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公开(公告)号：CN108802098B
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201810673293.8
申请日：2018-06-26
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种连续碳化硅薄膜热导率的测量装置及其测量方法，涉及碳化硅薄膜热导率的测量。测量装置设有热源装置、电子式万能拉力试验机、温度测量装置和计算机。所述热源装置由信号源和高热导螺旋电阻丝组成。所述电子式万能拉力试验机带有样品夹持装置并可通过计算机的程序控制样品夹持装置的移动距离。所述温度测量装置设有非接触式红外测温仪探头和锁相放大器。所述计算机可控制电子式万能拉力试验机夹具的移动距离并能够处理锁相放大器采集到的信号，进行相应的数据分析。所述测量方法利用能够探测样品上各点热量信号与热源信号的相位差值，通过图像拟合和公式推导可计算得出薄膜材料热导率。
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公开(公告)号：CN108129151B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201711494377.7
申请日：2017-12-31
Applicant: 厦门大学
IPC: C04B35/571 , C04B35/622
Abstract: 一种石墨烯/碳化硅纳米复合结构单片陶瓷及其制备方法，涉及陶瓷材料制备。1)先驱体PCS(GOx)的合成；2)石墨烯/碳化硅纳米复合结构单片陶瓷SiC(rGOx)的制备。以GO、VTES、PCS为原料，通过化学改性的方法制备先驱体PCS(GOx)粉末，经模压成型、高温热解步骤，即得致密的石墨烯/碳化硅纳米复合结构单片陶瓷SiC(rGOx)。其中VTES因具有–Si–O–键和–CH＝CH2基团，可将GO和PCS复合生成新的GO–VTES–PCS大分子结构。GO复合到碳化硅陶瓷中可显著扩大先驱体交联面积、抑制SiC纳米晶体形成、降低烧结温度，解决先驱体法制备碳化硅单片陶瓷成型困难、致密性差问题。
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公开(公告)号：CN110467467A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910826944.7
申请日：2019-09-03
Applicant: 厦门大学
IPC: C04B35/571 , C04B35/577 , C04B35/622
Abstract: 一种块体碳化硅聚合物先驱体陶瓷及共混再裂解制备方法，涉及陶瓷材料制备。所述块体碳化硅聚合物先驱体陶瓷命名为3D-SiC(rGO)陶瓷，由β-SiC、SiOxCy、SiO2、rGO和游离碳组成，其中β-SiC纳米晶弥散分布于复合rGO的SiOxCy/Cfree无定形相中，SiO2晶粒镶嵌于β-SiC/SiOxCy/Cfree基体中。该陶瓷以自制改性聚合物先驱体聚碳硅烷-乙烯基三乙氧基硅烷-氧化石墨烯为原料，与该先驱体裂解后获得的SiC(rGO)p粉末按比例混合、球磨、再裂解制得。具有较高陶瓷产率和较低线性收缩率，硬度和断裂韧性表现好，微观结构均匀致密，较少孔隙、微裂纹和界面，实用性和可靠性强。
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公开(公告)号：CN108727596A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810672025.4
申请日：2018-06-26
Applicant: 厦门大学
Abstract: 有机硅聚合物发光材料的制备方法及其OLED器件应用，涉及有机发光材料。将研磨成粉的PCS和9-乙烯基蒽分别溶解于二甲苯中，并向9-乙烯基蒽的二甲苯溶液中加入催化剂，活化后将PCS和9-乙烯基蒽的溶液混合置于容器中；设置好升温程序，在惰性气体气氛下保温，发生反应，待反应结束后让整个体系自然冷却至室温；将反应后的混合溶液进行负压旋转蒸馏以除去溶剂，得到淡黄色固体，再干燥，即得有机硅聚合物发光材料。提高PCS分子的相对分子质量，扩大共轭体系，增强了荧光发射性能，还通过结合PCS易成膜，可卷曲的特性，有效解决了蒽难成膜，易聚集结晶的应用难题。
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公开(公告)号：CN107146839A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710308968.4
申请日：2017-05-04
Applicant: 厦门大学
CPC classification number: H01L33/52 , H01L21/67121 , H01L33/005
Abstract: 一种LED连续固晶装置及其固晶方法，涉及LED芯片封装。所述装置设有基板送膜系统、传动系统、点胶系统、固晶系统、加热系统和基板出膜系统；所述基板送膜系统、传动系统、点胶系统、固晶系统、加热系统和基板出膜系统依次放置于地面。所述固晶方法包括：安装和使用基板送膜系统与传动系统进行基板的传送；使用点胶系统进行基板的点胶；使用固晶系统进行基板的LED固晶；使用加热系统进行银胶的固化；使LED芯片牢牢粘合在基板上。可得到高质量的连续碳化硅陶瓷基板封装产品，实现连续碳化硅薄膜基板的板上LED芯片连续自动固晶和封装产品工业化生产，得到性能更为优越的LED成品器件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103707390B
