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公开(公告)号:CN101914718B
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN201010271507.2
申请日:2010-09-03
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花钢城集团有限公司合金分公司
Abstract: 本发明属于冶金领域,涉及一种将钒铁细粉造球进行钢水钒合金化的方法。本发明要解决的技术问题是现有技术中由于钒铁细粉粒度过小,用于钢水钒合金化时钒收率低。解决上述技术问题的技术方案是提供一种将钒铁细粉配加有机粘结剂进行造球,并用于转炉炼钢出钢过程的钢水钒合金化的的方法。造球过程FeV50细粉成球率达到98.8%以上,钒收率可达98.3%以上;此钒铁球用于转炉炼钢出钢过程钢水钒合金化,钒收率达到90%以上。本发明解决了由于钒铁细粉粒度过小,用于钢水钒合金化时大量钒铁细粉被风机抽走而引起钒收率低的问题,充分利用了钒资源,降低了炼钢过程生产成本。
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公开(公告)号:CN101962700A
公开(公告)日:2011-02-02
申请号:CN201010239801.5
申请日:2010-07-29
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明属于冶金领域,具体涉及一种使用半钢冶炼低磷钢水的方法。本发明要解决的技术问题为在保证转炉脱碳效果的前提下降低终点钢水的磷含量以利于生产低磷钢。本发明解决技术问题的技术方案为提供一种使用半钢冶炼低磷钢的方法。该方法的步骤为:将经脱硫提钒后的半钢兑入转炉后,加入第一批炼钢造渣剂转炉内吹炼4~6分钟后进行放渣操作,然后加入第二批造渣剂进行吹炼。采用本发明方法可获得磷含量≤0.006%的终点钢水,转炉脱磷率达到92.5%以上。本发明在不影响炼钢脱磷和脱碳任务的前提下,降低了终点钢水的磷含量,为低磷钢的生产提供了重要的技术支撑。
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公开(公告)号:CN101914717A
公开(公告)日:2010-12-15
申请号:CN201010247311.X
申请日:2010-08-06
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,特别涉及一种将钒铁细粉用于RH工位,对钢水进行钒合金化的方法。本发明要解决的技术问题是含钒细粉难以简单有效利用的问题。本发明解决上述的目的在于提供一种将粒度为5~15毫米的FeV50细粉用于RH钢水精炼工位对钢水合金化的方法。该方法不仅对炼钢任务和生产组织无影响,而且使粒度为5~15毫米的FeV50细粉资源得到了充分利用。该方法具有操作简单,易于控制,金属钒收率高等特点。为充分有效利用钒资源和降低炼钢过程生产成本提供了新的选择。
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公开(公告)号:CN103571997B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201310556397.8
申请日:2013-11-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镁基复合脱氧合金及炼钢脱氧方法。所述脱氧合金的成分按重量百分比计由:Al10%~25%,Mg45%~70%,Ca10%~25%,Ba1%~5%,余量的Fe及其它不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括:采用上述镁基复合脱氧合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括:在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力,能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物,能够有效地改善和提高钢水质量。
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公开(公告)号:CN103642966B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201310572143.5
申请日:2013-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种提高冶炼高碳高锰钢转炉终点碳含量的方法及炼钢方法。所述方法包括:在向钢包中出半钢的过程中或将半钢兑入炼钢转炉后,将3.0~8.0kg/(t半钢)的硅铁加入到半钢中;下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金;拉碳倒渣后,加入10.0~30.0kg/(t半钢)的锰铁,补吹,将钢水终点碳含量控制在0.30%~0.50%,提出氧枪,停止吹炼,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,其含有3.20%~3.80%的C、0.001%~0.05%的Si,半钢的温度为1320℃~1380℃。本发明的优点包括:缩短初期渣形成时间,提高炼钢造渣速度;在保证出钢时钢水温度的情况下,提高终点碳含量;有效地控制炼钢过程钢铁料消耗;避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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公开(公告)号:CN103627839B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310567765.9
申请日:2013-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢碳含量控制方法及半钢炼钢方法。所述碳含量控制方法包括:在向钢包中出半钢的过程中,将1.5~6.0kg/(t半钢)的硅铁和1.0~5.0kg/(t半钢)的碳化硅加入到钢包中;然后将半钢兑入炼钢炉中,下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金,待钢水温度达到要求后,提出氧枪,停止吹炼,其中,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,且其中含有按重量百分比计3.20%~3.80%的C、0.001%~0.05%的Si。本发明的优点包括:能够缩短初期渣形成时间,提高炼钢造渣速度;能够提高钢水温度;能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗;能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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公开(公告)号:CN102912072B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201210426409.0
申请日:2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提钒转炉溅渣护炉用低成本调渣剂。所述调渣剂的化学成分按重量百分比计包括:20%~50%的C、40%~72%的MgO、4%~7%的CaO以及不大于3%的H2O,并且形成所述调渣剂中的MgO的原料包括废弃镁碳砖。本发明的提钒转炉溅渣护炉用低成本调渣剂能够有效利用废弃耐火材料;并且能够有效还原钒渣中的FeO,提高改质后的钒渣熔点和粘附性,从而使用该调渣剂后,在采用钒渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果,提高炉衬抗冲刷能力,有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号:CN102925621B
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201210453600.4
申请日:2012-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种防止半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的方法,所述方法包括以下步骤:控制转炉的留渣量为2×10-3~4×10-3倍转炉炉容;在转炉内的炉渣裹干后,兑入铁水,同时控制风机转速为300~500rpm;下枪点火,在下枪的同时不加入增碳剂;吹炼开始后,检测烟气中的氧气的体积含量,在氧气体积含量不大于5%之后,向转炉内加入造渣材料。能够降低半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的次数,从而能够保护静电除尘设备、延长干法除尘设备使用寿命、节约生产时间。
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公开(公告)号:CN102912074B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210442308.2
申请日:2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明提供了一种防止干法除尘系统冒黄烟的方法。所述方法包括:在向兑铁过程中,将蒸发冷却器的喷水压力控制为6~8bar,将风机转速控制为850~900rpm;预热阶段,将所述喷水压力控制为8~10bar,将风机的转速控制为1000~1200rpm;吹炼开始后,将所述喷水压力控制为8~15bar,将风机的转速控制为1300~1500rpm;吹炼结束及出钢过程,将所述喷水压力控制为6~8bar,将风机的转速控制为800~900rpm;并且转炉的整个冶炼过程中,将蒸发冷却器的出口烟气温度控制在350℃以下,将静电除尘器的电极电压和电流分别控制为35~45KV和450~1100mA。本发明能够有效避免干法除尘系统放散塔冒黄烟的难题,从而能够减少粉尘排放量、提高粉尘回收率、减轻环境污染。
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公开(公告)号:CN103627852A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310628862.4
申请日:2013-11-29
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/076 , B22D11/111 , C21B5/04 , C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种铁水保温剂及含钒钛铁矿的冶炼方法。所述冶炼方法包括将含钒钛铁矿在高炉冶炼得到含钒钛铁水,并在高炉出铁过程中,将铁水保温剂随铁水流加入至承装所述含钒钛铁水的容器中进行保温;其中,所述铁水保温剂按重量百分比计包括45~55%的SiO2、10~20%的Al2O3、10~15%的固定C、8~15%的CaO、5~20%的FeO、不大于0.10%的S、不大于0.10%的P以及不大于5.0%的H2O。本发明能够在不影响铁水质量、生产节奏及生产组织的前提下,降低铁水运输过程的温降,提高铁水进入脱硫站的温度,为后步工序拥有充足的热源提供了保障,同时降低炼钢生产成本。
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