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公开(公告)号:CN112975185B
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202110205958.4
申请日:2021-02-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于电场辅助陶瓷快速连接的装置,它涉及一种陶瓷快速连接的装置及其使用方法。本发明要解决现有胶接连接陶瓷存在连接强度低、高温性能差的问题,活性金属钎焊连接陶瓷存在需要高真空或还原性气氛中,且高温性能差的问题;空气反应钎焊连接陶瓷接头易产生残余应力,高温性能与耐腐蚀性不佳的问题;扩散焊接连接陶瓷存在需要高温环境,或需要引入金属中间层降低接头的高温性能的问题。一种用于电场辅助陶瓷快速连接的装置,它包括炉体、压头、电极、电源及加压设备;方法:一、抛光;二、清洗;三、装配;四、焊接;五、冷却清洗。本发明用于电场辅助陶瓷快速连接的装置及其使用。
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公开(公告)号:CN113913806A
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202111399097.4
申请日:2021-11-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C24/08
Abstract: 一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法,本发明属于微波加热与表面涂层材料技术领域,它要解决现有的尖晶石涂层的制备方法需要还原气氛以及较长烧结时间的问题。制备方法:一、将尖晶石粉末与粘结剂混合,得到粘稠的浆料;二、打磨、超声清洗不锈钢;三、粘稠的浆料涂覆在清洗后的不锈钢表面;四、将带有浆料的不锈钢置于石墨垫片上,然后放入微波加热炉中,以烧结温度为900~1200℃进行保温处理,在不锈钢表面制备得到致密尖晶石涂层。本发明使用石墨垫块提供还原剂,在微波的加热作用下,快速、高效地将浆料中的尖晶石粉末还原,并在涂层的服役过程化中形成致密的尖晶石涂层,具有成本低、效率高、周期短、致密度高的优点。
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公开(公告)号:CN113695731A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202111035392.1
申请日:2021-09-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 利用电沉积纳米晶镍中间层进行金属/合金低温扩散连接的方法,它要解决现有的扩散连接需要在较高的温度和压力下进行,导致母材性能退化、发生变形的问题。低温扩散连接的方法:一、对基体材料进行预处理;二、主盐溶液和表面活性剂溶液混合,加热搅拌至白色絮状物消失,调整混合液的pH为3~5,得到电沉积液;三、以电解镍作为阳极,基体作为阴极,进行电沉积;四、经过剥离、打磨、超声清洗,得到电沉积镍层;五、电沉积镍层作为中间层置于两块金属/合金母材之间,放入真空扩散炉中进行扩散连接。本发明扩散连接方法简单,制备的块体纳米晶无孔隙、致密性好,不受焊接结构形状限制,扩散连接温度更低。
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公开(公告)号:CN110182839B
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN201910471088.8
申请日:2019-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01G3/02
Abstract: 一种利用铜铝氧化物薄膜作为前驱体制备氧化铜纳米阵列的方法,涉及一种制备氧化铜纳米阵列的方法。本发明是要解决现有的氧化铜纳米阵列制备过程复杂,且与目标基体结合性差的技术问题。本发明:一、制备铜铝尖晶石氧化物薄膜;二、焊接;三、水热反应。本发明制备的铜铝尖晶石氧化物薄膜作为合成CuO纳米结构的前驱体,便于移植和操作,而且在空气中化学性质稳定,易于储存;本发明采用简单的浸泡和加热过程制备铜铝尖晶石氧化物薄膜,之后将其与钎料和基体材料叠放并加热,即可实现前驱体和基体的连接,在水热反应前铜铝尖晶石氧化物薄膜前驱体与基体焊接在一起,水热反应后,由前驱体反应生成的CuO纳米结构与基体也有良好的结合。
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公开(公告)号:CN112939575A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110127734.6
申请日:2021-01-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/01 , C04B35/622 , C04B35/65 , H01M8/2465
Abstract: 一种微波混合加热快速制备锰钴尖晶石涂层的方法,本发明涉及微波加工和金属表面改性技术领域,它要解决传统技术制备锰钴尖晶石涂层时成分不可控、制备过程繁琐、母材氧化严重等问题。制备锰钴尖晶石涂层的方法:一、称取Co粉末、MnO2粉末及烧结助剂粉末作为原料;二、原料置于球磨罐中湿法球磨处理;三、对铁素体不锈钢进行表面处理;四、将混合粉体均匀涂抹在铁素体不锈钢表面,模压成型;五、将附有预压涂层的不锈钢埋入微波烧结炉内的高微波吸收率粉末中,于空气气氛下烧结保温。本发明采用微波混合加热法制备锰钴尖晶石保护层,升温速率快,加热效率高,极大降低烧结温度,缩短烧结时间,实现整体均匀升温,涂层内应力小。
