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公开(公告)号:CN110055393A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201910348330.2
申请日:2019-04-28
申请人: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种薄规格低温高磁感取向硅钢带生产方法,工艺步骤包括:取向硅钢连铸坯板坯加热、热轧、常化、冷轧、脱碳处理、渗氮、常规涂布隔离剂、高温退火、平整拉伸退火、涂绝缘层。本方法根据原料成分和热轧终轧温度的变化程度来调整脱碳退火的均热温度和渗氮工艺,从而减少成分和热轧温度波动对性能造成波动影响,另一方面,通过这一方法实现脱碳退火后一次晶粒尺寸和AlN抑制剂的匹配,通过渗氮温度的调整,提高厚度方向渗氮的均匀性和氮化物的热稳定性,实现对抑制剂的保护,从而实现薄规格取向硅钢性能的优化,同时由于抑制剂稳定性提高,高温退火时,整卷宽度和长度方向二次再结晶更加均匀,性能也随之更加均匀。
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公开(公告)号:CN106282905B
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201610818348.0
申请日:2016-09-12
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种提高取向电工钢氧含量稳定性的系统及方法,所述系统包括:蒸汽源,所述蒸汽源通过管道与增湿装置的一端相连,用于提供水源及热源;增湿装置,所述增湿装置的另一端与脱碳退火机组相连,用于为所述脱碳退火机组提供增湿量;减压部件,所述减压部件安装在所述蒸汽源与所述增湿装置之间的管道上,用于将蒸汽压力控制为0.3~0.7MPa;如此,通过减压部件将蒸汽压了稳定在0.3~0.7MPa,进而确保增湿量及氧含量的稳定,确保底层反应的稳定性,提高了取向电工钢的外观及质量。
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公开(公告)号:CN106350656B
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201610819697.4
申请日:2016-09-12
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种退火炉内导热板,应用于退火领域,退火炉内导热板包括:导热板本体,导热板本体的表面均匀设置有多个导流槽,导热板本体的外侧设置有导热片,导热片上对着导流槽设置有缺口。通过本发明缓解了现有退火过程硅钢卷内部温度偏差大的技术问题,实现使硅钢卷通板表面色泽均匀,有效避免带钢边浪、中浪等板形问题。
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公开(公告)号:CN107460292B
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710661356.3
申请日:2017-08-04
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高低温高磁感取向硅钢边部性能的加工方法,属于取向硅钢制造技术领域。所述方法包括炼钢、连铸、热轧、常化、冷轧、脱碳退火、渗氮、涂覆退火隔离剂、高温退火、涂层和拉伸平整退火,其中:所述连铸过程的铸坯等轴晶率η为10%~40%,连铸钢水过热度为10~30℃;所述渗氮的温度为790℃~980℃,渗氮后带钢内总N含量[N]为Nl~330ppm。该方法保证抑制剂形成深度及均匀性,有效控制了由于线晶及晶粒不均匀造成的带钢边部磁性能异常,获得的成品带钢边部质量良好,磁性能优异。
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公开(公告)号:CN113088670B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202110311664.X
申请日:2021-03-24
申请人: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种取向硅钢高温退火底板,涉及钢卷生产技术领域,解决了钢卷的尺寸变形导致钢卷切边量过大的技术问题。包括应变诱导板,应变诱导板的板面开设有若干凹槽,相邻凹槽之间于应变诱导板的板面形成凸楞,钢卷放置于应变诱导板的板面上,其中部分的钢卷端面支撑于凸楞上,其余的钢卷端面悬置于凹槽上。本发明通过在应变诱导板上设置凹槽与凸楞,钢卷在高温退火过程中同样受重力产生蠕变变形,但蠕变变形按照凸楞所设定的方向进行,从而将产生的不均匀的“大浪”分割成碎化均匀的“细浪”,使得钢卷边部的变形细小、均匀、可控,从而降低了大象脚变形的缺陷影响程度,减小了钢卷的切边量,提高了成材率,同时能够获得良好的边部板形。
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公开(公告)号:CN112646966B
