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公开(公告)号:CN111673056A
公开(公告)日:2020-09-18
申请号:CN202010752468.1
申请日:2020-07-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种改善大钢锭结晶质量的电渣补缩方法,属于电渣冶金技术领域。本发明包括钢锭模、金属自耗电极和石墨电极,所述石墨电极设置在钢锭模的中心;所述金属自耗电极设有2根,该金属自耗电极的材质与大钢锭的材质相同,且2根对称设置在石墨电极的两侧,所述金属自耗电极以石墨电极为旋转中心进行转动,且金属自耗电极顺时针、逆时针交替运动。本发明通过在钢锭模中设置有金属自耗电极和石墨电极,控制石墨电极位于中心,2根金属自耗电极关于石墨电极对称设置,且在补缩的过程中,驱动金属自耗电极顺时针、逆时针交替运动,使整个渣池的温度更加均匀,对大钢锭进行热补缩,改善凝固质量,提高金属收得率。
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公开(公告)号:CN107913680B
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN201711220671.9
申请日:2017-11-29
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明的一种烟气脱砷吸附剂的制备方法,烟气脱砷技术领域。本发明步骤一原料混合混匀:将氧化钙、冶金炉渣、沸石和粉煤灰混合均匀后制备得到吸附剂混匀料;步骤二制粒:将步骤一中制备得到的吸附剂混匀料加入圆筒混料机中,混合制粒完成后制备得到吸附剂颗粒;步骤三预处理:将步骤二中制备得到的吸附剂颗粒加热至800‑900℃,冷却完成后得到吸附剂,粉煤灰的加入量为M4=γ(M1+αM2‑δM3)‑β/(1‑α)M2。本发明使得砷及其氧化物可以在吸附剂的表面的停留时间延长,为吸附剂与砷及其氧化物的反应提供了更长的反应时间,促进了氧化钙与砷的反应过程,提高了吸附剂对砷的吸附效果。
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公开(公告)号:CN108796150B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201811034585.3
申请日:2018-09-05
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高炉渣旋转粒化的装置,属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种高炉渣旋转粒化的装置包括装渣单元、粒化单元和壳体;粒化单元设置于壳体内部,粒化单元包括旋转渣盘和冷却机构,旋转渣盘上设置有加热部件,冷却机构的渣粒喷头、液化喷头和雾化喷头设置于旋转渣盘圆周侧;装渣单元包括渣罐和出渣通道,出渣通道设置于渣罐的底部,出渣通道的出口位于旋转渣盘的上方。旋转渣盘的边缘处会形成渣膜,加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温,使渣膜维持在较高的温度,抑制渣膜形成,有利于减小粒化渣粒度,实现高炉渣的资源化利用。
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公开(公告)号:CN108273979B
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201810297541.3
申请日:2018-04-04
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种偏心式生产双金属复合轧辊电渣重熔装置及其使用方法,属于电渣重熔技术领域。本发明包括偏心式结晶器、底水箱和金属自耗电极;所述的偏心式结晶器包括上结晶器和下结晶器,下结晶器的直径小于上结晶器的直径,下结晶器设置于上结晶器的下部,且上结晶器和下结晶器轴心不在同一条直线上;所述金属自耗电极的设置于上结晶器的上部,所述底水箱设置于下结晶器的下部,金属自耗电极和底水箱分别与电源的两极相连。本发明通过通过电渣重熔结晶器的偏心式设计,实现工作面材料在辊芯表面均匀涂覆且牢固焊合的双金属复合轧辊的生产,且工作面材料可灵活调整,生产高效,产品质量优越。
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公开(公告)号:CN108796148A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201811034577.9
申请日:2018-09-05
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高炉渣旋转粒化的方法,属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种高炉渣旋转粒化的方法,旋转渣盘转动过程中高炉渣在离心力的作用下发生运动,高炉渣沿旋转渣盘上的流渣槽向边缘位置流动,同时旋转渣盘上的加热部件对高炉渣进行加热保温;高炉渣在旋转渣盘边缘处形成渣膜,冷却机构的渣粒喷头向渣膜喷射细粒化渣,高炉渣脱离旋转渣盘后形成渣液,冷却机构的液化喷头和雾化喷头对渣液进行喷水冷却,高炉渣的渣液在强制冷却的过程中粒化;加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温,使渣膜维持在较高的温度,从而抑制渣膜形成,有利于减小粒化渣粒度,实现高炉渣的资源化利用。
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公开(公告)号:CN107930579A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711220805.7
