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公开(公告)号:CN105525205B
公开(公告)日:2017-07-25
申请号:CN201510996860.X
申请日:2015-12-25
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
Abstract: 一种390MPa级正火型微合金化钢板,以质量百分比记,其包括:C:0.10‑0.16%,Si:0.30%‑0.50%,Mn:1.4%‑1.65%,Cr:0.01%‑0.15%,Al:0.001%‑0.015%,V:0.055%‑0.085%,N:0.0095%‑0.0155%,且0.4≤N/(0.529*Al+0.275*V)≤0.8,基体为Fe,其余为杂质;该材料的厚度为10‑101mm,经正火处理,正火工艺为880‑940℃加热均温后空冷。钢板截面的1/4位置和心部为细小的铁素体组织和少量珠光体组织,其晶粒度大于ASTM 8级,截面硬度差异不超过6HB。
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公开(公告)号:CN105239023B
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201510796824.9
申请日:2015-11-18
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种耐高温酸性氯离子腐蚀钢板及其制造方法,其中耐高温酸性氯离子腐蚀钢板含有:以质量百分比计,含有:C:0.01~0.3%、Si:0.02~2.0%、Mn:0.1~2.0%、S≦0.01%、P:≦0.05%、Al:0.01~0.1%、Ni:0.05~2.0%、Cu:0.05~2.0%、Cr:0.005~1.0%、Sn:0.05~0.3%、Se:0.0005~0.3%、Ti:0.005~0.2%、V:0.01~0.1%、Nb:0.003~0.3%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明具有优异的耐高温酸性氯离子腐蚀性能,同时其耐腐蚀性能随腐蚀介质温度变化较小,可延长使用寿命和提高安全性,减少漏油事故。
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公开(公告)号:CN105296855B
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201510830395.2
申请日:2015-11-25
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种可大线能量焊接的海洋平台用钢板及制备方法,其中钢板以质量百分数计,含有:C:0.06~0.20%、Mn:0.5~2.0%、Si:0.10~0.50%、S:≤0.010%、P:≤0.020%、V:0.05~0.15%、N:0.007~0.020%、Ti:0.007~0.020%、Al:0.005~0.040%,Mg:0.0010~0.0020%,余量为Fe和不可避免的杂质;Ti、V和N满足:0.07V+0.29Ti≤N≤0.15V+0.29Ti,富钒的(V,Ti)(C,N)和V(C,N)析出粒子个数不少于80%,焊接热影响区组织中多边形铁素体含量高于50%。该钢板不仅能够满足海洋平台用钢高强度、高韧性的需求,同时也适用大线能量焊接要求,提高海洋平台的生产效率,缩短海洋平台建造周期。
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公开(公告)号:CN106756612A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611116358.6
申请日:2016-12-07
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
CPC classification number: C22C38/50 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48
Abstract: 本发明提供一种贝氏体/马氏体/奥氏体高韧易焊接船板钢及制造方法,船板钢中各组分按质量百分比计:C:0.020%~0.060%,Ni:1.50%~3.50%,Cu:1.00%~2.00%,Mo:0.10%~0.60%,Cr:0.20%~0.60%,Mn:0.80%~1.20%,Si:0.20%~0.50%,Nb:0.040%~0.080%,Ti:0.005%~0.020%,Al:0.010%~0.050%,P≤0.006%,S≤0.001%,余量为Fe及不可避免的杂质。超低碳船板钢的制造方法为:板坯连铸、低温再加热、再结晶与非再结晶区两阶段大压下轧制、直接淬火DQ、双相区淬火L、回火热处理。本方法可显著改善钢的低温韧性,‑84℃夏比V型缺口冲击功≥150J,且在20~57mm厚板的不同截面位置低温韧性均匀,同时具有生产效率高、生产成本低、工艺简单的特点。
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公开(公告)号:CN106756478A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611116932.8
申请日:2016-12-07
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种经济型耐海水腐蚀用低密度低合金钢及其制备方法。其化学成分的重量百分比为:C:0.03‑0.20%,Si:0.01‑1.0%,Mn:0.01‑2.0%,S≤0.005%,P≤0.02%,Al:0.5‑2.0%,余量:Fe及不可避免的杂质;且同时需满足如下关系:Al/C≥5和0.7≤(Si+Al)/(C+Mn)≤9.6;显微组织为:铁素体组织含量不低于80%,珠光体组织含量不高于20%。本发明所提供的一种经济型耐海水腐蚀用低密度低合金钢,在不添加贵重合金元素的情况下,通过控制廉价合金元素Al的量、合金元素的比例及合金内部组织形态,获得耐蚀性好、密度低、综合性能优良的低合金钢,具有良好的技术经济性和广泛的推广应用价值。
