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公开(公告)号:CN107354287A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710792069.6
申请日:2017-09-05
Applicant: 牛荟晓
Abstract: 本发明公开了一种温控均匀的铝卷退火炉,包括炉体、电控装置和炉门;炉膛内设有电加热装置;电控装置连接有存储有预设工作温度的存储器;炉体顶壁设有正反转减速电机,正反转减速电机连接有传动轴,传动轴的左右两端通过链条提升机构与炉门相连接;炉膛内左右对称设有多个电加热装置组;炉膛内在前后方向上均匀设有多个温度传感器,各温度传感器、各电加热装置以及各循环风机均与电控装置相连接;温度传感器、电加热装置组以及循环风机一一对应设置。本发明能够依靠炉门自重使炉门由前至后压紧炉体前墙,还可以确保工作中炉膛内各处的温度更加均匀,使热处理的质量更加均匀稳定。
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公开(公告)号:CN105431559B
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201480041069.7
申请日:2014-07-18
Applicant: FIB比利时股份公司
CPC classification number: C21D1/52 , C21D8/065 , C21D9/54 , C21D9/56 , F27B9/20 , F27B2009/3607 , F27D99/0033
Abstract: 本发明涉及一种用于热处理至少一种金属丝的方法,包括:使所述至少一种金属丝以在炉的上游端部和下游端部之间向前移动的方向沿着前进方向在炉中前进,通过燃烧器(10)将热气体注入到炉中,以及在燃烧器的上游将该热气体排出炉外,以及通过注入的热气体对流加热所述至少一种前进的金属丝,其中,使该热气体以与所述至少一种金属丝向前移动的方向相反的方向在炉中进行强制流通,热气体的所述注入以相对于垂直于前进方向(F)的平面(13)向炉的下游端部倾斜的方向完成。
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公开(公告)号:CN105408505B
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201480025062.6
申请日:2014-04-04
Applicant: 首要金属科技奥地利有限责任公司
CPC classification number: C21D11/00 , C21D1/54 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D9/54 , C21D9/56 , C21D9/562 , C21D11/005 , C21D2211/001 , C21D2211/005
Abstract: 本发明涉及用于在治金系统中加热钢条(2)之后或当冷却钢条(2)时确定铁素体相组分xα的方法。该方法包括以下工艺步骤:测量钢条(2)的宽度W1和温度T1,其中,钢条(2)在测量期间包含铁素体相组分xα1;加热或冷却钢条(2),其中,当加热时在钢条(2)中至少部分地发生从铁素体状态α进入奥氏体状态γ的相转变,并且当冷却时在钢条(2)中至少部分地发生从奥氏体状态γ进入铁素体状态α的相转变;测量至少部分转变的钢条(2)的宽度W和温度T;确定公式(I)的铁素体相组分,其中,T0是参考温度,以及αα和αγ是铁素体和奥氏体的线性热膨胀系数,。
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公开(公告)号:CN106755932A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611232581.7
申请日:2016-12-28
Applicant: 重庆市永川区益锐机械有限责任公司
Inventor: 王文革
CPC classification number: C21D9/54 , C21D1/26 , C21D1/76 , F27D21/00 , F27D2021/0057
Abstract: 本发明涉及金属热处理设备,具体为一种安全退火炉,包括退火炉本体、安全阀以及烟囱,退火炉本体包括炉体、紧急进气件、氮气紧急进气管、氮气进气管、氢气进气管以及排气管,炉体内设有滑轨,紧急进气件包括控制板与耐火袋,控制板包括封闭板、支撑架、滑轮、氮气弹性阀板、氢气弹性阀板以及出气阀板,封闭板紧贴氮气紧急进气管、支撑架的边缘连接耐火袋,滑轮滑动连接于滑轨上,氮气弹性阀板封闭氮气进气管、氢气弹性阀板封闭氢气进气管,排气管可开启出气阀板,排气管连通安全阀的进气管。本发明为了解决氮气置换氢气的时间过慢,提供一种能快速置换氢气的安全退火炉。
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公开(公告)号:CN106755795A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611232386.4
申请日:2016-12-28
Applicant: 苏州金钜松机电有限公司
Abstract: 本发明公开了一种退火机,包括门,所述门通过铰链与炉灶体连接,所述炉灶体内设有隔热层,在隔热层与炉灶体内之间设有发热电炉丝,炉灶体的底部设有耐火砖,所述耐火砖表面设有不锈钢盘,所述炉灶体外设有电源开关、信号接收器、温度表以及指示灯。所述退火机能使钢线整体受热均匀,退火效果和效率都大大提高,操作简单安全,减轻劳动力,无污染,节能。
