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公开(公告)号:CN104475919B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410643182.4
申请日:2014-11-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐硫酸露点腐蚀钢的手工电弧焊接工艺,包括如下具体步骤:(1)选用手工电弧焊条,其母材的屈服强度ReL为340?400MPa,抗拉强度Rm为440?480MPa,延伸率A为25?35%,20℃时的冲击功Akv>100J,70℃时在50%的硫酸溶液条件下腐蚀速率<10mg/(cm2·h);(2)焊接前,将手工电弧焊条进行烘干,烘干温度为320?380℃,而后置于保温桶中;(3)焊接时,当板厚小于等于15mm时,手工电弧焊坡口采用V型坡口,当板厚大于15mm时,手工电弧焊坡口采用双面V型坡口,焊接工艺参数:焊接电流为60?210A,焊接速度为9?24cm/min,焊接热输入量6?25kJ/cm;对板厚度大于10mm的对接接头采用多层多道焊,其焊缝层间温度控制在200℃以下;本发明焊接接头不仅具有优良的综合力学性能,且具有良好的耐硫酸腐蚀性能,实用性强,适合于耐硫酸露点腐蚀钢的焊接。
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公开(公告)号:CN113732459B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202111020558.2
申请日:2021-09-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Q370qE厚板的多丝埋弧焊接方法,采用带钝边斜坡双U型坡口,采用H10Mn2A焊丝,同时,在焊材技术协议中对C、Mn、P、S等元素进行特殊的约定,通过以上元素含量的组合优化,保证了焊缝金属低温高韧性的性能。本发明工艺成本低,操作简单,焊接工艺性能优良;所形成的焊缝金属具有低温高韧性的特点,强度与母材相匹配,焊接接头具有强度高和优良的低温韧性的力学性能,能满足对所焊接的适用于桥梁钢超厚板的技术要求。
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公开(公告)号:CN111515493B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010299807.5
申请日:2020-04-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种适用于节Ni型低温钢焊条电弧焊焊接方法,其特征在于采用合适的焊接材料和焊接工艺保证焊接接头力学综合性能,采用本发明焊接方法,焊接接头焊缝及热影响区‑120℃冲击功KV2≥27J、抗拉强度Rm:≥530MPa、焊接接头侧弯d=4a,180°合格,焊接接头具有优良的力学综合性能。
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公开(公告)号:CN109604586B
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN201910004908.2
申请日:2019-01-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22F10/28 , B22F1/00 , B22F7/06 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C24/10 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开一种适用于轧制钢材的3D打印修复墨材及方法,所述墨材为粉末材质,其特征在于含有:C:0.4wt%、Fe:89wt%、Si:0.2wt%、Mn:3wt%、Cr:2wt%、V:0.4wt%、W:1wt%、Ti:1wt%,其余为杂质。3D打印工艺采用选择性激光烧结工艺或激光选区熔化工艺。本发明用合理的3D打印工艺将金属粉末熔覆在修复表面,恢复基材的几何尺寸同时不改变物理化学性能。
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公开(公告)号:CN108907504B
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN201811034757.7
申请日:2018-09-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开的一种适用于高锰超低温钢的金属粉芯药芯焊丝,其化学组分是:中碳锰铁90~93wt%;75#硅铁0.11~0.16wt%;铬金属粉4~6wt%;镍粉2.6~3.5wt%;稳弧剂0.02~0.2wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。使用上述焊丝进行焊接的方法为TIG焊,坡口类型为“V”型,焊接电流190‑210A;焊接电压22‑24V;焊接速度18cm/min。该焊丝大幅降低Ni的含量,降低了材料的成本。本发明合金元素含量较低、合金成分体系简单;所形成的焊缝金属具有低温韧性优良,强度能与超低温高锰钢相匹配,满足了对所焊接制备的LNG等设备的强度和超低温韧性的技术要求。
