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公开(公告)号：CN112877747A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110038825.2
申请日：2021-01-12
Abstract: 本发明公开了一种制备高纯钇铝石榴石前驱体的方法，属于高纯钇铝石榴石制备技术领域。本发明的选用高纯钇铝合金作为阳极板，经过电辅助转化和外场作用，同时用多孔膜过滤阳极杂质，得到钇铝氢氧化物沉淀，再将其先后经过滤、洗涤和干燥处理得到高纯钇铝石榴石前驱体；多孔膜可避免阳极杂质对电解产物钇铝氢氧化物的污染，外场不仅促进Al3+、Y3+穿过多孔膜，提高电解速率和效率，还可以而控制钇铝氢氧化物从阴极脱落的时机，防止其长大，确保尺寸的均一性，实现对生成的钇铝石榴石前驱体粉体粒度的控制；生产过程中产生的阳极泥可制备钇铝合金副产品，阴极产生氢气副产品，均可以增加技术的经济性。
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公开(公告)号：CN112877710A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110038830.3
申请日：2021-01-12
IPC: C25B1/01 , C25B11/042 , C25B9/19 , C25B9/65
Abstract: 本发明公开了一种制备高纯氧化铝前驱体Al(OH)3的方法，属于高纯氧化铝制备技术领域。本发明选用高纯铝作为阳极板，经过电辅助转化和外场作用，同时用多孔膜过滤阳极杂质，得到Al(OH)3产物，再将其先后经过滤、洗涤和干燥处理得到高纯氧化铝前驱体；多孔膜可避免阳极杂质对电解产物Al(OH)3的污染，外场不仅促进Al3+穿过多孔膜，提高电解速率和效率，还可以控制Al(OH)3从阴极脱落的时机，防止其长大，确保尺寸的均一性，实现对生成的Al(OH)3颗粒粒度的控制，产物Al(OH)3的纯净度高，生产过程中产生的阳极泥可制备原铝副产品，阴极产生氢气副产品，均可以增加技术的经济性。
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公开(公告)号：CN112024841A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202011016376.3
申请日：2020-09-24
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 燕山大学 , 北京科技大学
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种可以实现实际生产中结晶器流场流态在线预报的方法，属于钢铁冶金炼钢的连铸过程技术领域。本发明的技术方案是：将根据结晶器和水口断面尺寸制作三排钢钉板，在不同浇铸参数条件下，将钢钉板穿过放置结晶器水口和窄面附近的不锈钢支架从水口两侧同时垂直插入结晶器液面，数秒后同时垂直提出，分别测量每个钢钉所粘金属块直径、金属块最高点和最低点至钢钉末端的距离以及计算金属块在钢钉两侧最高点和最低点的高度差值。本发明的有益效果是：不仅可以直观地说明当前连铸参数条件的优劣，还可以基于流态测量结果绘制结晶器流场流态转变图，实时依据现场生产节奏对浇铸参数进行优化调整，使结晶器内钢液处于稳定的流动状态，提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN110117725B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201910413846.0
申请日：2019-05-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种快速提纯废杂黄铜的低温火法精炼方法，属于冶金精炼技术领域。该方法向废杂黄铜熔体中加入平均直径小于10mm的氧化性渣剂，氧化性渣剂的组成为1％‑99％ZnO、1％‑99％Cu2O、0‑98％CuO、0‑50％CaO氧化性造渣剂的加入量为废杂黄铜质量的1％‑20％；然后在800‑1400℃温度下氧化精炼20‑240min；氧化造渣精炼结束后，投入精炼渣，精炼渣的组成为1％‑99％B2O3、1％‑99％CaO、0‑98％Na2SiF6,精炼渣的加入量为废杂黄铜质量的1％‑20％，处理时间为20‑240min，温度为800‑1400℃；随后将黄铜液静置，静置时间5‑300min；最后进行扒渣处理，浇铸获得99‑99.99％纯度的黄铜。该方法可以在常压下操作，成本低、效率高，可大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN110102742B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201910410672.2
申请日：2019-05-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种钢液凝固前沿两相区产生气泡的方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法首先将钢样经预处理后装入石墨坩埚内，将坩埚放置于感应炉的加热区内；设置感应炉加热制度，加热钢样至1500℃使钢样熔化,并保温一段时间；然后切断感应炉电源，关闭止回阀，在钢液表面放置另一块钢样来形成糊状区，捕捉气泡。再在一定压力下，使用吹气管在钢液中通入氩气，最后快速冷却钢液，保存在钢块与钢液之间形成的糊状区内产生的气泡并观察。该方法可以在钢液凝固时的凝固前沿产生微小气泡，利于观察钢液凝固过程中气泡运动与夹杂物、树枝晶生长的状态，且操作方便简单。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110117725A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910413846.0
