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公开(公告)号：CN203620757U
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201320890679.7
申请日：2013-12-31
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 卧辊磨物料推进装置，包括筒体、导料板、刮板、驱动机构和电动执行器、固定梁、活动梁和摆动架；固定梁和活动梁是长轴式梁，固定梁和活动梁两端分别固定在筒体的两端，位于筒体内的入磨区和粉磨区，活动梁位于固定梁下方；摆动架是扇形架，摆动架铰接在固定梁和活动梁上；导料板安装在摆动架上；刮板安装在固定梁上，刮板位于筒体内的出磨区；驱动机构与活动梁相连，电动执行器与驱动机构相连。本实用新型的有益效果是：控制导料板的转角大小，可控制物料在磨内的粉磨次数和停留时间，由于导料板布置在入磨区，可减少入料区物料的堆积，避免了因物料在入磨区堆积而产生的漏料；占用磨内空间小，调整方便，更有利于卧式辊磨机系统实现多辊化。
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公开(公告)号：CN203082127U
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201320075759.7
申请日：2013-02-18
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型所述的大型重载矿用电动轮自卸卡车轮边减速机，涉及一种用于矿山运输用的大型矿用电动轮自卸卡车，特别是290吨载重以上级别的矿用卡车。是由高速级太阳轮装配、高速级行星架装配、低速级太阳轮、低速级行星架装配、扭力管、内齿圈、轮毂及后轴所组成；其特征在于所述的高速级太阳轮装配通过高速级行星架装配与低速级太阳轮相连接，低速级太阳轮与低速级行星架装配通过齿轮轮齿啮合；扭力管的一端通过螺栓装于低速级行星架装配上，另一端通过螺栓与轮毂的一端相连接；轮毂的另一端通过螺栓与湿式制动器的一端相连接；湿式制动器的另一端与后轴相连接；联接法兰的一端通过螺栓及花键与内齿圈连接，另一端通过螺栓与后轴相连接。
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公开(公告)号：CN203005529U
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201220646890.X
申请日：2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型涉及一种大型重载矿用自卸车的车架；其特征在于：车架用钢板拼装箱型件与铸件焊接制成的架体；用于固定前悬挂的龙门梁组件、用于支撑车厢举升卸料的举升支撑组件和用于与车厢铰接和后悬挂固定的后悬挂支撑组件将分别通过铸造制成各自单独的整体铸件；其前悬横梁、前悬纵梁右、前悬纵梁左、前纵梁右、前纵梁左、龙门梁上、龙门梁下、中纵梁右、中纵梁左、后纵梁右和后纵梁左均采用钢板经组焊成各自单独的箱型构件；其前横梁、中横梁和后横梁均采用钢板经组焊成各自单独的卷曲圆筒构件。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既零部件数量减少，又减轻重量，而且具有易于加工制造，坚固耐用，便于安装维修，降低成本和使用寿命长等特点。
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公开(公告)号：CN202935454U
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201220647178.1
申请日：2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B62D33/077
Abstract: 本实用新型公开了一种矿用自卸车驾驶室固定结构，包括底座、固定支架、上橡胶支撑块、下橡胶支撑块和压板；所述底座开设有多个方形孔，多个方形孔呈L型排列；固定支架上设置L型止口；所述压板下依次为上橡胶支撑块、底座、下橡胶支撑块和固定支架，通过螺栓、螺母和垫圈连接为一个整体。由于本实用新型将驾驶室底座置于两个橡胶支撑块之间，使得其在上下移动时均有减震效果的发生，而且橡胶总体厚度非常大，垂直方向减震效果明显。同时，橡胶垫的设计使得螺栓与底座间并未发生直接接触，阻止了刚性撞击的产生，在水平方向依旧减震。本实用新型的L型止口与底座侧面直接接触时，能起到辅助限位的作用，减少螺栓所受的剪力，提高螺栓使用寿命。
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公开(公告)号：CN202387522U
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201120559841.8
申请日：2011-12-28
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B02C15/08
Abstract: 本实用新型所述的双辊机械式中心施压式卧式辊磨粉磨装置，包括由驱动机构驱动的转筒体、球磨机球形瓦支撑装置、磨辊、进料口和出料口。转筒体由球磨机球形瓦式支撑装置支承。与磨辊轴的两轴端位置相对应的转筒体外的基础上对称设置两施压牌坊，在两施压牌坊的上部对称装设两施压油缸，两施压油缸的两活塞杆伸出端分别与磨辊轴伸出转筒体外的两轴端直接相连铰接，两施压油缸的另一端分别铰接在两施压牌坊上。并使转筒体的垂直中心与装于筒体内的磨辊的垂直中心相线相重合，形成中心施压式筒辊磨。本实用新型不仅设计合理，结构简单，施压装置简单易行，机器具备主动调节能力，设备运行平稳；整体设备运行可靠，比普通卧式辊磨机效率提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN202387507U
