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公开(公告)号：CN105132148A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510393825.9
申请日：2015-07-07
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/00
Abstract: 本发明是将制成磁性固定化酶PLA2应用于大豆水化脱胶毛油的脱胶过程中，以提高磷脂酶酶解效率，降低酶解后油脂中的游离脂肪酸含量，解决大豆毛油精制过程中非水化磷脂不易脱除，游离磷脂酶存在价格昂贵，难以回收和油脂中的游离脂肪酸含量升高等的问题。以磷含量为指标，脱胶过程中分别以磁性固定化酶酶添加量、反应温度、反应时间和反应起始pH值对磷含量的影响，得出磁性固定化磷脂酶A2对大豆毛油精炼脱胶最佳参数,结果表明：当磁性固定化酶添加量0.12g/kg油、反应时间5h、反应温度55℃和起始pH值5.0时磷含量为10.05mg/kg，游离脂肪酸含量仅为0.84g/100g，比使用磁性固定化磷脂酶A1的脱胶油中游离脂肪酸含量下降0.14g/100g。
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公开(公告)号：CN103461646B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310450159.9
申请日：2013-09-29
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23J3/14
Abstract: 本发明是为了解决实际生产中米糠蛋白中砷含量过高的问题，而提出了用水洗法在一定条件下脱除米糠蛋白中砷元素的方法。用水洗法脱除米糠蛋白中砷元素的方法通过以下步骤实现：一、前处理；二、水洗米糠；三、分离；四、提纯，即得到脱除砷元素后的米康蛋白。用水洗法脱除米糠蛋白中砷元素的方法，砷元素的脱除效果明显，米糠蛋白中砷元素残留量明显减低，同时脱除后的水可以重复循环使用，提高资源的利用效率，节能环保，无毒，无污染。得到的米糠蛋白中砷含量为0.22ppm，蛋白质损失率为1.3%。本发明稳定性高、可长时间连续操作，可进行大规模工业操作。
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公开(公告)号：CN103589512B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310592771.X
申请日：2013-11-22
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B5/00
Abstract: 一种油脂抗氧化剂的制备方法属于食品添加剂制备技术，该方法包括以下步骤：（1）将葡萄皮渣经水洗除杂后冷冻干燥，然后进行研磨、超微粉碎改性处理得到葡萄皮渣粉；（2）将葡萄皮渣粉先后用α-淀粉酶和蛋白酶进行酶解处理，酶解后经离心分离得上清液；（3）将上清液透析得透析液，再将透析液冷冻干燥后进行脱色处理，脱色后进行酯化改性处理，然后中和、离心分离得上清液；（4）将上清液透析、醇沉后离心分离得沉淀，将沉淀冷冻干燥得到改性后的抗氧化膳食纤维，即为一种新型的抗氧化剂；本发明方法所需要的设备简单、操作安全，获得的抗氧化剂可单独或与其他抗氧化剂或助剂复配，广泛应用于油脂、脂肪食品、水产品以及煎炸食品等。
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公开(公告)号：CN104593147A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510028348.6
申请日：2015-01-21
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/00
CPC classification number: C11B3/003
Abstract: 本发明提供一种在液固两相流化床中磁性固定化磷脂酶A1（PLA1）脱胶的方法。采用磷脂酶A1脱胶，不仅能实现物理精炼，还可最大限度地保留磷脂本身的营养价值。但是由于游离酶在反应体系中不仅不易分离回收，且成本高昂，难以反复或连续使用，因此，提出了在液固两相流化床中用磁性固定化磷脂酶A1进行脱胶的方法。磁性固定化酶具有重复使用和易于回收的作用，提高了酶在反应体系中的活性和稳定性。由于流化床可实现连续化生产，因此本发明实现了连续动态脱胶，反应过程无需搅拌，磁酶和液态流动相可连续分离，解决了酶与脱胶油难以分离的问题。
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公开(公告)号：CN104585505A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510028128.3
申请日：2015-01-21
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明采用枯草芽孢杆菌和中性蛋白酶协同处理豆粕的方法，提高豆粕水解效率，很好地提高产品的稳定性，优化出最佳工艺：接种量2.7%、中性蛋白酶添加酶量304U/g、料水比1:1.7、处理温度45℃、处理时间47h，经枯草芽孢杆菌和中性蛋白酶协同处理后的豆粕中肽含量从13.35mg/g提高到了182.15mg/g，粗蛋白的含量从47.12%提高到了56.82%，蛋白质体外消化率从82.46%提高到了93.19%，干物质体外损耗率从66.11%提高到72.33%，同时发酵原料的豆粕中抗原蛋白及大分子蛋白得到有效降解。利用枯草芽孢杆菌和中性蛋白酶协同处理豆粕既能降低豆粕中抗营养因子又能提供豆粕的营养价值，为生产高质量的饲用豆粕奠定基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104543371A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510022571.X
