一种自铆接预制孔构型轧制铆接制备钛镁复合板的方法

    公开(公告)号:CN110064658B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201910471120.2

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 一种自铆接预制孔构型轧制铆接制备钛镁复合板的方法。本发明涉及一种采用自铆接预制孔构型轧制铆接制备层状异质金属复合板的方法。本发明是为了解决现有层状异质金属板大面积连接所采用的轧制铆接复合法中预制孔孔型单一、金属流动不畅、填充率低和应力集中大的问题。方法:通过在金属板上加工构型优化后的预制孔,包括简单孔型尖角处的圆角优化,导流结构设计,异形孔设计,再通过单道次大压下量同步热轧制方法,使得异质金属在热轧制冶金结合的同时,金属充分填充预制孔,形成高质量的机械铆接,实现机械铆接和冶金结合的高性能双重连接。从而实现大面积层状异质金属复合板的均匀和高强度连接,提高复合板材的使用性能。

    一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具

    公开(公告)号:CN110434263A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910874668.1

    申请日:2019-09-17

    Abstract: 一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具,本发明属于齿轮精密锻造成形技术领域,特别涉及一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具。本发明是解决现有加工直升机用大模数直齿圆柱齿轮方法成本高,其热锻表层会发生严重氧化,温锻精度不高,冷锻成形压力大无法实现大模数齿轮精锻的问题。本发明采用热锻预锻+温锻终锻的复合成形工艺,预锻终锻过程通过上下凸模端面形状来调整坯料受力与流动方向,实现齿形上下角隅的完好填充;通过预锻终锻两步提高齿形成形精度。模具包括导向装置、预紧凹模装置、凸模装置和顶出装置本发明用于直升机用大模数直齿圆柱齿轮复合成形。

    利用TiAl基合金包套结构进行轧制的方法

    公开(公告)号:CN106077088B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201610423585.7

    申请日:2016-06-15

    Abstract: 利用TiAl基合金包套结构进行轧制的方法,本发明涉及一种TiAl基合金包套结构及利用其进行轧制的方法。本发明是要解决现有TiAl基合金热轧技术难以保证坯料在轧制过程中的温度和变形均匀性,容易发生开裂现象,轧制成功率较低的问题。一种TiAl基合金包套结构由上包套和下包套组成;所述上包套由盖板、粉末状多晶莫来石棉、包套夹层和钼板组成;所述上包套和下包套结构相同,所述上包套和下包套对称设置。方法:一、将TiAl基合金板坯放入包套,在外表面涂高温玻璃抗氧化剂;将工件放入加热炉中;二、将工件送入轧机,表面包裹多晶石棉,轧制完成后,退火处理;重复一次轧制,随炉冷却。本发明用于轧制TiAl基合金。

    大尺寸变截面Ω形件的预制坯设计方法及锻造成形方法

    公开(公告)号:CN117463925B

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202311522397.6

    申请日:2023-11-15

    Abstract: 大尺寸变截面Ω形件的预制坯设计方法及锻造成形方法,本发明属于锻造领域。解决现有大尺寸变截面Ω形件加工制造难度大、成本高的问题。方法:一、沿Ω形件长度方向的对称面D构建Ω形件半模型;二、绘制预制坯腹板纵截面轮廓;三、设计预制坯腹板半模型;四、设计预制坯腹板—法兰半模型;五、设计预制坯半模型;六、镜像。锻造成形方法:根据预制坯模型制备预制坯,将预制坯开口向下放在下模上,然后将上模压下一步成形。本发明用于大尺寸变截面Ω形件的预制坯设计方法及锻造成形。

    一种电流-热氢双辅助钛合金增塑方法

    公开(公告)号:CN115323299A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210833270.5

    申请日:2022-07-14

    Abstract: 一种电流‑热氢双辅助钛合金增塑方法,本发明涉及钛合金材料的高温塑性变形领域,具体涉及一种电流‑热氢双辅助钛合金增塑方法。本发明是要解决现有钛合金氢致塑性成形方法中相界等氢陷阱较多,限制了氢在合金内的扩散,导致氢致增塑效果减弱的问题。方法:一、将钛合金板材进行固态置氢处理,获得最佳置氢量;二、搭建高温环境下的电流回路,对非成形区域做绝缘处理;三、在设定温度下通入电流同步进行高温变形,得到塑性变形后置氢钛合金板材构件;四、塑性变形后置氢钛合金板材构件进行真空脱氢处理。本发明用于提高钛合金塑性成形能力。

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