-
公开(公告)号：CN113333697A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110554029.4
申请日：2021-05-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属合金材料加工领域，涉及一种带剥离辊的三辊薄带连铸机。连铸机由主结晶辊、副结晶辊、底座及支架、剥离辊、辊道及驱动系统、气体保护系统和辊缝调节系统组成。所述主结晶辊由铜辊辊套、冷却水、主辊芯、主轴和轴承及两侧圆盘密封组成。剥离辊设置在主结晶辊正下方的垂直方向上，辊套内通冷却水，通过控制机构可上下移动，在工作状态下起到对薄带的压覆、导向作用，增强冷却效果。铸带的厚度通过主、副结晶辊之间的辊缝调节实现厚度可控，通过主、副结晶辊的不同压力和转速来动态调整铸带厚度的均匀性；采用喷带区、压带区、剥离区和超快冷区的气体保护可实现钢水喷雾到钢带卷取的表面无氧化；通过对驱动系统和钢带运行过程的控制，可实现连续成卷。
-
公开(公告)号：CN111036862B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201911410962.3
申请日：2019-12-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种强冷和复合搅拌工艺制备大体积半固态浆料的方法和装置，具体步骤为容器从熔炼炉舀取合金熔体后，开启熔体扰动装置使靠近容器壁的熔体产生扰动，与此同时，开启熔体搅拌器对熔体进行搅拌和冷却处理，搅拌器内腔为盲孔结构，其内腔插入空心管，通过空心管对搅拌器内腔持续喷射冷却介质带走大量热量，从而对熔体强冷。在熔体扰动装置及熔体搅拌器产生的多向扰动及持续强冷复合条件下，熔体快速降温到半固态温度区间，由于多向扰动产生的对流抑制枝晶生长，从而快速获得半固态浆料。本发明解决了单一工艺制备大体积浆料时存在的熔体降温慢、容器边部熔体未受搅拌而粘料的难题。该工艺高效稳定，尤其适合于制备质量超过20kg的浆料。
-
公开(公告)号：CN111001779B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201911410953.4
申请日：2019-12-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种无需半固态浆料转移直接制浆与成形的系统和工艺，该装置由舀料勺，冷却结晶搅拌器，熔体扰动装置，热电偶，压铸机，压室和模腔组成；具体步骤为舀料勺舀取合金熔体后倒入压铸机压室，开启压室外侧的熔体扰动装置使靠近压室内壁的熔体产生扰动，与此同时，冷却结晶搅拌器插入压室内的熔体对其搅拌冷却，使熔体大量形核的同时创造均匀温度场和成分场，从而在压室内直接制备出半固态浆料，将浆料打入模腔获得高品质铸件。本发明采用结晶搅拌和熔体扰动复合工艺在压室内直接制备半固态浆料，浆料制备与成形均在成形系统内完成，解决了浆料在舀料勺内制备后黏度大难以倒入压室及输送过程中晶粒枝晶化问题，该工艺可控性强，应用前景广阔。
-
公开(公告)号：CN110202104A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910448229.4
申请日：2019-05-27
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京科技大学
IPC: B22D11/124
Abstract: 一种2+8辊组合式厚板坯大压下铸轧机气雾冷却装置，属于板坯连铸生产技术领域。包括上水冷梁、上护板、上封水板、喷水环、下护板、下水冷梁和下封水板；上护板的一端通过螺栓固定在上水冷梁上，上封水板和喷水环分别位于铸轧机两侧辊径处的轴承座上；喷水环与铸轧机大压下辊之间有上封水板和下封水板；下护板的一端通过螺栓固定在下水冷梁上，另一端与铸轧机的轴承座相连接；下封水板安装在铸轧机两侧辊径处的轴承座上。优点在于，采用气雾冷却方式，有效解决因冷却不佳带来的大压下辊变形、裂纹等问题。
-
公开(公告)号：CN104815907A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510225021.8
申请日：2015-05-05
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B21D37/10 , B21B15/0085 , B21D39/026
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢中间坯的快速连接模具及方法，该模具包括上模和下模；所述上模和所述下模相互咬合；所述上模和所述下模的咬合面上均设置有多个柱形齿。所述方法包括：首先利用剪切机将粗轧后中间坯的头尾切平齐，使中间坯形成平直头尾端面；再将前后两块中间坯的头尾端部对齐形成搭接区；最后利用压力机和压力机上的所述模具对中间坯的搭接区实施压力塑性变形连接，由此，使前后两块中间坯的搭接区通过剧烈塑性变形咬合连接在一起。本发明的中间坯的快速连接模具及方法，工艺设备简单，能够快速地连接中间坯，压制后的中间坯连接强度高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103341612B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201310298037.2