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公开(公告)号:CN110170729B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201910516612.9
申请日:2019-06-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/00 , B23K20/24 , B23K20/14 , B23K103/18
Abstract: 用于铁素体不锈钢表面制备尖晶石涂层的方法,本发明属于铁素体不锈钢表面防护技术领域,它要解决现有尖晶石涂层制备过程中对不锈钢基体热损伤严重、工艺流程复杂等问题。制备尖晶石涂层的方法:一、对待焊Co箔与铁素体不锈钢进行表面处理;二、对Co箔与铁素体不锈钢进行超声清洗;三、利用夹具对Co箔与铁素体不锈钢进行装夹并加压;四、于高真空环境中在900~1100℃温度范围内完成扩散焊;五、将扩散焊试样置于马弗炉中进行空气氧化以获得Co基尖晶石涂层。本发明采用扩散焊方法在铁素体不锈钢表面制备了Co基尖晶石涂层。尖晶石涂层与不锈钢基体结合优良,防护效果优异,能够显著抑制Cr氧化物生长,增强不锈钢抗氧化能力。
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公开(公告)号:CN110871321A
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201911222762.5
申请日:2019-12-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/02 , B23K20/24 , B23K20/14 , B23K20/233 , B82Y40/00
Abstract: 一种纳米化装置及利用其进行钛与锆低温扩散连接的方法,它涉及一种钛与锆低温扩散连接的方法。本发明要解决现有扩散焊接的温度需要达到母材熔点的70%,母材在压力的作用下易发生形变的问题。纳米化装置包括振动台、样品存储罐、固定装置与撞击球;方法:一、钛与锆的表面纳米化;二、真空扩散焊。本发明用于钛与锆低温的扩散连接方法。
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公开(公告)号:CN109822260A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910281252.9
申请日:2019-04-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 用于空气气氛钎焊SiC陶瓷的钎料及其钎焊方法,本发明属于SiC陶瓷连接技术领域,它要解决现有SiC陶瓷钎焊过程中存在的连接气氛要求高、设备工艺复杂和接头可靠性差等问题。所用钎料体系为Ag-V2O5,其中Ag粉为基体,V2O5粉为反应添加相。钎焊方法:一、对SiC陶瓷进行表面打磨处理;二、将Ag粉与V2O5粉球磨混合均匀;三、制备粘结剂;四、将钎料混合粉末与粘结剂混合得到钎料膏;五、将钎料膏涂覆在待焊陶瓷表面;六、装配完成后置于马弗炉中,在950-1100℃温度范围内完成钎焊连接。本发明实现了SiC陶瓷在空气气氛中的可靠连接,设备工艺简便,生产效率高。同时,接头抗氧化能力优异,机械性能稳定。
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公开(公告)号:CN104741722B
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201510186462.1
申请日:2015-04-20
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种TiNi钎料真空钎焊TZM合金与ZrC/W复合材料的方法,特征在于采用TiNi高温钎料在真空状况钎焊TZM合金与ZrC/W复合材料,步骤如下:按质量百分比称取Ni丝(箔)和Ti丝(箔)制成箔片钎料;对母材TZM和ZrC/W的待焊部位打磨处理;依次用丙酮和乙醇溶液对箔片钎料和钎焊母材进行超声清洗;将箔片钎料置于TZM合金与ZrC/W复合材料之间,组成待焊组件,将其放于真空钎焊炉中,抽真空到5.0×10‑3Pa并加热升温钎焊,本发明中使用的钎料不含贵重金属,材料广泛,经济适用,制作方法简单,获得的TZM合金与ZrC/W复合材料钎焊接头的平均剪切强度不低于111MPa,具有很好的推广价值。
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公开(公告)号:CN105397336A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201511023596.8
申请日:2015-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B23K35/302 , B23K1/0008 , B23K1/008 , B23K35/40 , B23K2101/36
Abstract: 用于平板型固体氧化物燃料电池密封的复合钎料及其钎焊方法,本发明属于固体氧化物燃料电池领域,它要解决现有钎焊连接密封pSOFC的连接温度较高,保温时间过长的问题。该复合钎料由Ag-Cu钎料基体、Mn粉和纳米陶瓷颗粒组成。钎焊方法:一、将Ag-Cu钎料基体、Mn粉和纳米陶瓷颗粒混合均匀;二、制备粘接剂;三、钎料混合粉末与粘接剂混合,得到复合钎料膏;四、复合钎料膏涂覆到密封位置上;五、待焊电池件的密封位置与连接体贴合装配,在900~1000℃的温度下进行钎焊连接。本发明所述的复合钎料熔点低,实现了电池组件在较低温度下的连接,减少了高温对电池组件的伤害。
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