一种耐硫酸露点腐蚀钢的手工电弧焊接工艺

    公开(公告)号:CN104475919B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410643182.4

    申请日:2014-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种耐硫酸露点腐蚀钢的手工电弧焊接工艺,包括如下具体步骤:(1)选用手工电弧焊条,其母材的屈服强度ReL为340?400MPa,抗拉强度Rm为440?480MPa,延伸率A为25?35%,20℃时的冲击功Akv>100J,70℃时在50%的硫酸溶液条件下腐蚀速率<10mg/(cm2·h);(2)焊接前,将手工电弧焊条进行烘干,烘干温度为320?380℃,而后置于保温桶中;(3)焊接时,当板厚小于等于15mm时,手工电弧焊坡口采用V型坡口,当板厚大于15mm时,手工电弧焊坡口采用双面V型坡口,焊接工艺参数:焊接电流为60?210A,焊接速度为9?24cm/min,焊接热输入量6?25kJ/cm;对板厚度大于10mm的对接接头采用多层多道焊,其焊缝层间温度控制在200℃以下;本发明焊接接头不仅具有优良的综合力学性能,且具有良好的耐硫酸腐蚀性能,实用性强,适合于耐硫酸露点腐蚀钢的焊接。

    一种Q370qE厚板的多丝埋弧焊接方法

    公开(公告)号:CN113732459B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202111020558.2

    申请日:2021-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种Q370qE厚板的多丝埋弧焊接方法,采用带钝边斜坡双U型坡口,采用H10Mn2A焊丝,同时,在焊材技术协议中对C、Mn、P、S等元素进行特殊的约定,通过以上元素含量的组合优化,保证了焊缝金属低温高韧性的性能。本发明工艺成本低,操作简单,焊接工艺性能优良;所形成的焊缝金属具有低温高韧性的特点,强度与母材相匹配,焊接接头具有强度高和优良的低温韧性的力学性能,能满足对所焊接的适用于桥梁钢超厚板的技术要求。

    一种适用于超低温高锰钢的金属粉芯药芯焊丝及焊接方法

    公开(公告)号:CN108907504B

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN201811034757.7

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明公开的一种适用于高锰超低温钢的金属粉芯药芯焊丝,其化学组分是:中碳锰铁90~93wt%;75#硅铁0.11~0.16wt%;铬金属粉4~6wt%;镍粉2.6~3.5wt%;稳弧剂0.02~0.2wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。使用上述焊丝进行焊接的方法为TIG焊,坡口类型为“V”型,焊接电流190‑210A;焊接电压22‑24V;焊接速度18cm/min。该焊丝大幅降低Ni的含量,降低了材料的成本。本发明合金元素含量较低、合金成分体系简单;所形成的焊缝金属具有低温韧性优良,强度能与超低温高锰钢相匹配,满足了对所焊接制备的LNG等设备的强度和超低温韧性的技术要求。

    一种用于薄板9Ni钢焊接的等离子弧焊方法

    公开(公告)号:CN110026667A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910404393.5

    申请日:2019-05-15

    Abstract: 本发明公开一种用于薄板9Ni钢焊接的等离子弧焊方法,其特征在于包括以下步骤:1)焊前准备:9Ni薄板加工坡口,类型为I型;2)无需预热,在室温下进行等离子弧焊接;3)焊接完成后,继续在焊缝背面通入氩气,待冷却至室温后再将焊板取出。本发明填补了9Ni钢等离子弧焊焊接工艺空白,坡口加工相对简单,应力应变小,成型良好且焊接效率高,焊接接头的力学性能良好。

    适用于高强度超厚钢板的双丝气电立焊的焊接方法

    公开(公告)号:CN108856970A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810974731.4

    申请日:2018-08-24

    Abstract: 一种适用于高强度超厚钢板的双丝气电立焊的焊接方法。其技术方案是:将待焊接的高强度超厚钢板加工为非对称双面V型坡口,上坡口角度为25~30°,上坡口厚度δ1为80~90mm,下坡口厚度δ2为40~70mm,根部间隙为5~5.95mm。对双面坡口分别采用双丝气电立焊的焊接方法,所述双丝的摆动距离分别是:前丝与焊缝上表面或与焊缝下表面的距离为3.5~4.4mm,后丝与焊缝根部的距离为5.3~6.2mm,前丝与后丝间距离为20~25mm。所述待焊接的高强度超厚钢板:厚度δ为120~160mm,屈服强度为355MPa,抗拉强度为530~580MPa,-20℃冲击韧性值为≥34J。本发明焊接效率高和工艺简单;所形成的焊接接头的综合力学性能好和焊缝金属的冲击韧性优良。

    一种高锰超低温钢焊丝及其焊接工艺

    公开(公告)号:CN107186382A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710432013.X

    申请日:2017-06-09

    Abstract: 本发明公开了一种高锰超低温钢焊丝,其化学成分及质量百分比含量如下:C为0.2~0.4%,Mn为18.0~27.0%,Si≤0.15%,S≤0.005%,P≤0.02%,Ni为1.0~3.0%,Cr为2.0~4.5%,Cu为0.2~0.5%,N为0.01~0.06%,余量为Fe和通常炼钢存在的残留元素。前所述的高锰超低温钢焊丝的焊接工艺采用钨极氩弧焊,坡口类型为“V”型,热输入量为4~21KJ,保护气体采用高纯氩气。本发明提出的高锰超低温钢的焊丝采用高Mn含量的合金设计,大幅度降低了Ni含量,从而使材料成本显著降低;所提出的焊接工艺不需要焊前预热和焊后热处理,工艺简单,易于实施;所形成的焊缝金属具有良好的强度、塑性和韧性配合,特别是在‑196℃的超低温环境下具有良好韧性。

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