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公开(公告)号：CN1603442A
公开(公告)日：2005-04-06
申请号：CN200410074390.3
申请日：2004-09-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种熔铸－原位合成颗粒增强铝基复合材料组织均匀化的方法，其特征在于：工艺过程包括圆盘式叶片材料的选择、机械搅拌过程和圆盘式叶片材料的保护措施三部分。具体工艺为：选用高纯、高强和高密的石墨作圆盘式叶片；机械搅拌搅拌器的转速选择300～3000转/分钟；搅拌时间选择5秒～30分钟；圆盘式石墨叶片的保护措施：浸渗Al2O3溶胶；搅拌温度选择680～750℃；搅拌时间选择5秒～30分钟。本发明的优点在于：有助于获得颗粒均匀分布、组织致密的铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN1557987A
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN200410001158.7
申请日：2004-02-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种原位α－Al2O3晶须和TiC颗粒复合强化铝基复合材料的制备方法，其特征在于：工艺过程包括制备预制块和熔制铝基复合材料两个阶段：可选择三类反应物：第一类：4Al+Ti+C+3O2→2Al2O3+TiC，第二类：4Al+C+2O2+TiO2→2Al2O3+TiC，第三类：4Al+Ti+2C+2O2+TiO2→2Al2O3+2TiC。将上述各种原材料按化学计量比放入混料机中混合均匀，再将混合均匀的原料在室温下压制成型，压力范围为25～100MPa；然后进行熔制复合材料。本发明的优点在于：可使基体合金的熔炼与增强相的生成同步进行，明显缩短复合材料制备工艺流程、降低金属基复合材料的制造成本，可广泛用于要求轻质高强复合材料的场合。
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公开(公告)号：CN117987632A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410019482.9
申请日：2024-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种TBM刀圈热处理工装及使用方法，属于工程技术领域，工装技术方案包括挂装件、吊杆和上下对应设置的星盘，吊杆的尾端设有法兰头，吊杆的前端设有销孔；工装吊杆前端依次穿过下星盘、工件和上星盘的中心孔，通过销钉与挂装件可拆式连接。淬火时，刀圈刀刃部接触冷却液淬火，获得高硬度；刀圈内圈被上下星盘保护不直接接触冷却液，经回火后获得高韧性。本发明结构简单，易于操作，不对工件施加外部作用力，可以将工装吊起，便于零件垂直入淬火液，以达到减小变形的目的。
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公开(公告)号：CN115011890A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210483087.7
申请日：2022-05-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种析出相提高高熵合金高温强塑积的方法，属于高熵合金领域。本发明合金化学成分由Al、Co、Cr、Fe、Mo、Ni、Nb、C和Hf组成，通过熔炼‑退火‑锻造‑热轧‑退火的工艺，有效地提高了高熵合金的锻造性能，显著细化合金组织，控制有序相NiAl/CrMo的析出，降低合金的晶格畸变，最终形成细小孪晶，能有效提升合金的高温塑性及热加工性，实现高温下强度塑性的良好匹配。本发明方法易行，可重复性高，成本低，可制备大尺寸、高温性能优良的高熵合金，易于实现工业应用和推广。与目前广泛研究的CoCrFeNi(Al,Mo)体系中可拉伸且具耐热潜质的高熵合金对比，700℃高温性能优势明显。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109909891B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201910234481.5
申请日：2019-03-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种提高SA106B低碳钢管材内壁抗腐蚀性的表面处理及测试方法，属于核电关键结构材料领域。利用高压气动加速喷丸技术对SA106B无缝钢管内壁进行改性，主要通过控制相变、细化析出物、改善珠光体相结构，增加晶界体积分数等方式，抑制SA106B低碳钢不同成分相间的电偶腐蚀，强化表面氧化膜结构，达到提高材料抗腐蚀性能的目的。本发明处理设备简单，价格低廉，效率高，适用范围广，可针对核电关键结构管状材料的内壁进行强化处理，达到有效改善管状材料内壁耐腐蚀性能的目的。
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公开(公告)号：CN108344679A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810049079.5
申请日：2018-01-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种通过钝化膜表征铸造奥氏体-铁素体不锈钢点蚀性能的方法，属于腐蚀技术领域。将Z3CN20.09M铸造奥氏体-铁素体不锈钢在475℃热老化不同时间后切割成10mm×10mm×4mm试样，清洗打磨制备成电化学试样，接好电极之后浸入0.5mol/L的硫酸溶液中，首先施加负电位除去试样制备过程中形成的钝化膜，再施加正电位0.5V，0.5～1小时以制备钝化膜。钝化处理过的试样连接好电极之后，浸入3.5％的氯化钠溶液中30分钟以获得稳定的开路电位。测试钝化膜阻抗随电位变化的情况，电化学工作站扫描电位范围为-0.1～0.6V，电位增量为0.01V，频率为1000Hz。测试完成后，计算并绘制Mott-Schottky曲线。根据公式由曲线斜率计算出奥氏体-铁素体不锈钢表面钝化膜的点缺陷浓度。点缺陷浓度越大，表明铸造奥氏体-铁素体不锈钢耐点蚀性能越差。
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公开(公告)号：CN104624892B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510062472.4
申请日：2015-02-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明涉及一种细化AP1000核电站主管道锻件管嘴部位晶粒的方法，属于不锈钢异型钢坯整体锻造细晶化控制技术领域。首先将钢坯预成型，预成型后的锻件形状尺寸满足截面为正八边形，主体段部分正八边形高度为980?1050mm，预留凸台部位正八边形高度大于1480mm，使其有足够的变形量来锻造管嘴。然后在不同方向上对其压下至一定程度，最后通过机加工获得最终形状尺寸。本发明的优点在于可减少锻造火次，提高锻造效率，既满足主管道凸台部位的尺寸，又达到了晶粒度2级以上目标的要求。
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公开(公告)号：CN103045926B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201210527903.6
申请日：2012-12-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种TiB2/Si-Al复合材料的制备方法，属于电子封装材料制备技术领域。工艺过程包括配制混合盐、熔炼（60~70）wt%Si-Al合金、熔铸-原位合成TiB2颗粒、喷射沉积成形TiB2/Si-Al复合材料和TiB2/Si-Al复合材料热等静压五个阶段。本发明在不影响Si-Al合金的热膨胀系数、热导率和密度的前提下，有效地细化初晶硅尺寸并解决了其在Si-Al合金两相区加热保温时粗化的问题。该复合材料广泛适用于电讯、航空、航天、国防和其它相关工业电子元器件所需的新型封装或散热材料。
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公开(公告)号：CN102361073B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201110341031.X
申请日：2011-11-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01M4/38
Abstract: 本发明提供了一种锂离子电池硅铝碳复合负极材料的制备方法，属锂离子电池技术。本发明采用喷射成形技术辅以碳热还原法制备硅铝碳复合负极材料，将Al和Si在中频感应真空电炉（真空度为0.01~1000Pa）中熔炼，成份均匀后再进行气雾化和喷射成形，气雾化和喷射成形的主要工艺参数为：雾化气体为N2或Ar；雾化压力为0.1~10MPa；导流嘴直径为0.5~10.0mm，沉积距离为50~1000mm。将硅铝合金与葡萄糖的酒精溶液搅拌、超声混合均匀，在50-80℃下蒸发掉无水酒精，再把残留物置于流动的氮气或氩气氮气气氛中，以1~30℃/min的升温速率达到500~1000℃后，保温0.5~12小时，然后冷却至室温。得到的硅铝碳复合负极材料具有良好的电化学性能，首次可逆比容量高达766mAh/g。
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