一种基于超细氮化物转化-净化冶金硅中杂质硼的方法

    公开(公告)号:CN112811427B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202110038842.6

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法,属于冶金、材料技术领域。本发明的一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法,将纳米级的氮化物粉末加入硅熔体中,纳米级氮化物粉末对硅中杂质硼进行吸附、氮化处理,之后将反应后的上述硅熔体进行电磁净化,进而将电磁净化后得到的周围包含氮化物颗粒的硅进行分离处理;使用的氮化物为纳米级粉末,具有比较面积大的优异特性,可以有效吸附硼杂质并实现硼杂质的氮化,形成氮化物颗粒;电磁净化可将氮化物颗粒富集到硅熔体周围,从而实现氮化物颗粒和硅熔体的有效分离。还获得高纯氮化物和含有氮化物的废硅料,前者应用领域广泛,后者可回收再利用,均提高技术经济性。

    一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置

    公开(公告)号:CN113172207B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202110382983.X

    申请日:2021-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置,属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的一种基于电流变化的结晶器内钢液表面流场测量装置,包括插钉、电流表、电源和插钉固定板,插钉垂直固定于插钉固定板,通过导线分别将插钉、电流表、电源和结晶器铜板串联连接,电压表与插钉并联连接;使得钢液、结晶器铜板、电阻和电流表闭环回路,通过测量回路电流变化从而测算出插入钢液插钉的深度,进而实现对结晶器内钢水液面波动及流场的测量;此外,为保证测量的准确性,插钉中还安装了加热部件,使用时提前将冷的插钉加热至钢液温度,减小因温度场变化引起流场的改变,提高了测量的准确性。

    一种熔融结晶提纯硫酸氧钒的方法

    公开(公告)号:CN112777633B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202110038827.1

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 一种熔融结晶提纯硫酸氧钒的方法,属于化工、材料技术领域。将低纯度硫酸氧钒原料先加热至熔融状态,进行一级结晶和一级过滤得到粗硫酸氧钒结晶产物和结晶残液,之后将粗硫酸氧钒结晶产物进行发汗提纯和离心过滤得到高纯硫酸氧钒产物和发汗残液,最后将上述结晶残液和发汗残液收集并冷却,得到粗硫酸氧钒副产品。整个过程不使用其他熔剂,避免了二次污染。本发明熔融结晶方法包含结晶提纯和发汗提纯两个阶段,可分阶段地去除硫酸氧钒中的高熔点和低熔点杂质,发汗提纯后结合离心过滤,可有效分离高纯硫酸氧钒结晶产品,避免了夹杂、包藏、粘附在结晶产品内部、表面的杂质残液,降低了成本,缩短了流程;达到了高效、清洁、节能提纯的目的。

    一种基于粘度控制钢基体中非金属夹杂物变形能力的方法

    公开(公告)号:CN113151639A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110180212.2

    申请日:2021-02-08

    Abstract: 本发明涉及一种控制钢基体中非金属夹杂物变形能力的方法,根据现场不同的轧制温度范围和钢基体中非金属夹杂物不同成分,通过对不同温度下的多个不同成分体系下非金属夹杂物与钢基体的粘度比计算,确定多个不同成分体系下非金属夹杂物期望达到的目标成分和目标轧制温度,在精炼过程中通过对多个不同成分体系下的非金属夹杂物控制改变非金属夹杂物的成分,使非金属夹杂物的成分达到目标成分;同时由于不同成分的非金属夹杂物在不同温度下的粘度不同,因此,通过控制轧制温度为目标温度,本发明能够提升非金属夹杂物在整个生产过程中的变形能力,减少由于非金属夹杂物的变形而引起的钢材质量缺陷。

    一种熔融结晶提纯硫酸氧钒的方法

    公开(公告)号:CN112777633A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202110038827.1

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 一种熔融结晶提纯硫酸氧钒的方法,属于化工、材料技术领域。将低纯度硫酸氧钒原料先加热至熔融状态,进行一级结晶和一级过滤得到粗硫酸氧钒结晶产物和结晶残液,之后将粗硫酸氧钒结晶产物进行发汗提纯和离心过滤得到高纯硫酸氧钒产物和发汗残液,最后将上述结晶残液和发汗残液收集并冷却,得到粗硫酸氧钒副产品。整个过程不使用其他熔剂,避免了二次污染。本发明熔融结晶方法包含结晶提纯和发汗提纯两个阶段,可分阶段地去除硫酸氧钒中的高熔点和低熔点杂质,发汗提纯后结合离心过滤,可有效分离高纯硫酸氧钒结晶产品,避免了夹杂、包藏、粘附在结晶产品内部、表面的杂质残液,降低了成本,缩短了流程;达到了高效、清洁、节能提纯的目的。

    一种基于粘度控制钢基体中非金属夹杂物变形能力的方法

    公开(公告)号:CN113151639B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202110180212.2

