钢渣干式处理及余热回收与发电方法

    公开(公告)号:CN107916312B

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201711130103.X

    申请日:2017-11-15

    Abstract: 一种熔融钢渣干式处理及其余热回收与发电方法,其具体做法是彻底摈弃“湿法”处理大量用水冷却模式,采用密闭设备、以空气为介质对高温钢渣进行干式处理,钢渣在密闭设备中被风刀切割造粒,同时完成固‑气余热交换,钢渣被冷却,余热由热交换后的热烟气携带,经除尘,进入余热锅炉,又经气‑液热交换,得到饱和蒸汽,可以去供热、烘干,还可以去发电。本方法不但能解决“湿法”处理过程中热力资源浪费、水资源消耗量大以及扬尘问题,还适合现有冷弃法、热泼法、水碎法、风碎法、热闷法等钢渣处理线改造,简称“两步风脆法”,是目前冶炼钢渣资源化综合利用技术中,渣钢、余热、尾渣三大资源完全利用的一种新技术。

    干法水平回转式冶炼钢渣处理设备及余热回收方法

    公开(公告)号:CN109136428A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811186612.9

    申请日:2018-10-12

    Abstract: 本发明所述的干法水平回转式冶炼钢渣处理设备及余热回收方法,涉及冶炼行业技术领域,具体而言为钢渣处理,尤其涉及400系不锈钢渣、AOD冶炼渣、LF精炼渣以及特殊钢如轴承钢、工具钢渣等的完全干式处理及余热分离、提取的设备及其使用方法。本发明包括:支撑结构、传动装置、回转装置、端面密封、进渣管、出风管及高温工业监视器;回转装置呈水平方向平行装于支撑结构上部,传动装置装于支撑结构和回转装置上,回转装置的两端通过端面密封进行封闭;进渣管装于支撑结构上,其出渣侧固定于回转装置一侧的端面密封上;出风管装于支撑结构上,其进风侧固定于回转装置另一端端面密封上;高温工业监视器安装于端面密封之上;本发明的技术方案解决了现有技术中的:冷却水未能蒸发掉而形成水流、流淌;作业环境恶劣,扬尘肆虐的问题。

    干法水平回转式冶炼钢渣处理设备及余热回收方法

    公开(公告)号:CN109136428B

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN201811186612.9

    申请日:2018-10-12

    Abstract: 本发明所述的干法水平回转式冶炼钢渣处理设备及余热回收方法,涉及冶炼行业技术领域,具体而言为钢渣处理,尤其涉及400系不锈钢渣、AOD冶炼渣、LF精炼渣以及特殊钢如轴承钢、工具钢渣等的完全干式处理及余热分离、提取的设备及其使用方法。本发明包括:支撑结构、传动装置、回转装置、端面密封、进渣管、出风管及高温工业监视器;回转装置呈水平方向平行装于支撑结构上部,传动装置装于支撑结构和回转装置上,回转装置的两端通过端面密封进行封闭;进渣管装于支撑结构上,其出渣侧固定于回转装置一侧的端面密封上;出风管装于支撑结构上,其进风侧固定于回转装置另一端端面密封上;高温工业监视器安装于端面密封之上;本发明的技术方案解决了现有技术中的:冷却水未能蒸发掉而形成水流、流淌;作业环境恶劣,扬尘肆虐的问题。

    一种钢渣干法处理设备
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111363869B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202010306998.3

    申请日:2020-04-17

    Abstract: 本发明提供一种钢渣干法处理设备,液态钢渣通过导渣槽由中间包水口流出进入双壳处理设备内,被高压空气喷吹切割造粒并初次冷却,沿喷吹方向呈抛物线轨迹飞行,进入粒化缓冲室在缓冲气体作用下,渣粒飞行速度延缓,增加停留时间,使渣粒有足够时间有发生相变表面凝结成壳并有足够厚度产生足够强度;当渣粒由粒化缓冲室沿倾斜底板下滑落至冷却转辊机构,通过同向回转的转辊,将渣粒沿喷吹方向输送,每经过一个转辊输送就被冷却一次,最后落下经轻渣出口,由输送设备转运之下道工序;轻渣喷吹结束直接喷吹重渣,重渣直接落入重渣出口,大大缩短了处理周期,同时余热以热风、热水及水蒸气形态出现,工业化利用十分方便。

    一种钢渣干法处理设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111363869A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010306998.3

    申请日:2020-04-17

    Abstract: 本发明提供一种钢渣干法处理设备,液态钢渣通过导渣槽由中间包水口流出进入双壳处理设备内,被高压空气喷吹切割造粒并初次冷却,沿喷吹方向呈抛物线轨迹飞行,进入粒化缓冲室在缓冲气体作用下,渣粒飞行速度延缓,增加停留时间,使渣粒有足够时间有发生相变表面凝结成壳并有足够厚度产生足够强度;当渣粒由粒化缓冲室沿倾斜底板下滑落至冷却转辊机构,通过同向回转的转辊,将渣粒沿喷吹方向输送,每经过一个转辊输送就被冷却一次,最后落下经轻渣出口,由输送设备转运之下道工序;轻渣喷吹结束直接喷吹重渣,重渣直接落入重渣出口,大大缩短了处理周期,同时余热以热风、热水及水蒸气形态出现,工业化利用十分方便。

    AOD不锈钢渣干式处理设备及余热回收方法

    公开(公告)号:CN108359759A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810240567.4

    申请日:2018-03-22

    Abstract: 本发明所述的AOD不锈钢渣干式处理设备及余热回收方法,涉及一种AOD不锈钢渣的处理及余热再利用的设备及其使用方法。处理设备包括:密封设备、密封盖、一级除尘器、渣粉库、余热锅炉、二级除尘器、输送装置及连接管路;密封设备顶部装有密封盖;密封设备上的冷却风喷口通过管i与冷却风机相连接;密封设备壁上的吸尘喇叭口通过管ii与一级除尘器侧壁上部相连通;一级除尘器的底部的出料口通过输送设备i与渣粉库相连接;一级除尘器顶部的出风口通过管iii与余热锅炉相连接;余热锅炉通过管iv与二级除尘器相连接;二级除尘器底部的出料口通过输送设备ii与渣粉库相连接;二级除尘器通过管v与负压风机相连接,负压风机相通过管vi与外部大气相连接。本发明具有结构新颖、加工简便、使用方便、环保除尘、钢渣无需二次加工等特点。

Patent Agency Ranking