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公开(公告)号：CN113188862B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202110344528.0
申请日：2021-03-29
Applicant: 北京科技大学 , 燕山大学 , 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种钢液中溶解元素含量的测量方法，涉及钢铁冶金化学检测领域，包括以下步骤：S1：将待测液态钢水样品冷却，制得固态钢样；S2：将所述固态钢样置入电解液中进行电化学腐蚀，测得电化学腐蚀前后固态钢样的质量变化△msteel；S3：去除电化学腐蚀后电解液中的非金属夹杂物，获得待测元素溶液；S4：测定所述待测元素溶液中溶解元素i的质量mi；S5：获得所述待测液态钢水中溶解元素i的质量分数该方法利用电化学腐蚀和滤等方法，将钢中非金属夹杂物中的元素和钢中的溶解元素进行有效分离，再通过对电化学腐蚀溶液中的溶解元素含量通过ICP进行化学分析，此种测量方法精度准确，可实现对钢中溶解元素含量的有效测量。
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公开(公告)号：CN113155872B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202110382984.4
申请日：2021-04-09
IPC: G01N23/046 , G01N23/18
Abstract: 本发明公开了一种连铸坯内部质量无损定量检测方法，属于连铸坯质量检测技术领域。包括：从连铸坯待检区域如沿内弧到外弧切取一组合适尺寸试样，根据试样尺寸和检测分辨率选用一定能量X射线对钢样进行断层扫描；通过计算机三维重构软件对扫描数据进行分割、重构，得到试样中内部缺陷的三维形貌、体积和空间分布等信息；根据缺陷的体积和圆球度确认缺陷种类，进而获得不同种类内部缺陷在连铸坯中的变化，实现连铸坯内部质量无损定量评估。该方案对所检测试样表面质量没有要求，无需对钢样进行预处理，同时检测时不会破坏试样，可快速无损定量地检测到连铸坯不同种类内部缺陷的三维形貌、圆球度、体积和空间位置分布以及连铸坯体积致密度变化。
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公开(公告)号：CN111695245B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202010429538.X
申请日：2020-05-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种材料辐照损伤空间分辨随机团簇动力学并行模拟方法，能够实现大规模SRSCD模拟。所述方法包括：将空间分辨随机团簇动力学的模拟体积分配给不同的进程并建立进程的三维笛卡尔拓扑结构，并将进程的区域划分为若干个扇区；确定通信数据结构；按扇区编号顺序依次遍历每一个扇区，计算每个扇区内循环的时间阈值进入内循环，在当前扇区中随机选择一个反应，根据选择的反应更新缺陷、填充通信数据列表并更新相关反应，当内循环的演化时间大于内循环的时间阈值时，与邻居进程进行通信，同步相应的缺陷信息并更新相关的反应。本发明涉及面向核材料辐照损伤模拟技术领域和并行计算领域。
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公开(公告)号：CN113151636B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202110352249.9
申请日：2021-03-31
Applicant: 北京科技大学 , 燕山大学 , 广西北部湾新材料有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金炼钢领域，尤其涉及一种基于夹杂物熔点控制降低不锈钢点腐蚀的方法。该方法采用硅锰脱氧剂进行脱氧，采用低铝低钙的合金辅料，同时加入低碱度精炼渣精，并对精炼渣进行改性以增加夹杂物中的氧化锰含量且降低熔点，最后进行热处理温度，并进行热轧，在热轧过程中提高夹杂物的液相率，避免轧制过程中夹杂物和钢基体之间间隙的产生，从而防止夹杂物引起不锈钢点腐蚀行为。本发明可以显著改善夹杂物诱发不锈钢点腐蚀行为，降低夹杂物引起的点腐蚀缺陷率，提升不锈钢使用寿命，提升不锈钢的耐点腐蚀性能，为高级别的耐腐蚀不锈钢开发提供保证。
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公开(公告)号：CN113172206B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110382349.6
申请日：2021-04-09
Abstract: 本发明公开了一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法，将插钉竖直插入钢液中，同时记录电流表和电压表的示数，对于同一插钉对应电流表取数值最大和最小示数，并记录对应电阻的位置，该处钢液的液位波动H为最小电流对应电阻长度与对应等效电阻的长度的差值；该处钢液的流速方向为最大数值电流对应电阻的位置指向最小电流对应电阻的位置，大小为ν＝0.624d‑0.696ΔH0.567，其中d为插钉的直径，ΔH为最小电流对应电阻长度与最大电流对应电阻的差值；该方法可实时测量结晶器内钢水液面波动和钢液流速，且可同时测量结晶器内不同位置流场情况，测量结果更能体现结晶器内流场分布情况。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113106199B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202110333553.9
