铰接式螺旋输送机
    51.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1460771A

    公开(公告)日:2003-12-10

    申请号:CN03129285.2

    申请日:2003-06-12

    Abstract: 一种铰接式螺旋输送机,属于隧道机械领域。包括:螺旋输送机有三节或者三节以上的n节,铰接装置有二个或者二个以上的(n-1)个,其中:n为:1、2、3,……,出泥口闸门,其连接方式为:其中的第I号螺旋输送机置于盾构机头内,前端与盾构机胸板连接,中间有支撑装置支承,后端与第I号铰接装置连接;第I号铰接装置另一端与第II号螺旋输送机前端连接;第II号螺旋输送机后端与第II号铰接装置连接,第II号铰接装置另一端与第III号螺旋输送机前端连接,第III号螺旋输送机后端与出泥口闸门连接,中间有支撑装置支承。本发明具有无需皮带输送机;能在多种不同土层条件下应用;能根据需要采用n节螺旋输送机连接使用;能在铰接式盾构机中使用。

    管道检测机器人及其使用方法

    公开(公告)号:CN112161145B

    公开(公告)日:2025-02-21

    申请号:CN202011127310.1

    申请日:2020-10-20

    Abstract: 本发明涉及一种管道检测机器人及其使用方法,包括:图像采集舱,该图像采集舱中安装有供采集管壁图像的相机;位于图像采集舱的一侧的超声舱,该超声舱安装有超声传感器,以供向管壁发射超声波并获取经管壁反射的水声波信号;连接于图像采集舱和超声舱之间的连接管;以及套设于图像采集舱且呈伞状的弧形板,且该弧形板的凹陷部分朝向超声舱,通过管道内的水流冲击弧形板,以推顶弧形板并带动图像采集舱和超声舱沿管道移动。本发明有效地解决了检测仪造价高且使用复杂的问题,优化了检测机器人的结构和性能,成本低廉,检测高效,且安装、操作简单,便于实际应用推广。

    基于对等网络的图形数据处理方法

    公开(公告)号:CN111414564A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN202010219487.8

    申请日:2020-03-25

    Abstract: 本发明涉及一种基于对等网络的图形数据处理方法,包括如下步骤:当某一终端节点需加载某一图形数据时,向对等网络内的其他终端节点发送查询请求,以询问是否有已处理好的图形数据;若有,则接收已处理好的图形数据,对所接收的已处理好的图形数据进行渲染,并保存已处理好的图形数据以便向其他终端节点进行共享;若无,则获取所需加载的图形数据,并进行图形处理获得已处理好的图形数据,对已处理好的图形数据进行渲染,并保存已处理好的图形数据以便向其他终端节点进行共享。本发明各终端节点对于已处理好的图形数据能够进行共享,避免了数据的重复处理,可充分的利用网络上的空闲带宽和计算资源。

    一种隧道内的盾构结构行车装置

    公开(公告)号:CN103742166B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201410023159.5

    申请日:2014-01-17

    Abstract: 本发明提供一种盾构机行车保护装置,包括在轨道上行走的底车架部,包括底车架本体、滑移单元、安装开口、第一弧形凹槽;设置于安装开口内的万向调节部,包括万向调节支架本体、吊装开口、由万向调节支架本体两侧的端向外延伸以分别与第一弧形凹槽对应的突起物、由万向调节支架本体中第二相对两侧分别设有的第二弧形凹槽;突起物与第一弧形凹槽旋转连接;设置于吊装开口内的起重部,包括起重本体、销轴,销轴与第二弧形凹槽旋转连接;两个突起物的中心连接线和两个销轴的中心连接线成90度相交。该装置有益效果为:升降油缸永处于垂直于水平前进轴线的角度,这时行车的吊装结构不会受到管片重力侧向的分力,从而避免了对升降油缸结构产生破坏。

    基坑开挖钢支撑中的钢楔块卸载机具及卸载方法

    公开(公告)号:CN103924600A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410167909.6

    申请日:2014-04-24

    Abstract: 本发明提供了一种基坑开挖钢支撑中的钢楔块卸载机具及卸载方法,基坑开挖钢支撑包括钢管支撑和通过钢楔块固接的钢支撑活络头;卸载机具包括:吊梁;夹持件,包括通过轴接结构轴接于吊梁的两个夹脚,两个夹脚配合夹持住钢支撑活络头并使得钢楔块位于两个夹脚之间;挂接于吊梁之下且位于两个吊脚之间的千斤顶;千斤顶在两个夹脚夹持钢支撑活络头时位于钢楔块的正上方以供推顶钢楔块。有益效果为:该卸载机具独特的倒立“F”形挂脚的夹持槽相对设置用来对应夹持钢支撑活络头的槽钢,使得整个卸载机具可以稳固夹持钢支撑活络头的双榀槽钢,从而在千斤顶活塞顶出时,钢支撑活络头不会因受力而偏移位置,造成钢支撑结构破坏。

    基坑开挖实时检测方法
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101457533A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200710172146.4