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201120561051.3
申请日：2011-12-28
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型所述的卧式辊磨机内置式粉磨自动调节装置，包括电机驱动装置、筒体、磨辊。所述的筒体内下部装设有被筒体带动的磨辊，与磨辊的圆周面相对有左端部密封和右端部密封，筒体两侧的左端部密封和右端部密封顶部和底部分别连接有上部支架和下部支架，下部支架通过下部转轴与导料板的一边相连接。上部支架经上部转轴、内置式粉磨自动调节装置执行机构与导料板另一边连接，导料板在上部转轴和下部转轴支撑下可以转动。刮料装置置于滚筒体的上部，与磨辊圆周面相对左端部密封、右端部密封密封装置内壁分别固定。所述的内置式粉磨自动调节装置执行机构是由伺服电机和减速机构通过上部转轴与导料板相连接，直接带动导料板转动。
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公开(公告)号：CN202165089U
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201120291462.5
申请日：2011-08-11
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 盾构机螺旋输送机出泥口闸门启闭缸液压控制系统，包括出泥口闸门启闭液压缸和液压控制回路，液压控制回路包括三位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、液控单向阀、插装式节流阀、单向阀、测压接头、安全截止球阀、蓄能器和压力表；部件通过管路连接。本实用新型的优点是：实现对液压缸的有效控制；在突发性故障及在系统断电情况下，能控制液压缸可靠关闭出泥口闸门，既能灵活控制液压缸，又能在突发性故障及断电时实现系统自我保护，保证施工安全。
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公开(公告)号：CN201651051U
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200920351685.9
申请日：2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型涉及一种复合滚动轴承；其特征在于：由鼓形齿外圈和分外圈组成球面形外侧面的外圈，外圈的外侧通过鼓形齿外圈的鼓形齿啮合连接由鼓形齿外壳和分外壳组成的外壳；外圈与内圈之间的滚动槽内对称装轴向滚动轴承，两列轴向滚动轴承之间装径向滚动轴承；鼓形齿外圈的轴孔内装密封支撑环，鼓形齿外圈与密封支撑环之间装密封层，在密封层的鼓形齿外圈端面上连接密封压盖，鼓形齿外圈与鼓形齿外壳相接触的鼓形齿外圈面上分布装设密封环，靠近鼓形齿外壳端面的密封环装密封压盘。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既能承受更大的轴向力和径向力，又满足较大的摆角，而且具有密封性好，使用寿命长，维修费用低以及使用十分方便等特点。
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公开(公告)号：CN108359759A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810240567.4
申请日：2018-03-22
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02P10/265 , Y02P10/283 , C21B3/08 , F27D17/004 , F27D2017/006
Abstract: 本发明所述的AOD不锈钢渣干式处理设备及余热回收方法，涉及一种AOD不锈钢渣的处理及余热再利用的设备及其使用方法。处理设备包括：密封设备、密封盖、一级除尘器、渣粉库、余热锅炉、二级除尘器、输送装置及连接管路；密封设备顶部装有密封盖；密封设备上的冷却风喷口通过管i与冷却风机相连接；密封设备壁上的吸尘喇叭口通过管ii与一级除尘器侧壁上部相连通；一级除尘器的底部的出料口通过输送设备i与渣粉库相连接；一级除尘器顶部的出风口通过管iii与余热锅炉相连接；余热锅炉通过管iv与二级除尘器相连接；二级除尘器底部的出料口通过输送设备ii与渣粉库相连接；二级除尘器通过管v与负压风机相连接，负压风机相通过管vi与外部大气相连接。本发明具有结构新颖、加工简便、使用方便、环保除尘、钢渣无需二次加工等特点。
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公开(公告)号：CN107916312B
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201711130103.X
申请日：2017-11-15
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 一种熔融钢渣干式处理及其余热回收与发电方法，其具体做法是彻底摈弃“湿法”处理大量用水冷却模式，采用密闭设备、以空气为介质对高温钢渣进行干式处理，钢渣在密闭设备中被风刀切割造粒，同时完成固‑气余热交换，钢渣被冷却，余热由热交换后的热烟气携带，经除尘，进入余热锅炉，又经气‑液热交换，得到饱和蒸汽，可以去供热、烘干，还可以去发电。本方法不但能解决“湿法”处理过程中热力资源浪费、水资源消耗量大以及扬尘问题，还适合现有冷弃法、热泼法、水碎法、风碎法、热闷法等钢渣处理线改造，简称“两步风脆法”，是目前冶炼钢渣资源化综合利用技术中，渣钢、余热、尾渣三大资源完全利用的一种新技术。
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