-
公开(公告)号:CN104412427A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201380034125.X
申请日:2013-06-25
申请人: MT碳素株式会社
CPC分类号: H01M4/133 , C01B32/20 , H01B1/04 , H01M4/587 , H01M10/0525 , H01M2004/027 , Y02T10/7011
摘要: 一种锂离子二次电池负极用石墨材料。以石墨层扩展与叠层错位之比定义的Lc(112)/Lc(006)在0.08以上0.11以下的范围内。从广角X射线衍射线求出的微晶大小Lc(006)在30nm以上40nm以下,平均粒径在3μm以上20μm以下。
-
公开(公告)号:CN104321275A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201380013319.1
申请日:2013-03-08
申请人: 曼彻斯特大学
发明人: 罗伯特·安古斯·威廉·杰夫 , 伊恩·安东尼·金洛克 , 阿姆鲁·M.·阿朴杜勒
IPC分类号: C01B31/04
CPC分类号: C25B3/04 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/182 , C01B32/19 , C01B32/192 , C01B32/20 , C01B32/22 , C01B2204/04 , C25B1/00
摘要: 一种用于在电化学电池中生产石墨烯和厚度小于100nm的纳米石墨片结构的方法,其中,所述电池包括:(a)负电极,所述负电极是石墨的;(b)正电极,所述正电极可以是石墨的或其他材料的;和(c)电解质,所述电解质为溶剂中的离子,其中,阳离子为有机离子和金属离子;并且其中,所述方法包括电流穿过所述电池的步骤。
-
公开(公告)号:CN104261403A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410580347.8
申请日:2014-10-27
申请人: 福州大学
IPC分类号: C01B31/04
CPC分类号: C01B32/20
摘要: 本发明提供了一种三维多孔结构石墨烯的制备方法,以聚苯乙烯模板与氧化石墨烯间的静电作用形成均匀的分散液,然后通过高温煅烧除去聚苯乙烯模板,热还原得到三维多孔结构的石墨烯。本发明以聚苯乙烯小球作为模板,通过控制聚苯乙烯小球粒径的大小,可有效控制石墨烯中的孔径大小;而通过煅烧还原法制备石墨烯可以避免化学还原过程中使用的有毒化学试剂以及石墨烯团聚问题,同时煅烧后的石墨烯的孔状结构更加牢固。
-
公开(公告)号:CN104211051A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201410421728.1
申请日:2014-08-25
申请人: 鸿纳(东莞)新材料科技有限公司 , 清华大学深圳研究生院
IPC分类号: C01B31/04
CPC分类号: C01B32/20
摘要: 本发明涉及材料技术领域,具体涉及一种高性能石墨烯复合材料及其制备方法;本发明包括石墨烯50~100wt%和其他纳米材料0.001~50wt%,所述其他纳米材料为碳纳米管和/或纳米碳纤维;本发明的石墨烯复合材料不仅纯度高,而且具有优异的导热导电性能和力学性能;可广泛用于3C、平板显示器、LED、电池模组、汽车、医疗器械、航天航空、冶金、核反应等工业的散热、导电、防辐射等领域。
-
公开(公告)号:CN103328378B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201280006040.6
申请日:2012-10-05
申请人: 昭和电工株式会社
CPC分类号: H01M4/133 , C01B32/20 , H01M4/587 , H01M10/0525 , H01M2004/021 , Y10T428/2982
摘要: 本发明提供作为非水电解液二次电池的电极材料适宜的石墨材料、其制造方法和电池电极用碳材料,以及高水平地维持充放电循环特性、大电流负荷特性、放电容量,并且不可逆容量极小的优异的二次电池。在通过使用7940eV的硬X射线的HAX-PES测定得到的O1s的峰强度中,从粒子的表面沿深度方向到40nm之间的氧含量a(质量%)为0.010≤a≤0.04的石墨材料,能够作为以高水平维持大电流负荷特性、循环特性、放电容量,并且初始效率优异、具有小的不可逆容量的电池电极用碳材料使用。
-
公开(公告)号:CN103402915B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201280010613.2
申请日:2012-03-26
申请人: 株式会社钟化
CPC分类号: C01B31/02 , B32B18/00 , C01B32/05 , C01B32/20 , C04B35/522 , C04B35/524 , C04B2237/363 , C04B2237/704 , C04B2237/84 , C08G73/10