    申请日:2021-02-08

    Abstract: 本发明涉及一种控制钢基体中非金属夹杂物变形能力的方法,根据现场不同的轧制温度范围和钢基体中非金属夹杂物不同成分,通过对不同温度下的多个不同成分体系下非金属夹杂物与钢基体的粘度比计算,确定多个不同成分体系下非金属夹杂物期望达到的目标成分和目标轧制温度,在精炼过程中通过对多个不同成分体系下的非金属夹杂物控制改变非金属夹杂物的成分,使非金属夹杂物的成分达到目标成分;同时由于不同成分的非金属夹杂物在不同温度下的粘度不同,因此,通过控制轧制温度为目标温度,本发明能够提升非金属夹杂物在整个生产过程中的变形能力,减少由于非金属夹杂物的变形而引起的钢材质量缺陷。

    一种氮化-净化去除冶金硅中硼杂质的方法

    公开(公告)号:CN112794332B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202110038313.6

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 一种氮化‑净化去除冶金硅中硼杂质的方法,属于冶金材料领域。本发明向冶金级硅熔体中加入氮化剂,氮化剂的加入可将硅熔体中的硼杂质转化为氮化物颗粒,而后对氮化后的硅熔体施加电磁力将氮化物颗粒向硅熔体周围聚集,再将硅熔体和氮化物颗粒进行强制冷却并分离,并利用上述分离出的富含氮化物颗粒的多晶硅生产氮化硅;由于氮化物颗粒与硅熔体之间存在明显的导电率差异,因此在电磁力的作用下,氮化物颗粒会富集至熔体周围,从而实现硼杂质和硅熔体的有效分离;此外,将富含氮化物颗粒的多晶硅粉碎,加入氯化铵并在流动性N2气氛下氮化处理得到氮化硅产物;利用富含氮化物的多晶硅,实现资源的高效利用,提高技术经济性。

    一种连铸坯内部质量无损检测方法

    公开(公告)号:CN113155872A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110382984.4

    申请日:2021-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种连铸坯内部质量无损定量检测方法,属于连铸坯质量检测技术领域。包括:从连铸坯待检区域如沿内弧到外弧切取一组合适尺寸试样,根据试样尺寸和检测分辨率选用一定能量X射线对钢样进行断层扫描;通过计算机三维重构软件对扫描数据进行分割、重构,得到试样中内部缺陷的三维形貌、体积和空间分布等信息;根据缺陷的体积和圆球度确认缺陷种类,进而获得不同种类内部缺陷在连铸坯中的变化,实现连铸坯内部质量无损定量评估。该方案对所检测试样表面质量没有要求,无需对钢样进行预处理,同时检测时不会破坏试样,可快速无损定量地检测到连铸坯不同种类内部缺陷的三维形貌、圆球度、体积和空间位置分布以及连铸坯体积致密度变化。

    一种两级熔融结晶分离五氧化二钒的方法

    公开(公告)号:CN112794364A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110038280.5

    申请日:2021-01-12

    Inventor: 李亚琼 张立峰

    Abstract: 本发明公开了一种两级熔融结晶分离五氧化二钒的方法,属于化工、材料技术领域。本发明将冶金级五氧化二钒在高压环境下先加热至熔融状态,并在高压环境下分别进行一级结晶和一级过滤得到一级结晶产物和一级过滤液,之后将上述一级过滤液进行二级结晶和二级过滤得到二级结晶产物和二级过滤液,最后将上述二级过滤液冷却后得到低熔点五氧化二钒;使用冶金级五氧化二钒为原料进行两级熔融结晶精炼,整个过程不使用其他熔剂,避免了其他熔剂造成的二次污染;分阶段去除五氧化二钒中的高熔点和低熔点杂质,达到了高效、清洁、节能提纯的目的;高压环境下进行一级结晶和一级过滤提高五氧化二钒的纯度及收得率。

    一种低温精炼制备低铝钙杂质硅铁合金的方法

    公开(公告)号:CN108588340A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810496239.0

    申请日:2018-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种低温精炼制备低铝钙杂质硅铁合金的冶炼方法,属于冶金精炼技术领域。使用的精炼渣包括Fe2O3、SiO2、Al2O3、CaO、CaF2,渣金比取0.1~0.5,并执行以下步骤:先熔炼硅铁合金15分钟,再将精炼渣覆盖在硅铁合金表面熔炼15分钟,然后在1300℃~1600℃下精炼20~60分钟;反应过程中,充入氩气保护(流量100mL/min),防止硅铁合金在精炼过程中被氧化。本发明中,冶炼温度为1300℃~1600℃,精炼时间为20~60分钟,能够保证硅铁合金处于液态,杂质能够更好地去除,进而能够满足低铝钙杂质硅铁合金的质量指标达到Al<0.2%,Ca<0.005%的预定要求。

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