申请日：2013-07-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种摇摆搅拌装置制备半固态浆料和流变成形设备，属于半固态金属加工技术领域。该装置由摇摆升降杆、摇摆动力装置、合金熔体、固定搅拌杆、支架、浇勺、搅拌室、小浇口、坩埚、加热元件、压铸机及压室、半固态浆料、压射冲头、挤压机及压室、挤压冲头等组成。本发明利用冷却和搅拌的原理，合金熔体由于摇摆升降杆的作用，在搅拌室内产生流动，并受到固定搅拌杆的搅拌作用促进合金熔体形核，制备半固态浆料，此设备与压铸机、挤压机或锻造机等成形设备很容易实现流变成形。本发明构造简单、投资少，生产成本低，连续制备工作稳定可靠，非常适合半固态金属浆料或坯料的制备与成形生产。
-
公开(公告)号：CN102909322B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201210360804.3
申请日：2012-09-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种肋板搅拌锥筒式半固态浆料连续制备装置，属于半固态金属加工技术领域。该装置由出料口（1）、加热元件（2）、冷却元件（3）、搅拌冷却肋板（4）、进料口（5）、轴承（6）、齿轮（7）、搅拌轴（8）、轴承座（9）、垫片（10）、通气孔（11）、保温层（12）、不锈钢锥筒（13）、石墨内锥筒（14）、石墨堵塞（15）等组成。合金熔体在连续制备过程中受到筒壁和肋板的冷却作用使浆料处于过冷的状态，同时又受到搅拌肋板的剪切作用，初生固相直接生长为球形，制备出半固态浆料。通过石墨堵塞控制浆料流出速度，半固态浆料可以与压铸、轧制、模锻等常规设备结合进行流变成型，也可以连续不断的制备半固态铸锭。本发明的优点在于：结构紧凑，拆卸简单，温度控制精度高，连续制备工作稳定可靠，不堵料，无需每天清理，只需每月定期维护即可。
-
公开(公告)号：CN104057049A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410325414.1
申请日：2014-07-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/12
CPC classification number: B22D11/12 , B22D11/1206
Abstract: 本发明提供一种连铸坯凝固末端大压下的连铸机扇形段及其大压下方法，所述连铸机扇形段包括位于扇形段上的上框架、下框架、上驱动辊、下驱动辊、左从动辊组、右从动辊组、压下装置以及夹紧缸，夹紧缸用于夹紧上框架与下框架保持设定间隔；上驱动辊与压下装置相连，上驱动辊通过轴承座连接于上框架上，下驱动辊通过轴承座连接于下框架上，左从动辊组以及右从动辊组分别位于驱动辊的两侧，左从动辊组用于夹紧压下前的铸坯，右从动辊组用于夹紧压下后的铸坯，驱动辊的直径与从动辊的直径之比为1.1:1～2:1。本发明变形渗透性增加，相当于较大辊径的二辊轧机一个轧制道次的变形，这样更有利于连铸坯中心区域疏松、偏析的改善。
-
公开(公告)号：CN102465235B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201010541219.4
申请日：2010-11-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种X100抗大变形管线钢制造工艺，按照重量百分比化学成分配比为：C：0.01～0.07％，Si：0.1～0.6％，Mn：1.5～2.2％，P：≤0.015％，S：≤0.004％，Nb：0.03～0.1％，Ti：0.005～0.03％，Mo：0.10～0.40％，Cu：≤0.50％，Ni：≤0.50％，其余为Fe；其工艺：在板坯再加热工序中，板坯加热温度为：1100℃～1250℃；在控制轧制工序中，首先进行再结晶区控制轧制，然后进行未再结晶区控制轧制，其中，再结晶区控制轧制的终止温度控制在1000℃～1080℃，未再结晶区控制轧制的开始轧制温度控制在880℃～950℃，终止轧制温度控制在760℃～850℃；在控制冷却工艺中，轧后钢板首先进行空冷冷却，当空冷冷却至相变点Ar3以下10℃～60℃时进入层流加速冷却，层流加速冷却的冷却速度为20～40℃/s，终止温度为250℃～450℃。
-
公开(公告)号：CN102151701B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201110126569.9
申请日：2011-05-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种轧机斜楔液压压下装置，属于金属压力加工技术领域；本压下装置安装于所述轧机的机架内，并与轧机的上支撑辊轴承座连接，其包括固定在机架上的压下液压缸，该压下液压缸向下与压紧斜楔块连接，该压紧楔斜块向下与所述上支撑辊轴承座插接，并与上支撑辊轴承座形成自锁。本发明提供的轧机斜楔液压压下装置，通过设置压下液压缸与压紧斜楔块连接，并将压紧斜楔块与上支撑辊轴承座设计成自锁式连接，从而实现将液压与斜楔结合在一起，使压下装置既有液压压下反应快的优点，又有斜楔调整精度高且带自锁功能的特点，提高了轧机的刚度和轧制精度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
160
records
(took 0.026 seconds)
