-
公开(公告)号:CN110241343A
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201910549970.X
申请日:2019-06-24
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨吉星机械工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐热镁合金、一种发动机汽缸盖及其制备方法,以质量百分比计,其含有铝8.50%-9.50%、锌0.85%-0.95%、锰0.15%-0.25%、镧0.20%-0.30%、钕1.70%-1.80%,余量为镁以及不可避免的杂质。耐热镁合金具有耐高温和质轻等优点,成型过程中镁合金液具有良好的阻燃性能,其起燃点平均可达满足挤压铸造要求,是一种挤压铸造过程中不需要保护气即可进行铸造的专用耐热镁合金。再结合挤压铸造制备汽缸盖:一、原料配置;二、熔炼和精炼;三、进行挤压铸造;四、进行热处理。本发明旨在更大程度地实现汽车轻量化的问题,同时能够拓宽镁合金在汽车零件种类上的使用范围。
-
公开(公告)号:CN106076613B
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201610528045.5
申请日:2016-07-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明提供了一种回收利用铁屑的方法及制得的Al‑Fe中间合金,涉及铁屑回收技术领域。回收利用铁屑的方法,包括以下步骤:a.在(0.6~1.6)×105A/M的磁场强度下,对铁制品机械加工过程中产生的铁屑进行磁选,然后将所述铁屑粉碎至粒径为0.1~10mm,用作制备Al‑Fe中间合金的原料。本发明提供的方法成本低,工艺简单,铁元素回收率较高。
-
公开(公告)号:CN107058739A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710053500.5
申请日:2017-01-22
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨吉星机械工程有限公司
CPC classification number: Y02P10/24 , Y02W30/541 , C22B7/005 , B22F8/00
Abstract: 本发明提供了一种过共晶铝硅复合材料及其制造方法、应用,涉及合金材料技术领域。过共晶铝硅复合材料的制造方法包括以下步骤:将附着有处理液的过共晶铝硅合金废屑置于200~500℃下,烘干1~10h;其中,处理液选自切削液、有机溶剂中的一种或多种;将烘干后的废屑加热至200~400℃,然后保温1~30min,再进行挤压。本发明提供的过共晶铝硅复合材料的制造方法操作简单、制造方便,设备精度要求低,制造成本也低。
-
公开(公告)号:CN106076613A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610528045.5
申请日:2016-07-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明提供了一种回收利用铁屑的方法及制得的Al‑Fe中间合金,涉及铁屑回收技术领域。回收利用铁屑的方法,包括以下步骤:a.在(0.6~1.6)×105A/M的磁场强度下,对铁制品机械加工过程中产生的铁屑进行磁选,然后将所述铁屑粉碎至粒径为0.1~10mm,用作制备Al‑Fe中间合金的原料。本发明提供的方法成本低,工艺简单,铁元素回收率较高。
-
公开(公告)号:CN103773979B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410076486.7
申请日:2014-03-04
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种再生利用钛屑或钛边角料制备铝钛中间合金的方法,本发明涉及一种制备铝钛中间合金的方法,它为了解决现有钛制品在生产加工过程中产生的钛屑或钛边角料再生利用率低的问题。制备方法:一、钛屑或钛边角料在破碎机上粉碎,除油烘干后用铝箔包装成袋,得到袋装钛块;二、在熔炼炉中熔化纯铝,得到铝液;三、升高铝液温度,采用钟罩压入式加入部分袋装钛块,搅拌一段时间后加入剩余的袋装钛块,继续搅拌得到熔融铝液;四、利用旋转除气机除气,扒渣浇铸成锭得到铝钛中间合金。本发明将钛制品加工工程中产生的废弃钛屑及钛边角料重新利用,使钛元素的回收利用率达到(85~90)%。
-
公开(公告)号:CN102965527A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210499509.6
申请日:2012-11-29