申请日：2015-01-17
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明是一种用气液固磁稳定流化床酶解豆粕的方法，创新在于将蛋白酶固定于磁性载体制成磁性固定化酶，在磁流化床反应器中利用电流通过磁线圈产生的磁场，使磁性固定化酶能够呈现出磁稳定态分布，进而使豆粕能与酶充分反应。以蛋白质含量为参考指标，考察气液磁流化床反应器中通风量、磁性固定化蛋白酶的加酶量、磁场强度及混合的料液比对饲料中蛋白含量的影响，对磁流化床反应器的反应参数的探索。
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公开(公告)号：CN104543043A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510028357.5
申请日：2015-01-21
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23D9/04
Abstract: 本发明涉及一种超临界CO2条件下酶法酯交换制备小麦胚芽起酥油的方法。在传统的起酥油等食品专用油脂的生产中，氢化工艺产生大量反式脂肪酸，因此酯交换技术可作为替代传统氢化工艺来生产零反式脂肪酸专用油脂的有效方法。用固定化脂肪酶在超临界状态下催化酯交换反应通过以下步骤实现：一、真空干燥2h，干燥向反应釜内添加固定化脂肪酶及转子；二、密封反应釜，通入CO2置换反应釜内的空气，并进行试漏，最后通入一定量的CO2到指定压力；三、升温后搅拌计时反应；四、停止反应，趁热抽滤，用本发明中的方法对小麦胚芽油和极度氢化小麦胚芽油进行酶法酯交换，时间与常规酯交换相比较短；固定化脂肪酶相对酯化活力保持90%以上。
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公开(公告)号：CN102776065B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201210256605.8
申请日：2012-07-24
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 包埋-交联磷脂酶A1聚集体用于大豆油脱胶的方法，本发明涉及用包埋-交联磷脂酶A1聚集体对大豆毛油进行脱胶的方法。选择包埋-交联磷脂酶A1聚集体进行脱胶，是为了解决实际生产中酶反应条件不易控制而导致酶失活以及酶法脱胶中磷脂酶成本高的问题。包埋-交联磷脂酶A1聚集体用于大豆油脱胶的方法通过以下步骤实现：一、包埋-交联磷脂酶A1聚集体的制备；二、大豆毛油前期处理；三、向油中添加包埋-交联磷脂酶A1聚集体；四、搅拌后离心，即实现用包埋-交联磷脂酶A1聚集体对大豆毛油进行脱胶的工艺。用本发明中的方法对大豆毛油进行脱胶处理，其脱胶效率比现有方法提高了5～25%，经济效益增加1～3%。
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公开(公告)号：CN103564145A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310541550.X
申请日：2013-11-06
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23J1/14
Abstract: 一种高溶解性黑豆蛋白的提取方法属于植物蛋白加工技术，该方法包括以下步骤：（1）将黑豆清理粉碎后过筛得黑豆粉，将黑豆粉与正己烷混合进行脱脂，脱脂后离心分离得到脱脂黑豆粉；（2）将脱脂黑豆粉与水混合得到混合液，并调节混合液的pH；（3）将混合液进行超声处理；（4）将超声处理后的混合液进行脉冲电场处理；（5）将脉冲电场处理后的混合液离心分离得到上清液，将上清液pH调至4.5，离心分离得到沉淀，将沉淀反复水洗和离心分离，即得到高溶解性的黑豆蛋白；本方法可得到高溶解性的黑豆蛋白，所需要的设备简单、操作安全、所得的黑豆蛋白蛋白提取率可达到70.04%，溶解性可达到62.29%。
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公开(公告)号：CN103525563A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310474224.1
申请日：2013-10-12
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 一种超临界CO2条件下电氢化大豆油脂的方法，是一种在超临界CO2条件下，进行电化学氢化大豆油脂的方法。所述超临界反应装置由油槽池和溶液池两部分组成，两部分由固定在反应池中间的质子交换膜隔开，所述反应池是由内衬不导电的电极纸不锈钢反应釜所形成，阴极电极插在油槽池中，阳极电极插在溶液池中；在超临界体系里，水电解成氢离子，并在超临界体系内通过质子交换膜进入油相池，被催化剂表面活性点吸附，使催化剂表面有电解的氢离子，快速形成氢-催化剂-双键的不稳定复合物，油脂双键快速被饱和，油脂中的反式脂肪酸含量低。
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