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公开(公告)号:CN106424195A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201611088766.5
申请日:2016-12-01
Applicant: 浙江东南金属薄板有限公司
CPC classification number: B21C37/02 , B08B1/04 , B08B3/02 , B21D1/02 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D9/54 , C25F1/06
Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢的生产加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:将冷轧后的带钢移动到清洗机组上,经过脱脂、电解、冲刷;S2、将清洗后的带钢绕卷,放置于全氢室亮光罩式退火炉内,温度控制在710℃~790℃;S3、将退火后的带钢依次经过四辊平整机、拉矫机、卷取机;S4、最后涂制防锈液、加纸套包装入库。本发明具有以下优点和效果:通过对带钢阶段性退火,从而降低带钢的硬度,提高其塑韧性等性能,同时通过清洗机组、高纯度氢气、以及平整液和防锈油的喷涂,提高带钢的表面质量,避免现表面氧化、生锈、麻点等现象。
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公开(公告)号:CN106350656A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610819697.4
申请日:2016-09-12
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种退火炉内导热板,应用于退火领域,退火炉内导热板包括:导热板本体,导热板本体的表面均匀设置有多个导流槽,导热板本体的外侧设置有导热片,导热片上对着导流槽设置有缺口。通过本发明缓解了现有退火过程硅钢卷内部温度偏差大的技术问题,实现使硅钢卷通板表面色泽均匀,有效避免带钢边浪、中浪等板形问题。
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公开(公告)号:CN105886980A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610224863.6
申请日:2016-04-12
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决键合银丝及银合金丝粘丝问题的方法。所采用的技术方案是:防护液配方设计—退火炉设备改造。防护液由下列原料配制而成:萜烯类化合物0.1~5份、醇羟基有机溶液0.1~5份、表面活性剂0.01~1份、稀释剂89~99.9份。萜烯类化合物为松节油或柠檬油,醇羟基有机溶液为异丙醇、甲醇或乙二醇单丁醚,表面活性剂为十六烷基硫酸钠,琥珀酸脂纳盐、脂肪醇聚氧乙烯迷纳盐\脂肪醇聚氧乙烯醚,稀释剂为乙醇。该方法操作简单,防护液铺展润湿性好、稳定性好,延长了键合银丝及银合金丝的使用寿命,突破了键合银丝替代金丝的应用瓶颈,推动了银基键合丝的市场应用。
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公开(公告)号:CN105648205A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610135326.4
申请日:2016-03-10
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
Inventor: 王海丰
Abstract: 本发明涉及一种立式退火炉炉内氢气含量控制方法,该方法为:将炉内所需氢气流量调整范围划分为多个流量区间,根据各流量区间一一对应配置相应调节范围的氢气供应支路;选择实时炉内所需氢气流量值所在的流量区间所对应的氢气供应支路供应氢气。另外还涉及一种立式退火炉炉内氢气含量控制装置及配置有该控制装置的退火炉,该控制装置包括多条氢气供应支路,各氢气供应支路均与退火炉连通,各氢气供应支路上均设有流量调节机构,各流量调节机构的调节区间依次衔接,各调节区间拼凑成的调节范围与退火炉炉内所需氢气流量调整范围相匹配。本发明可有效提高氢气流量调节的精度,准确控制退火炉内氢气含量,达到节能和提高退火炉工作稳定性的目的。
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公开(公告)号:CN105316734A
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201510271558.8
申请日:2015-05-25
Applicant: 穆尔和本德公司
CPC classification number: C21D8/0278 , B32B15/01 , C21D8/02 , C21D9/52 , C21D9/54 , C23C2/02 , C25D5/026 , C25D5/16 , C25D5/18 , C25D5/34 , C25D5/36 , C25D17/00 , C25D17/007 , C25D17/008 , C25D17/12
Abstract: 本发明涉及通过以下步骤来制造硬化成型部件的方法,包括:从可硬化的条带材料11生产坯料16;将坯料加热到奥氏体化温度;使坯料成型并且硬化为硬化成型部件16;清洁硬化成型部件16;在具有电解质溶液的浸渍浴21中向硬化成型部件16涂敷金属涂层,其中在涂敷过程中,至少一个辅助元件22用于浸渍浴中,从而部分地影响涂层沉积。本发明还涉及制造硬化成型部件的设备。
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