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 采用铬屑制备铝铬中间合金的方法,它涉及制备铝铬中间合金的方法,它要解决现有制备铝铬中间合金时熔炼炉的温度高,生产周期长和烧损率高的问题。本发明制备铝铬中间合金方法:一、在熔炼炉中排列铝锭条,待铝锭条熔化后,在铝液表面撒上覆盖剂,升温至900~910℃,加入所需Cr屑的1/3~1/2,然后停炉搅拌;二、熔炼炉温度升温至900~910℃,保温后均匀加入剩余的Cr屑,停炉搅拌后除渣,再升温至900~910℃,保温后扒渣,浇注成锭得到铝铬中间合金。本发明制备铝铬中间合金生产周期短,合金烧损率低,熔炼炉的加热温度低。本发明主要应用于铝铬合金的制备。
-
公开(公告)号:CN101264573B
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN200810064491.0
申请日:2008-05-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 耐热镁合金废料固相合成方法,本发明涉及一种金属材料成型方法。本发明为解决现有耐热镁合金的合成需要在重熔过程中添加覆盖剂或在真空状态下完成,且设备精度要求高、工艺复杂、安全系数低的问题。合成方法:将耐热镁合金混合碎屑装入挤压筒内套的内腔中,将挤压模具放入加热炉中以5-15℃/min的速度加热到400℃-550℃后保温30-120min;取出挤压模具放到挤压机上以200-1000MPa的压力对耐热镁合金混合碎屑挤压成坯料,对坯料进行二次挤压出固相合成的耐热镁合金型材或棒材,挤压模具设计的挤压比为4∶1-400∶1。本发明不需熔融过程、加入覆盖剂、在真空状态下完成,且设备精度要求低、工艺简单、安全系数高。
-
公开(公告)号:CN100431777C
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:CN200510010475.X
申请日:2005-10-25
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 采用液态模锻工艺生产汽车空调器摇盘的方法,涉及汽车空调器摇盘的加工方法。解决了现有的汽车空调器摇盘力学性能差、满足不了工作环境的要求和加工工序复杂、模具结构复杂、产品的生产周期长的问题。本发明的方法采用下列步骤:一、模具的设计与成形;二、铝合金熔炼;三、液态模锻过程;四、固溶时效处理。本发明采用液态模锻工艺生产汽车空调器摇盘的方法,可实现无切削加工、简化模具结构、缩短生产周期,且具有减少或消除缩孔、缩松、冷隔、气孔和裂纹等缺陷,减轻偏析,细化和改善组织和力学性能等优点。
-
公开(公告)号:CN118406912A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410611687.6
申请日:2024-05-16
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种铝屑和钛屑制备Al‑Ti‑C‑Ce晶粒细化剂的方法及其应用。包括以下步骤:S1:根据细化剂目标化学成分进行配料。根据钛屑与铝屑的质量比将铝屑分为两部分:第一部分的铝屑与钛屑的质量比介于0.6~10之间;剩余的铝屑作为第二部分。S2:将石墨粉和含Ce粉末球磨混合后平铺在坩埚底部,把第二部分铝屑覆盖在混合粉末上面,进行完全熔化处理,得到铝熔体。S3:将第一部分铝屑和钛屑压制成预制块,把S2得到的铝熔体升温至反应温度,将预制块压入铝熔体内进行完全熔化处理,然后浇铸成华夫锭,得到Al‑Ti‑C‑Ce晶粒细化剂。本发明公开的制备方法具有原材料来源广泛,成本低廉,原材料利用率高、经济性强、工艺简单、细化效果良好和易于工业化推广的优点。
-
公开(公告)号:CN112746194A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN202011179308.9
申请日:2020-10-29
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种Al2O3颗粒增强镁基复合材料的方法及其应用,本发明目的是要利用纯铝屑与Al2O3颗粒制成增强体预制块,加入到熔融状态的镁合金熔液使之形成更高强、更好导热性、加工性能优良的镁基复合材料。在航天航空、汽车和电子封装等领域应用广泛。其特征是:首先将Al2O3颗粒表面改性,使其在镁合金基体中均匀分布;将改性的Al2O3颗粒与纯铝屑压制成增强体预制快;将镁合金放入熔炼炉中在SF6和CO2气体的保护下加热熔化;将增强体预制块加入熔液,搅拌至熔化;浇铸到模具冷却制得镁基复合材料。本发明主要用于Al2O3颗粒增强镁基复合材料,解决了Al2O3颗粒与镁基体润湿性差及难加入镁基体问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-