申请日：2019-05-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种快速提纯废杂黄铜的低温火法精炼方法，属于冶金精炼技术领域。该方法向废杂黄铜熔体中加入平均直径小于10mm的氧化性渣剂，氧化性渣剂的组成为1％-99％ZnO、1％-99％Cu2O、0-98％CuO、0-50％CaO氧化性造渣剂的加入量为废杂黄铜质量的1％-20％；然后在800-1400℃温度下氧化精炼20-240min；氧化造渣精炼结束后，投入精炼渣，精炼渣的组成为1％-99％B2O3、1％-99％CaO、0-98％Na2SiF6,精炼渣的加入量为废杂黄铜质量的1％-20％，处理时间为20-240min，温度为800-1400℃；随后将黄铜液静置，静置时间5-300min；最后进行扒渣处理，浇铸获得99-99.99％纯度的黄铜。该方法可以在常压下操作，成本低、效率高，可大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN110079673A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910415487.2
申请日：2019-05-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种快速提纯废杂铜的火法精炼方法，属于冶金精炼技术领域。该方法首先向废杂铜液中加入氧化性覆盖剂，覆盖剂的加入量为废杂铜质量的1％-5％；然后在1100-1300℃下，控制空气流量在0.01Nm3/min-0.20Nm3/min，利用送料装置将氧化性精炼渣剂喷吹入废杂铜液，喷吹搅拌处理后，将废杂铜液静置，进行扒渣处理；再向废杂铜液中加入还原性覆盖剂，在1100-1300℃下，控制氮气流量在0.01Nm3/min-0.20Nm3/min；利用送料装置将还原性精炼渣剂喷吹入废杂铜液，喷吹搅拌处理后，将铜液静置，进行扒渣处理；最后进行浇铸获得99-99.99％纯度的铜块。该方法可以在常压下操作，成本低、效率高，可大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN108642239A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810454209.3
申请日：2018-05-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 利用含金属钙硅铁合金进行钢液硅合金化和钙处理的方法，属于钢铁冶金精炼领域。在转炉冶炼后的出钢过程中不进行或进行部分硅合金化，同时进行钢液铝脱氧处理和加渣预精炼，并且将铝含量按钢种要求上限控制。二次精炼后向钢液中加入含金属钙的硅铁合金进行硅合金化和钙处理，之后先采用较大流量吹氩搅拌1～3分钟以促进合金熔化，然后再进行低流量吹氩搅拌以均匀钢液成分和促进夹杂物改性及上浮。本发明利用硅铁合金中含有的金属钙，通过调整硅合金化时机来同时实现钢液硅合金化和钙处理的目标，减少甚至取消了常规的喂钙线操作，降低了生产成本；同时避免了喂钙线带来的钢液喷溅问题，减少了钢液的增氧增氮，提高了操作稳定性和钙的收得率，进而也提升了钢液洁净度。
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公开(公告)号：CN103691902A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310752789.1
申请日：2013-12-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种金属离心连铸工艺及装置，浇铸钢液时，圆坯结晶器围绕中心轴以一定转速旋转运动。开浇过程中，氩气保护罩中持续通入氩气，钢水注入到单流中间包内，再经水口偏心注入到结晶器内。初生坯壳和未凝固的部分从结晶器中拉出之后进入二冷区，支撑辊组起支撑作用的同时也保持铸坯继续旋转运动，直到铸坯完全凝固。该发明主要装置包括钢包、单流中间包、浇铸水口、氩气密封保护罩、浇铸平台、圆坯结晶器、冷却喷嘴、支撑辊组及拉坯装置。该发明工艺能够使钢液中的夹杂物及偏析元素在离心力的作用下被推倒铸坯中心区域，剩余部分铸坯质量得到提高，可大幅提高如车轮钢、石油套管等用途的钢的质量。
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公开(公告)号：CN103643089A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310701589.3
申请日：2013-12-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于铁合金技术领域，具体是一种高碳铝铁合金及其制备工艺，该工艺采用碳热法还原铁矿石和铝土矿直接生产高碳铝铁合金，具体步骤如下：按一定比例的铁矿石、铝土矿、还原剂为原料，经细碎后的原料混合、混捏、压块制团及烧结成球团，在电炉中熔炼，待球团加热至熔融态的金属液时，加适量催化剂（废钢）促进碳热法还原，高效获得高碳铝铁合金，其所获合金组成（重量%）为：C5~8.5%，Al35~60%，Fe35~60%。该生产工艺的一个独创点就是通过加入适量的铁矿石，来降低铝还原的吉布斯自由能，从而实现矿石直接生产铝铁合金的方法。另外，本发明在一定程度上解决废钢固体废弃物的循环利用，改善环境。
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