一种高导热铝硅合金板材的制备方法

    公开(公告)号:CN108941197A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810732823.1

    申请日:2018-07-05

    Abstract: 本发明提供了一种高导热铝硅合金板材的制备方法,通过如下步骤制备:(1)取Al‑Si合金锭,上下表面铣平后,清理/清洗铝锭试样表面;(2)将步骤(1)处理完成的Al‑Si合金锭放入热处理炉中进行均匀化处理;(3)在冷却后的铸锭放入热处理炉中进行轧制前的预加热处理;(4)将步骤(3)均匀加热的铸锭进行轧制,总下压量为75%;(5)轧制结束后,将轧制获得的Al‑Si合金板材重新放置于热处理炉中进行T6热处理。本发明的高导热合金具有较高的导热系数、较好的力学性能,优良的机械加工性能、制备方法原理可靠,操作简便以及较低的生产成本等优点,其非常适用于各领域的散热器部件,具有广阔的市场应用前景。

    铝钛碳合金及其制备方法
    53.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107586984A

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201710800244.1

    申请日:2017-09-07

    Abstract: 本发明提供了一种铝钛碳合金及其制备方法,涉及合金制造领域,该铝钛碳合金的制备方法包括将碳源和钛屑熔于铝液中,经浇铸得到铝钛碳合金,利用该制备方法可以有效利用钛屑,并能缓解现有技术中生产铝钛碳合金污染环境、成本高以及合金偏析的问题,达到减少环境污染和提高铝钛碳合金品质的效果。

    一种半固态流变成型生产镁合金汽车支架类零件的方法

    公开(公告)号:CN107552754A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710764653.0

    申请日:2017-08-30

    Abstract: 一种半固态流变成型生产镁合金汽车支架类零件的方法,它涉及一种汽车零件成型生产方法,以解决在汽车轻量化过程中因现有技术制造的汽车支架类零件在结构上常常存在冷隔、分层、凹陷和裂纹缺陷,且在内部常常存在气孔、缩孔、缩松和针孔,从而影响了产品性能的问题。本发明包括如下步骤:步骤一、镁合金熔炼:先预热镁合金材料,清理并加热坩埚,熔化镁合金材料,通入保护气体,精炼、除渣、静置并降温至浇注温度;步骤二、模具预热:安装、调试、预热模具,喷涂脱模剂,继续加热;步骤三、半固态搅拌:搅拌半固态材料,通入保护气体;步骤四、挤压铸造成型:挤压铸造机冲头朝向模具型腔平稳推进半固态浆料,完成零件的挤压铸造后降温处理。本发明用于汽车零件加工生产。

    一种AZ31变形镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106555091A

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201710053499.6

    申请日:2017-01-22

    Abstract: 本发明提供了一种AZ31变形镁合金及其制备方法,涉及合金技术领域。AZ31变形镁合金的制备方法包括以下步骤:将AZ31镁屑与氧化铝颗粒按照46~49:1~2的质量比混合,然后进行球磨,得到混合物,其中,氧化铝颗粒的粒径为1~100nm;利用热压或冷压的方式将混合物压制成坯,然后热挤压成型。本发明提供的AZ31变形镁合金的制备方法成本低廉、工艺简单,适于工业生产。本发明还提供了AZ31变形镁合金,其质量较好,力学性能较高。

    一种含铝的镁合金废屑的回收利用方法

    公开(公告)号:CN103966452A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410222218.1

    申请日:2014-05-23

    CPC classification number: Y02P10/218 Y02P10/226 Y02P10/23

    Abstract: 一种含铝的镁合金废屑的回收利用方法,本发明涉及镁合金废屑的回收利用方法,具体涉及利用含铝的镁合金废屑制备铝镁中间合金的方法,它要解决含铝的镁合金在生产加工过程中产生的废屑回收利用率低的问题。镁合金废屑回收方法:一、镁合金废屑热压成镁件;二、熔化铝锭条;三、向铝液中钟罩压入部分的镁件进行熔炼;四、再加入剩余的镁件,熔炼得到铝镁液;五、加入熔炼剂对熔体进行精炼;六、除气后撇渣,浇铸成锭得到铝镁中间合金。本发明镁合金废屑的回收利用过程不需要保护气氛,镁合金在高温下氧化烧损减少,生产工艺简单,采用镁合金废屑降低生产成本,并可使镁元素的回收利用率达到90%以上。