    申请日:2007-12-13

    Abstract: 一种基坑开挖实时检测方法,用于检测基坑开挖过程中的坑周边土体位移变化、坑周边土压力变化及坑底土体隆起变化,属于建筑工程领域。该发明利用压力传感器、位移传感器实时测出内置液压油缸钢支撑装置的轴力变化,利用光学测距仪测出基坑周边横向及纵向距离,再利用三维激光扫描仪实时监测基坑地面隆起或凹陷变化,并通过计算机进行可视化监控及操作。该发明相比于现有的基坑监测方法,实现自动采集的基坑支撑监测,可以大大提高自动化的程度和施工的安全性,并在节省人工的同时实现高效施工的目的,可广泛应用于基坑施工领域。

    基坑开挖斜支撑装配式钢牛腿

    公开(公告)号:CN1294329C

    公开(公告)日:2007-01-10

    申请号:CN200410017865.5

    申请日:2004-04-22

    Abstract: 一种基坑开挖斜支撑装配式钢牛腿,用于建筑工程构件领域。本发明包括凹形预埋件和凸形斜牛腿,凹形预埋件先行浇于地下连续墙混凝土内,凸形斜牛腿与其斜交镶嵌后螺栓连接,组成一个水平方向受力构件,凹形预埋件由凹形面板、螺纹接驳器、锚固螺纹钢筋、三角肋板、钢筋混凝土组成固定连接,凸形斜牛腿由凸形面板、支承板、竖肋板、竖肋板、横肋板组成固定连接。本发明用装配式替代焊接式,充分利用钢材的特点,经合理布局和受力计算,发挥了装配的独特优点,并具有可重复利用率高,成本少,节约工时从而减少基坑无支撑暴露时间等优点,大大提高了施工速度,支撑及时到位,减少了基坑的变形和对周边建筑物的影响,降低了工程风险。

    可变换刀盘式掘进机的切削刀盘

    公开(公告)号:CN1619102A

    公开(公告)日:2005-05-25

    申请号:CN200410089261.1

    申请日:2004-12-09

    Inventor: 杨磊 赵洁咏 洪伟

    Abstract: 一种可变换刀盘式掘进机的切削刀盘。属于隧道机械技术领域。由辐条式刀盘、面板式箱体刀盘组以及螺栓组成,辐条式刀盘、面板式箱体刀盘组分别为独立构件,刀盘面板形式以辐条式刀盘时,刀盘面板采用辐条式刀盘;或者刀盘面板形式以面板式时,将面板式箱体刀盘组通过螺栓连接在辐条式刀盘的大箱体座和小箱体座上,即形成面板式刀盘。本发明对于胶结粘性土之类的高粘附性土质,可采用大开口率的刀盘;对于易坍塌性围岩,则可采用较小的开口率。用螺栓连接使刀盘转换更方便,具有一机多用的特点,可降低工程设备造价约10%。

    隧道微型顶管土压平衡的施工工艺

    公开(公告)号:CN1436917A

    公开(公告)日:2003-08-20

    申请号:CN03115683.5

    申请日:2003-03-06

    Abstract: 一种隧道微型顶管土压平衡的施工工艺属于隧道技术领域。通过改变螺旋机的旋转速度及顶进速度来控制排土量,对正面土压力、出土量、顶进速度、地面沉降严格控制,在管道外壁压注触变泥浆,设定的管道中心线和工作坑位建立地面与地下测量控制系统,顶进坑内应设置由地面水准点引入的临时水准点,在坑的后部架设测量仪器测定轴线,顶管机出洞前必须认真测定顶管机切口的轴线和标高,并将数据及时反馈进行调整,进行全线复测、绘制管道顶进轨迹图,进行施工监测布置,采用分次逐步纠偏,确保开挖切削面的土体稳定。本发明具有较高的工作效率,降低了成本,而且提高了文明施工的先进程度,带来明显的经济效益和社会效益。

    中心螺旋式土压平衡微型顶管机

    公开(公告)号:CN1434234A

    公开(公告)日:2003-08-06

    申请号:CN03115682.7

    申请日:2003-03-06

    Abstract: 一种中心螺旋式土压平衡微型顶管机属于隧道机械领域。包括:顶管机主机、刀盘驱动系统、轴线监测系统、主顶进装置。顶管机主机与刀盘驱动系统连接,刀盘驱动系统设置在主顶进装置的中间,主顶进装置位于工作井后侧底座的轨道上,轴线监测系统设置在顶管机主机内,顶管机主机连接方式为:大刀盘位于顶管机的最前部,与中心搅拌体相焊接,并通过销与首节中心螺旋输送机的螺杆相联,中心锥体与前段壳体和第一节螺旋机壳体相焊接,超高压纠偏油缸位于前段壳体和后段壳体之间,在前段壳体和后段壳体之间设有密封装置。施工设备轻便、操作简便、移动灵活,有效控制顶进轴线及地面沉降,国产化程度高,便于制作和推广应用,适合我国的技术经济条件。

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