爪极式发电机转子磁性能测量装置及方法

    公开(公告)号:CN109116277A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201810766909.6

    申请日:2018-07-13

    Abstract: 一种爪极式发电机转子磁性能测量装置及方法,包括:测试基座以及固定设置于测试基座上的带槽导磁环,其中:待测发电机转子固定设置于测试基座内且其线圈正对带槽导磁环,带槽导磁环与直流磁性能测量仪相连,当待测发电机转子工作时带槽导磁环由感应磁场生成检测电流,经直流磁性能测量仪检测换算得到爪极式发电机转子磁性能。本装置测量结果更为敏感更为直接地反映爪极式发电机转子的优劣,整个测试流程相对简单,可以大幅节省测量成本。可以实现电机装配前每件无损检测,用于分析转子装配与爪极制造工艺对转子磁性能的影响规律。

    面向系列化爪极式发电机转子的磁性能测量装置

    公开(公告)号:CN109116232A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201810766938.2

    申请日:2018-07-13

    CPC classification number: G01R31/346

    Abstract: 一种面向系列化爪极式发电机转子的磁性能测量装置,包括:依次固定设置的励磁电源接通机构、转子磁场检测机构、测量位置调整机构和压紧机构,转子磁场检测机构包括:检测箱以及依次设置于检测箱内的定位底座、调整环、轴套和系列化带槽导磁环,利用调整环与轴套定位不同型号被测转子,实现系列化测量。本发明把爪极式发电机转子直接作为被测对象,利用夹紧机构减小测试过程中转子的位置波动带来的影响,通过调整分度盘角度可以轻松改变测量位置,便于同一转子多次测量以消除系统误差;可以在不破坏被测转子的条件下,更方便快捷地实现一系列不同型号转子的测量,测量结果更为敏感更为直接地反映被测转子的优劣,测量流程相对简单、成本低廉。

    薄壁筒内壁第二道径向内环成形工艺

    公开(公告)号:CN106180507B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201610600522.4

    申请日:2016-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种薄壁筒内壁第二道径向内环成形工艺,该工艺按下列工序步骤实施:①取用已作第一道径向内环镦挤成形的半成品置于成形模内;②在就位的薄壁筒内腔中分别安装芯模和压模,压模镦挤薄壁筒口而产生塑性变形,溢出的金属由芯模与压模共同限制而成一段第二道径向内环;③芯模和压模同步顺薄壁筒内壁转至下一工位;④压模在新的工位上作镦挤,又完成一段第二道径向内环成形,由此依次逐段实施镦挤;⑤芯模作径向内移,取出成品,装入下一个待加工的半成品。本发明采用分段镦挤,逐步成形的方法,实现内置两道径向内环的薄壁筒镦挤成形,此种化整为零的镦挤工艺简便,易组织生产。

    基于分体组合拆模装置的带内环杯形件的成形模具的拆模方法

    公开(公告)号:CN105945201B

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201610480574.2

    申请日:2016-06-27

    Abstract: 一种基于分体组合拆模装置的带内环杯形件的成形模具及方法,包括:芯模、凸模、凹模和分体组合拆模装置;分体组合拆模装置包括:芯轴、主连杆、从连杆、三个主模块和三个从模块;当模具完成装夹后,通过向芯模和分体组合拆模装置与凹模之间的间隙注入坯料,挤压凸模对杯形件的筒壁进行镦粗,坯料镦挤成形,镦粗到一定程度时坯料流入芯模与分体组合拆模装置间的间隙形成径向内环;当镦挤成形的杯形件的内环径向尺寸小于一定值时,采用一步拆模,否则采用两步拆模;本发明设计合理,可根据所需杯形件尺寸调整分体组合拆模装置的尺寸,便于拆卸。

    实时监控力行程的控温剪切下料装置

    公开(公告)号:CN104889477B

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201510304891.4

    申请日:2015-06-04

    Abstract: 一种金属下料领域的实时监控力行程的控温剪切下料装置,包括:与凸模相连的动刀部分、与下模座相连的定刀部分,其中:动刀部分与下模座弹性连接,凸模的顶部设有力传感器,下模座上设有光学测距机构,定刀部分内设有加热装置和测温装置。本装置能够控制加热温度,并可以对剪切过程的力‐行程测量进行实时监控,获得完整的力行程曲线。

    离合器毂体渐进式拉挤成形装置及方法

    公开(公告)号:CN105689553B

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201610223506.8

    申请日:2016-04-12

    Abstract: 一种离合器毂体渐进式拉挤成形装置,包括:位于底部的凸模部分和对应位于顶部并与压力机相连的凹模部分,其中:凹模部分包括具有变截面内腔的凹模,通过将拉深后的筒形件置于凸模部分,并由压力机驱动凹模部分下行,以一次动作实现齿形成形。本发明针对现有离合器毂体成形设备复杂、齿形填充不满和成形效率低等技术问题,提出一种离合器毂体渐进式拉挤成形装置及方法,采用变截面凹模渐进式拉深挤齿,在成形内外齿的同时保证齿形填充性,实现成形质量与效率的双重提升。

    机械式辅助振动模具装置
    67.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105344808B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510683086.7

    申请日:2015-10-20

    Abstract: 一种机械式辅助振动模具装置,包括:振动模架、与之相连的成形模架以及振动机构,振动机构包括等宽矩形套和设置于等宽矩形套内的偏心轮,等宽矩形套一端与振动模架相连,振动模架包括振动模架上模板和振动模架下模板,振动模架上模板与振动模架下模板通过导柱导套以及弹簧相连,成形模架包括成形模架上模板和成形模架下模板,成形模架上模板与成形模架下模板通过导柱导套相连,本发明利用一种机械振动机构驱动振动模架,并将振动传递到成形模架,采用大面积模板与高精度导柱导套有效的保证了振动传递的平稳性,与液压振动相比,无漏油风险提高了其可靠性,成形模架通过振动模架与成形设备相连,不影响成形设备的加工能力。

    预压痕变速剪切下料方法

    公开(公告)号:CN104858492B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510304262.1

    申请日:2015-06-04

    Abstract: 一种金属下料领域的预压痕变速剪切下料方法,通过将坯料置于轴向间隙、径向间隙和预压痕量经调整的剪切模具中,以低速完成预剪量的剪切,以高速完成剩下的行程,实现坯料预压痕变速剪切。本发明可以剪切各种塑性特性的材料,保证剪切效率的同时,提升断面质量。

    测量金属热成形界面传热系数的装置及方法

    公开(公告)号:CN104569043B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510012066.7

    申请日:2015-01-09

    Abstract: 一种塑性热加工领域的测量金属热成形界面传热系数的装置及方法,该装置包括:上、下模以及设置于其中的待测试样,其中:上模及下模外部均设有环形加热圈,上模的上部及下模的下部分别对称设有隔热垫板、水冷循环机构和压板;待测试样内部设有用于测试坯料温度场变化的第一热电偶组,下模和/或上模内设有用于测试下模温度场变化的第二热电偶组;第一热电偶组和第二热电偶组分别和温度采集模块相连并输出实时温度信息。本发明能实时测量坯料与模具接触界面温度,直接测量与坯料接触的模具表面的温度,可实时反映和计算坯料与模具间的接触传热。

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