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202011495799.8
申请日:2020-12-17
申请人: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C21D8/12
摘要: 本发明属于硅钢制备技术领域,具体涉及一种无底层取向硅钢的制备方法。其中,所述脱碳退火的过程中,带钢表层的氧化膜厚度为1.5~2.5μm;所述氧化膜中Si元素和Fe元素的原子重量比满足:Si/(Si+Fe)≥0.76;所述高温退火的过程中,冷却段依次包括:在温度为1200~500℃时,罩内冷却;其中,保护气体为包括有氮气和氢气的混合气体,所述混合气体中氢气的体积百分比>3%;在温度为500~200℃时,罩内冷却;其中,保护气体为氮气;在温度<200℃时,揭开内罩进行空气冷却。本发明提供的无底层取向硅钢的制备方法中,通过控制带钢在脱碳退火阶段的氧化膜厚度以及高温退火的冷却段等一些工艺,从而得到了表面光洁化好、表面均质化好、成材率高、磁性能优良的无底层取向硅钢。
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公开(公告)号:CN109112267B
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN201811237907.4
申请日:2018-10-23
申请人: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明属于取向硅钢制造技术领域,尤其涉及一种低温高磁感取向硅钢高温退火方法。该方法包括:提供待高温退火的钢卷;将待高温退火的钢卷放置在底板上;将放置在底板上的钢卷上端铺设防粘层,并在防粘层上覆设盖板;将密封环装配至钢卷外围的底板上,密封环和钢卷对中处理,并在密封环和钢卷之间填充密封层;然后将钢卷加装内罩入炉退火。本发明能改善钢卷质量。
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公开(公告)号:CN109880982A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910152319.9
申请日:2019-02-28
申请人: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种提高取向硅钢MgO隔离剂涂覆质量的方法,步骤包括:在MgO浆液配制过程中,添加以水重量百分比计算0.1‰~5‰的消泡剂,然后使用辊涂式涂机将该MgO浆液涂覆至带钢上下表面。本发明解决了取向硅钢MgO隔离剂涂覆中产生的带钢纵向条纹缺陷,提升了表面涂覆均匀性。该方法操作简便,成本低廉,不对环境造成污染。
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公开(公告)号:CN107460293A
公开(公告)日:2017-12-12
申请号:CN201710664531.4
申请日:2017-08-04
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种低温高磁感取向硅钢的生产方法,属于取向硅钢制造技术领域。所述方法包括:渗氮处理采用两段式渗氮工艺,渗氮气氛为NH3、N2及H2的混合气体;其中,第一段渗氮温度为800℃~1000℃,NH3体积分数为0.2%~3%;第二段渗氮温度为700℃~800℃,NH3体积分数为5%~40%;高温退火的升温阶段在1000℃~1050℃温度区间内的升温速率为15℃/h~40℃/h,在1050℃~1100℃温度区间内的升温速率为5℃/h~15℃/h。该方法既保证了抑制剂形成的均匀性,同时避免表层抑制剂在高温退火阶段的过早熟化,最终获得磁性能优良、稳定的高磁感取向硅钢。
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公开(公告)号:CN110055393B
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN201910348330.2
申请日:2019-04-28
申请人: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种薄规格低温高磁感取向硅钢带生产方法,工艺步骤包括:取向硅钢连铸坯板坯加热、热轧、常化、冷轧、脱碳处理、渗氮、常规涂布隔离剂、高温退火、平整拉伸退火、涂绝缘层。本方法根据原料成分和热轧终轧温度的变化程度来调整脱碳退火的均热温度和渗氮工艺,从而减少成分和热轧温度波动对性能造成波动影响,另一方面,通过这一方法实现脱碳退火后一次晶粒尺寸和AlN抑制剂的匹配,通过渗氮温度的调整,提高厚度方向渗氮的均匀性和氮化物的热稳定性,实现对抑制剂的保护,从而实现薄规格取向硅钢性能的优化,同时由于抑制剂稳定性提高,高温退火时,整卷宽度和长度方向二次再结晶更加均匀,性能也随之更加均匀。
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