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公开(公告)号:CN111515500A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010299780.X
申请日:2020-04-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种适用于节Ni型低温钢气体保护焊焊接方法,其特征在于采用合适的焊接材料和焊接工艺保证焊接接头力学综合性能,采用本发明焊接方法,焊接接头焊缝及热影响区‑120℃冲击功KV2≥27J、抗拉强度Rm:≥530MPa、焊接接头侧弯d=4a,180°合格,焊接接头具有优良的力学综合性能。
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公开(公告)号:CN110026667A
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201910404393.5
申请日:2019-05-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23K10/02
Abstract: 本发明公开一种用于薄板9Ni钢焊接的等离子弧焊方法,其特征在于包括以下步骤:1)焊前准备:9Ni薄板加工坡口,类型为I型;2)无需预热,在室温下进行等离子弧焊接;3)焊接完成后,继续在焊缝背面通入氩气,待冷却至室温后再将焊板取出。本发明填补了9Ni钢等离子弧焊焊接工艺空白,坡口加工相对简单,应力应变小,成型良好且焊接效率高,焊接接头的力学性能良好。
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公开(公告)号:CN109047997A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810906403.0
申请日:2018-08-10
Applicant: 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23K9/16 , B23K9/022 , B23K9/025 , B23K33/00 , B23K103/04 , B23K101/18
CPC classification number: B23K9/16 , B23K9/022 , B23K9/025 , B23K33/004
Abstract: 一种适用于超大焊接线能量的双丝气电立焊的焊接方法。其技术方案是:将待焊接的高强度超厚钢板加工为V型坡口,坡口角度为30~50°,根部间隙为6~8mm,加装铜质三角形水冷试块进行强制冷却;采用双丝气电立焊的焊接方法,所述双丝的摆动距离分别是:前丝与焊缝表面的距离a为4.5~7.8mm,后丝与焊缝根部的距离b为6.3~11.6mm;前丝与后丝间的距离d为20~45mm。所述待焊接的高强度超厚钢板:厚度为80~100mm,屈服强度为355MPa,抗拉强度为530~580MPa,-20℃冲击韧性值为≥34J。本发明具有焊接效率高、工艺简单和可操作性强的特点;用该方法形成的焊接接头的综合力学性能好和焊缝金属的冲击韧性优良。
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公开(公告)号:CN108856970A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810974731.4
申请日:2018-08-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 一种适用于高强度超厚钢板的双丝气电立焊的焊接方法。其技术方案是:将待焊接的高强度超厚钢板加工为非对称双面V型坡口,上坡口角度为25~30°,上坡口厚度δ1为80~90mm,下坡口厚度δ2为40~70mm,根部间隙为5~5.95mm。对双面坡口分别采用双丝气电立焊的焊接方法,所述双丝的摆动距离分别是:前丝与焊缝上表面或与焊缝下表面的距离为3.5~4.4mm,后丝与焊缝根部的距离为5.3~6.2mm,前丝与后丝间距离为20~25mm。所述待焊接的高强度超厚钢板:厚度δ为120~160mm,屈服强度为355MPa,抗拉强度为530~580MPa,-20℃冲击韧性值为≥34J。本发明焊接效率高和工艺简单;所形成的焊接接头的综合力学性能好和焊缝金属的冲击韧性优良。
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公开(公告)号:CN107186382A
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201710432013.X
申请日:2017-06-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种高锰超低温钢焊丝,其化学成分及质量百分比含量如下:C为0.2~0.4%,Mn为18.0~27.0%,Si≤0.15%,S≤0.005%,P≤0.02%,Ni为1.0~3.0%,Cr为2.0~4.5%,Cu为0.2~0.5%,N为0.01~0.06%,余量为Fe和通常炼钢存在的残留元素。前所述的高锰超低温钢焊丝的焊接工艺采用钨极氩弧焊,坡口类型为“V”型,热输入量为4~21KJ,保护气体采用高纯氩气。本发明提出的高锰超低温钢的焊丝采用高Mn含量的合金设计,大幅度降低了Ni含量,从而使材料成本显著降低;所提出的焊接工艺不需要焊前预热和焊后热处理,工艺简单,易于实施;所形成的焊缝金属具有良好的强度、塑性和韧性配合,特别是在‑196℃的超低温环境下具有良好韧性。
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