申请日：2021-03-29
Abstract: 一种降低硅锰脱氧钢氧化铝夹杂物的方法及装置，涉及钢铁冶金炼钢领域，包括以下步骤：S1：在转炉吹氧脱碳过程中，通过吹氧降低转炉终点钢水中碳的质量百分含量，控制钢水温度，提高转炉出钢下渣量；S2：在精炼过程中，转炉出钢过程中向钢水中加入脱氧剂；转炉出钢后通过使用低铝合金合金化，并向钢包中加入石英砂，对钢包进行软吹搅拌和静置操作；S3：在连铸过程中，对钢包进行留钢操作，向中间包吹氩并保护浇铸。该方法通过转炉终点低碳出钢提升钢水和精炼渣氧化性，出钢过程中脱氧合金加入控制、精炼渣成分控制、钢包吹氩控制、连铸保护浇铸，降低夹杂物中的氧化铝含量和夹杂物总量，提升夹杂物的变形能力，降低夹杂物的断丝率。
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公开(公告)号：CN111159870B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN201911330466.7
申请日：2019-12-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明提供一种快堆同构组件全堆芯棒束‑子通道映射构建方法及系统，该方法通过引入“元结构”、“对位和”、“对边和”和“共位和”等概念，首先构建组件级棒束‑子通道映射关系，然后构建堆芯级组件‑组件映射关系。可以自动构建至少包含一个棒束，拥有一个组件的快堆全堆芯棒束‑规则子通道映射或全堆芯棒束‑非规则子通道映射，主要应用是：a.查询已知棒束周围棒束和周围子通道；b.查询已知子通道周围子通道和周围棒束。可解决现有棒束‑子通道映射构建方法所构建的映射模型只针对单个快堆六边形组件，且现有的棒束‑子通道映射构建方法不适用于快堆全堆芯棒束‑子通道映射构建的问题。
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公开(公告)号：CN111125950B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN201911282894.7
申请日：2019-12-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/14 , G06F17/16
Abstract: 本发明提供一种核反应堆热工水力模拟软件CFD并行处理方法，借助申威众核架构，能够大大降低CFD模拟时间，提高程序运行的性能。所述方法包括：判断热工水力模拟软件CFD中矩阵乘中n2的取值，其中，所述矩阵乘表示为：A、B、C都表示双精度浮点矩阵，n1、n2、n3都表示矩阵维度的大小，N＝n2，N表示谱单元阶数；若12≤n2≤24，则判断n1是否等于N2，若n1＝N2，则对矩阵A按照从核数M进行数据切分，将切分后的数据分配到M个从核的局存中，将矩阵B完整读入到M个从核的局存中，每个从核根据局存中的数据执行矩阵乘计算任务，任务完成后，将计算结果分配回矩阵C对应主存的地址中。本发明适用于核反应堆热工水力模拟领域。
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公开(公告)号：CN113252642A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110483962.7
申请日：2021-04-30
Abstract: 本发明属于钢铁冶金检测领域，涉及一种钢中非金属夹杂物成分快速测定装置及测定方法。该装置包括：用于对测试样品进行加热，实现快速熔化，使夹杂物上浮速率提升的测定炉体，用于快速确定钢样表面夹杂物成分的成分采集单元，用于提供保护性气体防止熔化过程发生二次氧化，同时可快速冷却的供气单元，用于对凝固后的样品表面进行成像，并记录图像信息的数据采集单元。本发明的有益效果是：装置的结构简单，利用有效频率感应加热产生的电磁力搅动也低，升温均匀，提升钢中非金属夹杂物向样品表面的上浮速率，实现样品快速冷却至室温，防止钢样凝固和冷却过程中夹杂物发生转变，快速确定钢样表面夹杂物成分，缩短测试时间。
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公开(公告)号：CN113215474A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110344541.6
申请日：2021-03-29
Applicant: 燕山大学 , 北京科技大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/072 , B22D11/117 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/00 , B21B37/74
Abstract: 一种调控钢中非金属夹杂物形态的方法，涉及钢铁冶金炼钢领域，S1：确定不同温度下所述目标钢液中夹杂物和结晶形态的关系；S2：在精炼过程中，控制转炉出钢下渣量，调整加入冶炼钢液的精炼渣成分；在转炉出钢前向所述冶炼钢液加入脱氧剂；转炉出钢后，进行软吹搅拌和静置操作；S3：在连铸过程中，对钢包进行留钢操作，向中间包吹入惰性气体并保护浇铸，控制所述冶炼钢液在不同温度区间的冷却速率，S4：在热轧过程中，调整加热温度和加热时间。该方法通过计算确定不同温度下钢液中夹杂物控制的目标成分和结晶类型，通过冶炼工艺控制对夹杂物的成分和尺寸，通过连铸和轧制工艺控制夹杂物结晶，从而控制夹杂物的形态。
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