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公开(公告)号：CN103160687A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110419211.5
申请日：2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明提供一种破碎球团烧结矿的制造方法，包括以下工艺步骤：1)用两次造球法，先将配和好的碱度值为2.0～2.2的原料加入造球机内造母球，待母球成球至直径25～30mm后，再外滚配和好的碱度值为0.8～0.9的原料，使成品生球直径达35～40mm；2)按常规焙烧球团工艺对成品双层生球进行焙烧；3)用破碎机对焙烧后的球团经进行破碎，筛分出大于5mm粒级的即为破碎球团烧结矿成品。本发明生产工艺简单，产品结构合理，有效解决了普通熔剂性球团对焙烧温度区间要求严格和焙烧时易粘结问题，并兼备球团矿和烧结矿两者的优点，消除了球团矿在还原时出现异常膨胀或还原迟滞的现象，且破碎后堆角增大，不易滚动，有利于高炉布料。
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公开(公告)号：CN102912119A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210411248.8
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种防止自熔性球团矿焙烧粘结的方法，其工艺步骤如下：将铁料、熔剂和粘结剂组成混合料，将白云石粉和硼铁精粉混合均匀制成阻粘腹膜A，将石灰粉、铁磷和羧甲基纤维素钠混合均匀制成阻粘腹膜B，将自熔性球团核放入造球盘中，使喷水后的球团核裹上阻粘腹膜A，然后再裹上阻粘腹膜B，将生球放入焙烧炉或回转窑中，然后在700℃~800℃预热20min，在900℃~1000℃预热10min，最后在1150℃~1200℃之间焙烧30min，制得成品球团。本发明的优点及效果在于，使自熔性球团矿在焙烧过程中不易粘结，碱度呈梯度分布，有利于提高自熔性球团矿的冶金性能，增加自熔性球团矿的入炉比例，进而优化高炉炉料结构。
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公开(公告)号：CN116121534A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310059243.1
申请日：2023-01-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种脱硫灰在烧结生产中回收利用的烧结方法，烧结工艺包括配料、混匀、消化、制粒、烧结，脱硫灰和生石灰作为消化熔剂参与消化反应，或脱硫灰作为钙质熔剂配加到烧结混料中。将脱硫灰在圆盘造球机内喷洒雾状水生产脱硫灰小球，加入细磨生石灰，并同时加雾状水润湿，使已经制得的脱硫灰小球表面包裹上一层细磨生石灰，形成细磨生石灰‑脱硫灰复合小球。本发明实现了烧结烟气脱硫副产物脱硫灰在烧结系统循环使用，实现烧结系统内部污染物排放回收相平衡的目的，省去脱硫灰的外排处理费用，减少了环保费用支出。脱硫灰可以替代部分生石灰及石灰石作为熔剂，大大降低了铁前生产成本，经济效益明显。
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公开(公告)号：CN114740720A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210325592.9
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善烧结点火质量的方法，(1)将点火炉所对应的烧结区域网格划分；(2)检测每个网格区域对应烧结料层点火过程中烧结烟气的成分，计算对应网格区域的点火效果指数d；(3)通过点火效果分析系统进行横向烧结点火均匀性分析；(4)进行纵向烧结点火均匀性分析；(5)以烧结指标最佳时各网格区域点火效果指数为标准点火效果指数，计算各网格区域点火效果指数与标准点火效果指数差值，调整对应区域点火制度。本发明降低烧结点火燃耗，改善烧结指标，提高烧结矿质量。
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公开(公告)号：CN113416838B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202110572406.7
申请日：2021-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用大粒度铁矿粉制备熔剂性含碳球团的方法，以粒度为4～6mm的高铁低硅钛铁矿粉作为成球核心，进行两次造球，生产具有双碱度且含碳原料在球团内外层呈梯度分布的熔剂性含碳低钛球团，改善了熔剂性含碳低钛球团的冶金性能，拓宽了熔剂性含碳低钛球团的生产铁料范围，降低了球团的生产成本。
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公开(公告)号：CN111850197B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202010643897.5
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种增加高炉冶炼块矿配加比例的方法，利用烧结废气对块矿进行预处理，增加块矿入炉比例，用粒度为11mm‑17mm的块矿替代部分烧结底料进行烧结，利用烧结废气预处理块矿，替代比例依据块矿爆裂指数确定；将粒度为18mm‑40mm的块矿在烧结机尾与热烧结矿一起布入烧结环冷机，利用烧结矿余热和烧结环冷机热废气预处理块矿；将焦炭和高炉铁料交替布料入高炉，形成矿石层和焦炭层的交替层状结构，控制烧结矿复合料位于矿石层的下部，球团矿和块焦复合料位于矿石层上部。优点是：既可以利用烧结废气预处理块矿，改善块矿的冶金性能，又可以节省底料，增加成品矿的质量，提高烧结机台时产量。
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公开(公告)号：CN113390270A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110575960.0
申请日：2021-05-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种降低硫化物和氮化物排放的铁矿烧结方法及装置，将烧结燃料预处理与烧结烟气循环相结合，通过烧结烟气循环系统进行烧结烟气循环利用，机尾段烟气和中间段烟气进入烟气控温混匀装置升温并充分混匀；混匀的高温烟气经氧气配加器补充氧气和氨气配加器配加氨气后，进入氮氧化物预处理器与氨气反应脱除部分氮氧化物；未反应完的氨气与烧结烟气一起通过烟气密封罩进入烧结料层；进入料层的氨气在铁质催化剂的作用下与燃料燃烧产生的氮氧化物反应。本发明一方面可以改善烧结矿质量，降低固体燃耗；另一方面可以从根源上减少烧结工序硫化物和氮化物的产生量和排放量，降低烧结烟气排放量和处理成本。
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公开(公告)号：CN113390269A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110572418.X
申请日：2021-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结机烟气循环利用系统及方法，所述系统包括烧结机、环冷机、机头段烟气循环管路、中间段烟气循环管路、机尾段烟气循环管路、烟气循环主管路及烟气净化外排系统；本发明采用烧结烟气内循环与外循环相结合的方式，解决了烧结烟气内循环方式或烧结烟气外循环方式存在的弊端；将机头段和中间段的低温烧结烟气首先通过环冷机中温段烧结矿层以提高其温度和含氧量，降低了烧结燃耗，减少了烟气循环对烧结矿质量的影响；将烧结烟气纯氧补氧和环冷机废气补氧相结合，提高了烧结烟气的循环比例；将烧结烟气循环与蒸汽加湿烧结相结合，降低了烧结氮氧化物和硫化物的产生量和循环量，降低了烟气处理成本。
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公开(公告)号：CN110629018B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910944418.0
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善厚料层烧结透气性的生产方法，在进行厚料层烧结生产时，在烧结机布料前将至少1组支撑装置与台车运动方向垂直布置，支撑装置的高度为台车档板高度的1/3到4/5；所述支撑装置为2个以上支架，支架由若干个连接杆连接；所述支架成分按质量百分比为10％‑25％烧结或高炉返矿，15％‑25％炼钢转炉渣，5％‑10％烧结除尘灰，5％‑10％的细氧化铁粉和30％‑55％水泥；随着烧结的进行，支架保持原有形状不变，在烧结机尾，支架同烧结矿一起破碎后经过冷却和筛分。
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