    采用铬屑制备铝铬中间合金的方法

    公开(公告)号:CN102965527B

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201210499509.6

    申请日:2012-11-29

    Abstract: 采用铬屑制备铝铬中间合金的方法,它涉及制备铝铬中间合金的方法,它要解决现有制备铝铬中间合金时熔炼炉的温度高,生产周期长和烧损率高的问题。本发明制备铝铬中间合金方法:一、在熔炼炉中排列铝锭条,待铝锭条熔化后,在铝液表面撒上覆盖剂,升温至900~910℃,加入所需Cr屑的1/3~1/2,然后停炉搅拌;二、熔炼炉温度升温至900~910℃,保温后均匀加入剩余的Cr屑,停炉搅拌后除渣,再升温至900~910℃,保温后扒渣,浇注成锭得到铝铬中间合金。本发明制备铝铬中间合金生产周期短,合金烧损率低,熔炼炉的加热温度低。本发明主要应用于铝铬合金的制备。

    采用镁合金铸造废料生产镁合金焊丝的方法

    公开(公告)号:CN101947705B

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201010286215.6

    申请日:2010-09-19

    Abstract: 采用镁合金铸造废料生产镁合金焊丝的方法,它涉及一种生产镁合金焊丝的方法。针对目前传统工艺生产镁合金焊丝在熔炼的过程中需要保护气及添加覆盖剂、生产成本高、工艺复杂、安全系数低,且对环境造成一定污染的问题。方法一包括以下步骤:步骤一、废料清洗;步骤二:填料;步骤三、加热保温;步骤四、挤压出丝;步骤五、剪切。方法二与方法一不同的地方是步骤三中将清洗过的废料放入铁筒中,将铁筒放入加热炉进行加热,迅速将铁筒的一端放入挤压筒内衬中,将废料推入至挤压筒内衬的底部和步骤四中开动挤压机,挤压轴进入挤压筒内衬中,将加热后挤压垫和废料进行挤压。本发明用于生产镁合金焊丝。

    耐热镁合金废料固相合成方法

    公开(公告)号:CN101264573A

    公开(公告)日:2008-09-17

    申请号:CN200810064491.0

    申请日:2008-05-14

    Abstract: 耐热镁合金废料固相合成方法,本发明涉及一种金属材料成型方法。本发明为解决现有耐热镁合金的合成需要在重熔过程中添加覆盖剂或在真空状态下完成,且设备精度要求高、工艺复杂、安全系数低的问题。合成方法:将耐热镁合金混合碎屑装入挤压筒内套的内腔中,将挤压模具放入加热炉中以5-15℃/min的速度加热到400℃-550℃后保温30-120min;取出挤压模具放到挤压机上以200-1000Mpa的压力对耐热镁合金混合碎屑挤压成坯料,对坯料进行二次挤压出固相合成的耐热镁合金型材或棒材,挤压模具设计的挤压比为4∶1-400∶1。本发明不需熔融过程、加入覆盖剂、在真空状态下完成,且设备精度要求低、工艺简单、安全系数高。

    一种铝合金凝固电脉冲处理用电极调节装置

    公开(公告)号:CN218202991U

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202220817900.5

    申请日:2022-04-11

    Abstract: 本实用新型提供了一种铝合金凝固电脉冲处理用电极调节装置,属于铝合金铸造技术领域。解决了现有电极调节装置调节不准确、电极与铝合金液易接触不良的问题。它包括机架、Z向电机、丝杠、T型螺母、脉冲电源、电极插入机构、皮带、同步带轮和X向电机,在机架的左右两侧各设置一个Z向电机,在每个Z向电机的输出端分别连接一个丝杠,在每个丝杠上配合一个T型螺母;两个Z向电机同步转动带动丝杠转动,丝杠转动带动T型螺母升降从而带动电极插入机构升降;当X向电机的输出轴转动时,带动两个电极插入组件相互靠近或远离。本实用新型结构合理,使用方便,快捷高效,能够实现电极间距和深度的快速调节。

Patent Agency Ranking