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公开(公告)号：CN109822066B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201910276729.4
申请日：2019-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于非晶合金制备领域，具体涉及一种使用双辊法连续制备铜基非晶合金薄带材的方法。该方法将合金原料或初步制得的母合金在真空感应熔炼炉中熔炼获得铜基非晶母合金熔体，控温达到要求后，充入氩气并打开真空感应熔炼炉与中间包间的闸板阀，将熔体通过预热流道导入具有高纯氩气保护的中间包内。中间包的控流塞棒打开后，合金熔体经布流嘴均匀布流后注入铸辊辊缝中，通过水冷铸辊冷却成形为非晶带材，非晶带材经排辊继续冷却并导入卷取设备。整个铸轧‑冷却‑卷取过程在高纯氩气保护的铸机腔体内完成。本发明中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化，利用本发明的方法可高效、连续地制备铜基非晶薄带材，促进非晶合金的应用与发展。
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公开(公告)号：CN109822067B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201910277322.3
申请日：2019-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于非晶合金制备领域，具体涉及一种使用双辊法连续制备镍基非晶合金薄带材的方法。该方法将合金原料或初步制得的母合金在真空感应熔炼炉中熔炼获得镍基非晶母合金熔体。控温达到要求后，充入氩气并打开真空感应熔炼炉与中间包间的闸板阀，将熔体通过预热流道导入具有高纯氩气保护的中间包内。中间包的控流塞棒打开后，合金熔体经布流嘴均匀布流后注入铸辊辊缝中，通过水冷铸辊冷却成形为非晶带材，非晶带材经排辊继续冷却并导入卷取设备。整个铸轧‑冷却‑卷取过程在高纯氩气保护的铸机腔体内完成。本发明中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化，利用本发明的方法可高效、连续地制备镍基非晶薄带材，促进镍基非晶合金的应用。
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公开(公告)号：CN111915586A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010749978.3
申请日：2020-07-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请公开了一种带钢偏移量的检测方法和装置，涉及冶金自动化领域，可解决由于带钢偏移量检测不准确，进而无法有效消除生产过程中带钢跑偏造成的影响，使生产效率较低的问题。其中方法包括：利用在夹送辊上方安装的预设图像采集装置实时采集板带图像；将所述板带图像上传至工控机，提取所述板带图像对应像素坐标系下的第一图像信息；利用预先创建的标定模型将所述第一图像信息转换为世界坐标系下的第二图像信息；基于所述第二图像信息实时调整板带在辊道上的位置，以使带钢处于辊道中心。本申请适用于对带钢偏移量的检测，并根据带钢偏移量来调整带钢位置，使得带钢始终处于辊道中心线位置，进而保证生产的流畅性及钢卷的质量。
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公开(公告)号：CN109865808B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201910276739.8
申请日：2019-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于非晶合金制备领域，具体涉及一种使用双辊法水平连铸厚度为200～1500μm宽幅非晶薄带的方法。该方法包括如下步骤：(1)按设定成分冶炼非晶合金，其成分包括锆基、铜基、铁基、镍基等形成极限冷速在500～75000℃/s之间的非晶金属设计其薄带材连续成形的方法，为其后加工工序提供基础材料；(2)通过薄带连铸过程后形成厚度为200～1500μm的宽幅铸带；(3)在惰性气氛条件下进行熔炼、成形并卷取。本发明中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化，利用本发明的方法可高效、连续地制备非晶薄带材，促进非晶合金的应用。
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公开(公告)号：CN111589885A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010356564.4
申请日：2020-04-29
Applicant: 东北大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种热轧无缝钢管在线冷却系统及冷却装置在其上的布置方法，主要目的是提高热轧无缝钢管的生产效率和综合性能。本发明的主要技术方案为：该生产线包括分别位于定径机前后的定径前辊道和定径后辊道、位于冷床和定径机之间的冷却辊道及冷却装置；冷却装置设置于定径前辊道处；和/或，冷却装置设置于定径后辊道处；和/或，冷却装置设置于冷却辊道处；冷却装置包括多个沿辊道输送方向布置的冷却喷水环，其外表面设置进水口，进水口通过供水管路和调节阀组与分流集水管连通，分流集水管与冷却装置平行布置，分流集水管长度大于冷却装置长度；冷却喷水环内壁设置出水口，且在冷却喷水环内设置有环形隔板，环形隔板上布置有通流孔。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110116135A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910425557.2
