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公开(公告)号：CN102361073A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201110341031.X
申请日：2011-11-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01M4/38
Abstract: 本发明提供了一种锂离子电池硅铝碳复合负极材料的制备方法，属锂离子电池技术。本发明采用喷射成形技术辅以碳热还原法制备硅铝碳复合负极材料，将Al和Si在中频感应真空电炉（真空度为0.01~1000Pa）中熔炼，成份均匀后再进行气雾化和喷射成形，气雾化和喷射成形的主要工艺参数为：雾化气体为N2或Ar；雾化压力为0.1~10MPa；导流嘴直径为0.5~10.0mm，沉积距离为50~1000mm。将硅铝合金与葡萄糖的酒精溶液搅拌、超声混合均匀，在50-80℃下蒸发掉无水酒精，再把残留物置于流动的氮气或氩气氮气气氛中，以1~30℃/min的升温速率达到500~1000℃后，保温0.5~12小时，然后冷却至室温。得到的硅铝碳复合负极材料具有良好的电化学性能，首次可逆比容量高达766mAh/g。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101533907B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910082125.2
申请日：2009-04-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种锂离子电池硅基负极复合材料的制备方法，属锂离子电池领域。将硅的氧化物和Mg粉进行称量配比，镁粉与硅的氧化物的加入量按照Mg/O原子比例0.1∶1～1.3∶1计算，并混合均匀，置于流动的氮气或氩气等惰性气氛中，以1～30℃/min的升温速率达到所需温度500～1000℃，保温0.5～6小时。然后程序控温冷却或断电自然冷却至室温。或将硅的氧化物、Mg和球进行称量配比，并将混合物放到球磨罐中，在惰性气氛下进行高能球磨，球料比1∶1～50∶1，转速100～3000转，球磨时间0.5～100小时。本发明的优点在于：原料成本低、工艺过程简单、耗时较少、产率高，而且产物具有良好的容量和循环性能。
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公开(公告)号：CN102361073B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201110341031.X
申请日：2011-11-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01M4/38
Abstract: 本发明提供了一种锂离子电池硅铝碳复合负极材料的制备方法，属锂离子电池技术。本发明采用喷射成形技术辅以碳热还原法制备硅铝碳复合负极材料，将Al和Si在中频感应真空电炉（真空度为0.01~1000Pa）中熔炼，成份均匀后再进行气雾化和喷射成形，气雾化和喷射成形的主要工艺参数为：雾化气体为N2或Ar；雾化压力为0.1~10MPa；导流嘴直径为0.5~10.0mm，沉积距离为50~1000mm。将硅铝合金与葡萄糖的酒精溶液搅拌、超声混合均匀，在50-80℃下蒸发掉无水酒精，再把残留物置于流动的氮气或氩气氮气气氛中，以1~30℃/min的升温速率达到500~1000℃后，保温0.5~12小时，然后冷却至室温。得到的硅铝碳复合负极材料具有良好的电化学性能，首次可逆比容量高达766mAh/g。
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公开(公告)号：CN102324518A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110249183.7
申请日：2011-08-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01M4/58
Abstract: 一种用于锂离子电池的负极材料及其制备方法，属锂离子电池技术领域。本发明采用固相合成法合成砷化铁复合材料，以铁粉和砷作为原料，铁粉与砷的加入量按照Fe/As摩尔比0:1~4:1计算，原料放到石英管中抽真空、用氢氧焰烧熔封管；或者置于流动的氮气或氩气等惰性气氛中，以1~30℃/分的升温速率达到所需温度500~1000℃，保温0.5~48小时，然后再进行高能球磨，球料比1:1~50:1，转速100~3000转/分，球磨时间0.1~100小时。本发明的优点在于：工艺简单，负极材料具有良好的电化学性能，首次可逆比容量高达817mAh/g，循环性能稳定，10次循环内仍可获得550mAh/g的可逆比容量。
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公开(公告)号：CN102324518B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110249183.7
申请日：2011-08-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01M4/58
Abstract: 一种用于锂离子电池的负极材料及其制备方法，属锂离子电池技术领域。本发明采用固相合成法合成砷化铁复合材料，以铁粉和砷作为原料，铁粉与砷的加入量按照Fe/As摩尔比0:1~4:1计算，原料放到石英管中抽真空、用氢氧焰烧熔封管；或者置于流动的氮气或氩气等惰性气氛中，以1~30℃/分的升温速率达到所需温度500~1000℃，保温0.5~48小时，然后再进行高能球磨，球料比1:1~50:1，转速100~3000转/分，球磨时间0.1~100小时。本发明的优点在于：工艺简单，负极材料具有良好的电化学性能，首次可逆比容量高达817mAh/g，循环性能稳定，10次循环内仍可获得550mAh/g的可逆比容量。
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公开(公告)号：CN101533907A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200910082125.2
申请日：2009-04-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种锂离子电池硅基负极复合材料的制备方法，属锂离子电池领域。将硅的氧化物和Mg粉进行称量配比，镁粉与硅的氧化物的加入量按照Mg/O原子比例0.1∶1～1.3∶1计算，并混合均匀，置于流动的氮气或氩气等惰性气氛中，以1～30℃/min的升温速率达到所需温度500～1000℃，保温0.5～6小时。然后程序控温冷却或断电自然冷却至室温。或将硅的氧化物、Mg和球进行称量配比，并将混合物放到球磨罐中，在惰性气氛下进行高能球磨，球料比1∶1～50∶1，转速100～3000转，球磨时间0.5～100小时。本发明的优点在于：原料成本低、工艺过程简单、耗时较少、产率高，而且产物具有良好的容量和循环性能。
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