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公开(公告)号:CN104328339A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410613657.5
申请日:2014-11-04
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/12
Abstract: 一种钒氮复合微合金化高强度压力容器钢板及制备方法,属于压力容器用钢板生产技术领域。钢的成分wt%为:碳:0.12~0.20%;硅:0.20~0.40%;锰:1.2~1.8%;硫:≤0.010%;磷:≤0.015%;钼:0.40~0.60%;钒:0.05~0.25%;氮:0.010~0.030%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明在传统压力容器钢18MnMoNb的基础上,用钒、氮复合添加取代铌元素,通过促进形成针状铁素体细化组织来改善钢的力学性能,尤其是提高韧性。冶炼、连铸符合成分要求的铸坯,经过热轧制备出力学性能优良的压力容器钢板,最终力学性能满足:屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥800MPa,延伸率≥20%,夏比冲击功KV20℃≥70J。
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公开(公告)号:CN104259772A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410446843.4
申请日:2014-09-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
CPC classification number: B23P15/00 , B21B1/224 , B21B2001/225
Abstract: 本发明提供了一种制造钛-钢复合板的方法,该方法包括顺序执行的下述步骤:采用喷砂、酸洗、机械加工和清洗中的至少一种方法,对钢板或钢坯的表面以及钛板的表面进行处理;在钢板或钢坯的待复合的表面上形成镀层,在钛板的一个表面上涂刷耐高温隔离涂料;采用对称组坯法将钢板或钢坯与钛板进行组合,并将钢板或钢坯置于最外侧;对组合好的钢板或钢坯与钛板进行加边条并进行封闭焊接,然后采用真空电子束焊接方法抽真空并进行焊接,从而得到组合坯料;将组合坯料加热至820℃~950℃的温度,然后进行热轧,控制开轧温度为820℃~900℃,控制终轧温度大于650℃,从而得到轧制板材;切除轧制板材的四个边,从而得到钛-钢复合板。
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公开(公告)号:CN103710640A
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201310749946.3
申请日:2013-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/54
Abstract: 本发明公开了一种经济节约型调质处理690MPa级高强高韧钢板,所述钢板的化学成分由按重量百分比计的下述材料组成:0.07%-0.15%的C、0.15%-0.40%的Si、0.80%-1.35%的Mn、0.20%-0.80%的Cr、0.05%-0.55%的Mo、0.01%-2.70%的Ni、0.01%-0.40%的Cu、0.02%-0.08%的V、0.055%-0.15%的Al、不超过0.015%的N、0.0004%-0.0025%的B、不超过0.004%的S、不超过0.012的P,余量为Fe和不可避免的杂质,其中,当钢板中的N含量≥0.0020%时,所述钢板中的B、Al、N元素满足下式:
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公开(公告)号:CN102492897A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201110449473.6
申请日:2011-12-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种油轮货油舱下底板用钢,属于船板钢技术领域。该钢以质量百分比计,含有C:0.01~0.3%、Si:0.02~2%、Mn:0.1~2.0%、S≤0.01%、P≤0.02、Ni:0.05~2.0%,Cu:0.05~2.0%、Cr:0.005~1.0%,Se:0.0005~0.3%、Ge:0.0005~0.3%,其余为Fe;优选(Cu+Ni+Cr)/S为200~480。还可含有Sn:0.0005~0.3%、Sb:0.0005~0.3%、Te:0.0005~0.3%中的一种或两种以上和/或W:0.0005~0.3%、Mo:0.0005~0.3%、Co:0.0005~0.3%、REM:0.0005~0.3%中一种或两种以上和/或Ca:0.0001~0.2%、Mg:0.0001~0.2%、Sr:0.0001~0.2%、Ba:0.0001~0.2%中一种或两种以上。优点在于,在高浓度Cl-,高酸度下显示出优异的耐局部腐蚀性能,有效地延长了钢板在涂布防护层或裸露状态下的使用寿命。
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公开(公告)号:CN101967535A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN201010536989.X
申请日:2010-11-05
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种在低合金钢中获得细小氧化物的合金丝及其制造方法与用途,属于低合金钢钢铁材料技术领域。该合金丝包裹的合金粉末以质量%计,包含Ti粉:10-50%、Mg粉:5~25%、Zr粉:5~25%、Al粉:2~10%中的一种或多种,余量为铁粉及不可避免的杂质,还应满足Ti粉/Mg粉≥4,Ti粉/Zr粉≥2、Ti/Al≥10。所述的合金粉末的粒度为1μm-1mm,包裹铁皮的厚度为0.2-1mm,合金丝经拉拔后的直径为1-8mm。优点在于,合金丝用于低合金钢炼钢生产过程中,能在钢中能获得大量弥散分布且粒度范围为0.5~3μm的细小含Ti氧化物。
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