申请日：2019-05-21
Applicant: 东北大学
IPC: B21B1/46
Abstract: 本发明属于棒线材生产技术领域，特别涉及一种棒线材产品无头轧制生产方法。该方法通过如下生产线来实施：方坯、矩形坯或圆坯连铸机、电磁感应加热器、初轧机组、粗轧机组、中轧机组、精轧机组和精整冷却收集区；在电磁感应加热器以及各轧制机组之后安装有喷水或水雾冷却装置；各生产装置与控制系统相连接，实现棒线材无头轧制生产的自动控制；采用的棒线材无头轧制生产方法包括步骤：连铸、控温、初轧、连轧。本发明采用初轧机组轧制实现连铸和连轧速度的匹配，并且通过大的心表差温轧制改善轧件心部质量。本发明的方法生产线布局简单，容易操作和运行，能显著改善产品性能，节约能源消耗，有利于推广应用。
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公开(公告)号：CN106475373A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610939600.3
申请日：2016-10-25
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B08B9/0328 , B21B45/0203
Abstract: 本发明提供一种新的用于清除钢管内残余水及氧化铁皮的环形气吹装置，其包括延钢管运输方向设置呈一列的多个气吹喷环组件，使得钢管依次穿过每一气吹喷环组件上的环形气吹本体，在环形气吹本体上设有朝向所述管道前进方向有序排列的多个气吹喷嘴，当钢管的尾端穿过所述环形气吹本体时，多个所述气吹喷嘴同时向钢管内吹送高压气体，可保证吹扫覆盖范围更加全面，同时，在钢管的尾端每经过一个气吹喷环组件时都可接受所述气吹喷嘴进行的扫吹动作，这种气吹喷嘴以接力形式的逐一开启有效的将管内残余水和氧化铁皮彻底清除。
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公开(公告)号：CN106269916A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610935394.9
申请日：2016-10-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种热轧无缝钢管在线控制冷却系统及工艺方法，所述系统包括第一翻转装置、第二翻转装置、控制冷却装置、吹扫装置和自动化控制系统。所述方法包括以下步骤：（1）将热轧无缝钢管传送至冷却旋转辊道上，启动冷却旋转辊道并控制钢管的旋转速度；（2）调节升降横梁和高压喷水喷头装置的高度，开启高压喷水喷头装置和高压喷水集水管，控制高压喷水喷头装置中的水压以及高压喷水集水管中的水压和水量，同时对钢管内壁和外壁进行冷却（；3）将钢管冷却至工艺要求的温度后，利用吹扫装置将钢管内壁残留水清除，然后由第二翻转装置将钢管托起并传送至冷后输送辊道上，输送至冷床（；4）开始下一支钢管操作步骤（1）（~ 3）。
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公开(公告)号：CN104084434B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410323268.9
申请日：2014-07-09
Applicant: 东北大学 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 鞍山市环隆机械有限公司
IPC: B21B43/04
Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢轧后超快速冷却区的辊道，该辊道的辊身缩短、辊子轴头加长，增大了辊道两侧的排水量，并在相邻辊道间形成加宽的排水槽；通过辊子支撑板将辊身与辊子轴头焊接为一体，辊子轴头一端焊有挡水环，防水套嵌入到挡水环大径内，并使防水套嵌入挡水环大径内并与辊子轴头形成阻水迷宫；防水套装上旋转密封件后，再通过轴承安装在轴承座内，在非电机侧用辊道支架的轴向凹槽以及卡爪和楔块的配合来实现辊道的快速紧固，需换辊时松开压紧楔块以及电机侧的紧固螺栓就可实现辊道的拆卸。本发明的辊道满足了超快冷设备的排水要求，解决了轴承进水、电机烧毁等问题，且不易松动、拆装方便快捷、提高保养效率、降低成本。
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公开(公告)号：CN104084434A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410323268.9
申请日：2014-07-09
Applicant: 东北大学 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 鞍山市环隆机械有限公司
IPC: B21B43/04
Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢轧后超快速冷却区的辊道，该辊道的辊身缩短、辊子轴头加长，增大了辊道两侧的排水量，并在相邻辊道间形成加宽的排水槽；通过辊子支撑板将辊身与辊子轴头焊接为一体，辊子轴头一端焊有挡水环，防水套嵌入到挡水环大径内，并使防水套嵌入挡水环大径内并与辊子轴头形成阻水迷宫；防水套装上旋转密封件后，再通过轴承安装在轴承座内，在非电机侧用辊道支架的轴向凹槽以及卡爪和楔块的配合来实现辊道的快速紧固，需换辊时松开压紧楔块以及电机侧的紧固螺栓就可实现辊道的拆卸。本发明的辊道满足了超快冷设备的排水要求，解决了轴承进水、电机烧毁等问题，且不易松动、拆装方便快捷、提高保养效率、降低成本。
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