申请日:2017-11-29
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明的一种用于烟气脱砷的吸附剂及其脱砷方法,烟气脱砷技术领域。本发明包括氧化钙、冶金炉渣、沸石和粉煤灰;粉煤灰的加入量为M4=γ(M1+αM2-δM3)-β/(1-α)M2,其中:M1为氧化钙的质量,M2为冶金炉渣的质量,M3为沸石的质量;γ取0.15~0.25,δ取1.5-2,α是冶金炉渣中的CaO和MgO质量百分含量;β是冶金炉渣中的Fe2O3和MnO质量百分含量。本发明使得砷及其氧化物可以在吸附剂的表面的停留时间延长,为吸附剂与砷及其氧化物的反应提供了更长的反应时间,促进了氧化钙与砷的反应过程;粉煤灰与转炉渣共同作用,促进了铁氧化物的分解,促使着砷及其氧化物与铁氧化物或者转炉渣活性的氧化钙反应,提高了吸附剂对砷的吸附效果。
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公开(公告)号:CN107913680A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201711220671.9
申请日:2017-11-29
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明的一种烟气脱砷吸附剂的制备方法,烟气脱砷技术领域。本发明步骤一原料混合混匀:将氧化钙、冶金炉渣、沸石和粉煤灰混合均匀后制备得到吸附剂混匀料;步骤二制粒:将步骤一中制备得到的吸附剂混匀料加入圆筒混料机中,混合制粒完成后制备得到吸附剂颗粒;步骤三预处理:将步骤二中制备得到的吸附剂颗粒加热至800-900℃,冷却完成后得到吸附剂,粉煤灰的加入量为M4=γ(M1+αM2-δM3)-β/(1-α)M2。本发明使得砷及其氧化物可以在吸附剂的表面的停留时间延长,为吸附剂与砷及其氧化物的反应提供了更长的反应时间,促进了氧化钙与砷的反应过程,提高了吸附剂对砷的吸附效果。
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公开(公告)号:CN106468631A
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201610874298.8
申请日:2016-09-30
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: G01N1/32 , G01N1/30 , G01N17/00 , G01N21/8851 , G01N2021/8887
Abstract: 本发明公开了一种基于低倍组织判定中铬基铁素体不锈钢质量的方法,属于中铬基铁素体不锈钢质量判定技术领域。本发明判定中铬基铁素体不锈钢质量的方法为:先将乙醇、盐酸、硝酸和蒸馏水各组分混合均匀制备得到侵蚀剂;再将被侵蚀不锈钢钢样切割抛光,得到侵蚀面;侵蚀完成后将钢样放入碱性溶液中清洗,进行去酸处理;将钢样置于乙醇溶液中进行清洗,钢样吹干后用扫描仪扫描侵蚀面,制备得到低倍凝固组织的图片;最后计算等轴晶比例f和等轴晶晶粒的平均尺寸 当f≥60%, 时判定铁素体不锈钢质量合格,否则不合格。本发明为中铬基铁素体不锈钢质量判定提供了快速地、有效地判断方法,大大提高了质量判定的效率和准确性。
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公开(公告)号:CN104480321B
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201510033273.0
申请日:2013-09-18
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明公开了一种同时控制电渣锭氢-氧含量的渣系的制备方法,属于电渣重熔渣系技术领域。该渣系成分及重量百分比为:CaF2:43~47%,CaO:18~22%,Al2O3:4~6%,MgO:8~12%,Ce2O3:14~16%,La2O3:4~6%。其制备步骤为:根据制备渣系组分及重量百分比要求按比例配置渣料,渣料为石灰石、白云石、萤石、铝矾土、氧化铈粉末和氧化镧粉末;将混合渣料在1600℃温度下预熔,预熔过程采用Fe-Al电极在电渣熔炼装置内进行;将液态渣料倒入钢模内,待冷却后破碎包装。本发明可控制电渣重熔过程电渣锭的氧含量增加小于0.0008%,氢含量增加小于0.0003%,达到了同时控制电渣锭中的氢含量和氧含量的目的。
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公开(公告)号:CN104001881A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410284167.5
申请日:2014-06-23
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/053 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种基于超声波振动式结晶器的不锈钢生产方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明的步骤为:步骤一、高炉炼铁;步骤二、转炉冶炼并进行精炼;步骤三、超声波连铸,经过步骤二精炼之后的钢水在连铸过程中采用水平连铸结晶器,在水平连铸结晶器上产生超声波振动。本发明中无需依靠结晶器的机械振动,而仅仅依靠超声波振动力使初生坯壳与结晶器内壁自动“脱模”,从而消除或减少不锈钢铸坯表面缺陷的产生;结晶器侧壁上施加的超声波还可以直接穿透到不锈钢铸坯内部,使铸坯内部刚刚结晶形成的金属枝晶断裂,从而在铸坯内部形成大量的异质形核核心,促进铸坯中等轴晶的发展,进而提高后续金属制品的质量。
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