合物在旋转的沉积盘上凝固成锭坯。凝固过程在低于3000Pa的负压环境中进行,消除凝固疏松和缩孔。最终锭坯中存在均匀的第二相颗粒,极大提高基体强度、耐磨性能。
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公开(公告)号:CN119144855A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411138037.0
申请日:2024-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及合金材料技术领域,具体为一种高强度低模量Ti‑Mo‑Nb‑Zr‑Sn生物医用钛合金的设计制备方法。采用物理冶金模型与机器学习相结合的方法设计具有低弹性模量的β型医用钛合金,通过冷加工变形制备钛合金板材,最终采用短时低温的形变时效处理对冷轧板材进行进一步强化。采用本发明得到的Ti‑Mo‑Nb‑Zr‑Sn合金具有高强度低模量的优异性能,抗拉强度Rm不低于775MPa,弹性模量E不高于45GPa,强模比最高为22.2×10‑3,从强模比角度来看,在低弹性模量的基础上,形变时效处理显著改善合金的力学相容性,在满足性能需求的同时,还能有效改善应力屏蔽现象,作为临床应用中潜在的医用固定材料。
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公开(公告)号:CN118127266A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410067258.7
申请日:2024-01-17
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/00 , C30B29/46 , C30B29/66 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D1/68
Abstract: 本发明的一种适用于低温板坯加热制备取向硅钢的新型抑制剂‑三硫化二铌,基于超低碳成分体系在Fe‑3%Si中添加Nb、S两种元素,重量百分比为Nb:0.02%~0.15%,S:0.04%~0.1%,形成的铌硫化合物原子配比为Nb:S=1:1.5,化学式为Nb2S3。属于六方晶系,空间群为P6_3/mmc(194),晶格常数为#imgabs0#其与基体的位向关系为#imgabs1#这种抑制剂在取向硅钢中形貌为椭球状及短棒状,尺寸为30~100nm。其固溶度高,全固溶温度低,粗化速率适中,符合作为取向硅钢抑制剂的要求。该铌硫化合物冶炼和成分的控制难度低,能实现取向硅钢板坯低温加热,无需常化退火及脱碳退火工序,显著降低了能耗和生产成本。
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