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201310710651.5
申请日：2013-12-20
Applicant: 厦门大学
IPC: B28B1/24 , C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 一种陶瓷弹簧成型装置与陶瓷弹簧的制备方法，涉及一种陶瓷弹簧。所述陶瓷弹簧成型装置设有熔融纺丝成型装置、弹簧绕制成型装置、驱动机构和支架台；所述熔融纺丝成型装置设有上密封盖、顶杆、料桶、喷丝板和下密封盖，所述弹簧绕制成型装置设有卡盘体、3个弧形卡板和卡盘驱动机构，所述卡盘驱动机构设有大锥齿轮和3个小锥齿轮，所述驱动机构设有电动机和控制器。1）获得连续聚碳硅烷细丝；2）聚碳硅烷弹簧绕制成型；3）氧化交联处理；4）高温预烧；5）取出陶瓷弹簧；6）高温终烧，得陶瓷弹簧成品。可得到缺陷较少、均匀致密、粗细可控的连续聚碳硅烷细丝，有效地解决因材料缺陷而导致的陶瓷弹簧使用可靠性下降的问题，工艺简单易行。
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公开(公告)号：CN103707390A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310710651.5
申请日：2013-12-20
Applicant: 厦门大学
IPC: B28B1/24 , C04B35/565 , C04B35/622
CPC classification number: B28B1/24 , C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 一种陶瓷弹簧成型装置与陶瓷弹簧的制备方法，涉及一种陶瓷弹簧。所述陶瓷弹簧成型装置设有熔融纺丝成型装置、弹簧绕制成型装置、驱动机构和支架台；所述熔融纺丝成型装置设有上密封盖、顶杆、料桶、喷丝板和下密封盖，所述弹簧绕制成型装置设有卡盘体、3个弧形卡板和卡盘驱动机构，所述卡盘驱动机构设有大锥齿轮和3个小锥齿轮，所述驱动机构设有电动机和控制器。1）获得连续聚碳硅烷细丝；2）聚碳硅烷弹簧绕制成型；3）氧化交联处理；4）高温预烧；5）取出陶瓷弹簧；6）高温终烧，得陶瓷弹簧成品。可得到缺陷较少、均匀致密、粗细可控的连续聚碳硅烷细丝，有效地解决因材料缺陷而导致的陶瓷弹簧使用可靠性下降的问题，工艺简单易行。
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公开(公告)号：CN101429033B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN200810072085.9
申请日：2008-11-07
Applicant: 厦门大学
IPC: C04B35/622
Abstract: 一种陶瓷纤维单丝的退火装置，涉及一种陶瓷纤维单丝的退火装置。提供一种操作方便，位置重现度和准确度高的陶瓷纤维单丝的退火装置。设有高温气氛炉处理系统和陶瓷纤维单丝载样系统。高温气氛炉处理系统设有上封盖装置、炉体和下封盖装置；上封盖装置和下封盖装置分别设于炉体上下两边，陶瓷纤维单丝载样系统通过下法兰与高温气氛炉处理系统的下封盖装置连接；陶瓷纤维单丝载样系统设有载样台和升降装置，载样台置于高温气氛炉处理系统炉体内部，且位于升降装置上边。升降装置置于炉体垂直方向下边。
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公开(公告)号：CN101851097A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010139520.2
申请日：2010-04-06
Applicant: 厦门大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 一种用于微机电系统碳化硅陶瓷薄膜的制备方法，涉及一种碳化硅薄膜。对聚碳硅烷进行掺杂或改性；对掺杂或改性后的聚碳硅烷进行脱泡处理及纺膜；将聚碳硅烷自由原膜进行不熔化交联处理，再进行预烧结；预烧结碳化硅自由薄膜进行终烧。工艺简单，成本低；制膜速度快，无需借助基底，避免CVD法制备SiC薄膜存在的热膨胀系数差异与晶格失配的问题；异质元素的引入有效抑制了SiC自由薄膜高温烧成过程中的晶粒长大，提高其耐高温性能，致密度高；避免PDC法制备陶瓷MEMS的聚合物先驱体和模具分离时对聚合物先驱体的损伤及收缩导致烧结过程中结构材料弯曲等问题。避免PDC法制备陶瓷MEMS脱模过程中易破裂、卷曲和起包等问题。
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公开(公告)号：CN101251455A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810070800.5
申请日：2008-03-21
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种试验机单纤维夹具与拉伸强度测量方法，涉及一种夹具以及拉伸强度的测量。提供一种试验机单纤维夹具和陶瓷单纤维拉伸强度测量的方法。夹具设有试验机上夹头装置、载荷传感器、持钩装置、上下夹持装置、水平调整装置和试验机下夹头装置。调节夹具同轴度，测定铅垂方向载荷线性度，矫正光电引伸计焦距；设定测量程序参数；将单纤维放在四方纸框的孔的中心线上，放置于上下夹持器中间，校准单纤维铅垂方向，烧掉四方纸框边沿，启动应变采集装置对陶瓷纤维上下纸框的边距追踪，启动拉伸程序，开始测量，记录载荷与应变关系，得纤维断裂载荷值和形变数据，测出纤维应变值，观察断口直径值，输入试验机，即可得单纤维断裂强度。
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