摘要: 本发明的课题在于,在利用高分子热分解法的长尺寸(辊状)的碳质膜的制造中,抑制碳质膜的熔合、波状起伏。一种碳质膜的制造,其特征在于,其是经由将高分子膜在卷成辊状的状态下进行热处理的工序来制造碳质膜的方法,在低于该高分子膜的热分解开始温度的温度下,当制成下述的辊状高分子膜后进行热处理,所述辊状高分子膜在50%截面圆的内侧的部分具有空间(50%截面圆内的空间),所述50%截面圆是以辊状高分子膜的中心为圆周的中心、以相对于高分子膜全长从内侧开始50%的膜长度的位置为圆周上的一点的辊状高分子膜的截面圆,50%截面圆内的空间所占的面积相对于50%截面圆的截面积为25%以上;特别是通过在芯与辊状高分子膜的最内径之间具有空间,上述课题的抑制进一步有效。
-
公开(公告)号:CN104159666A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201380008563.9
申请日:2013-02-08
申请人: 科勒研究有限公司
发明人: F·舒瑟 , D·C·嘉勒诺努内兹 , H-J·邦嘉德 , S·梅萨韦拉 , K·J·J·梅洛菲尔 , J·梅尔 , C·鲍尔迪棕内 , J-F·德里雷特 , S·马利亚潘 , T·泰斯弗 , V·佩内克
IPC分类号: B01J23/89 , B01J23/42 , B01J23/44 , B01J23/52 , B01J23/50 , B01J23/62 , B01J23/652 , B01J23/656 , B01J21/18 , B01J35/08 , B01J37/08 , H01M4/00
CPC分类号: H01M4/926 , B01J21/18 , B01J23/06 , B01J23/08 , B01J23/14 , B01J23/16 , B01J23/40 , B01J23/42 , B01J23/44 , B01J23/48 , B01J23/50 , B01J23/52 , B01J23/626 , B01J23/6525 , B01J23/6562 , B01J23/70 , B01J23/745 , B01J23/8906 , B01J23/8913 , B01J23/892 , B01J23/8926 , B01J23/8966 , B01J29/0325 , B01J35/0006 , B01J35/002 , B01J35/0033 , B01J35/0046 , B01J35/006 , B01J35/008 , B01J35/0086 , B01J35/08 , B01J35/1028 , B01J35/1061 , B01J37/0203 , B01J37/0244 , B01J37/084 , B01J37/18 , B01J37/343 , C01B32/20 , C01P2004/32 , C01P2006/12 , H01M4/8605 , H01M4/8842 , H01M4/8882 , H01M4/9041 , H01M4/9083 , H01M8/1018 , H01M12/04 , H01M12/08 , H01M2008/1095 , H01M2300/0082
摘要: 本发明涉及载有烧结稳定的金属纳米颗粒的中孔石墨颗粒用于燃料电池和其它电化学应用的用途,例如作为燃料电池和电池的电极的层组分。
-
公开(公告)号:CN102414125B
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201080019171.9
申请日:2010-05-01
申请人: 创业发展联盟技术有限公司
IPC分类号: C01B31/04
CPC分类号: H01M4/587 , C01B31/00 , C01B31/04 , C01B32/00 , C01B32/20 , C04B35/52 , C04B35/522 , C04B35/524 , C04B35/6267 , C04B35/6455 , C04B38/0022 , C04B2111/00853 , C04B2235/6562 , C04B2235/767 , C04B2235/77 , Y10T428/2982 , C04B38/0054
摘要: 本发明提供制造石墨晶体性优异、且含有具有良好的载流子迁移率的适度的空间的多孔质碳材料,碳六边形网面的端部位于粒子及结构体的外表面的多孔质碳材料、类似石墨烯的薄片状石墨。通过对在适当的范围设定了材料中的闭气孔率、残留氢量的碳材料进行热等静压加压处理,由此发生以从碳材料中产生的氢、烃形成的闭气孔为核的石墨的气相生长反应,从而廉价且大量地制造目标的多孔质碳材料。通过对得到的多孔质碳材料施加物理性冲击、或生成以多孔质碳材料为主体的石墨层间化合物后再进行急速加热,由此可制造类石墨烯的石墨薄片。
-
公开(公告)号:CN104103430A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201410260255.1
申请日:2014-06-12
申请人: 燕山大学
CPC分类号: H01G11/34 , C01B31/04 , C01B32/20 , C01P2004/32 , C01P2004/61 , H01G11/42 , H01G11/44 , Y02E60/13
摘要: 一种具有高体积比电容的氟氮共掺杂石墨化碳微球的方法,其主要是:在氮气保护下,将碳源、氮源、氟源和表面活性剂依次加入到反应釜中,搅拌10~30分钟,密封该反应釜;然后将该反应釜置于坩锅炉中,在300~600℃下加热6~48h,待反应釜自然冷却到室温,取出反应物;将获得的反应物依次用无水乙醇、0.1M~5M稀盐酸和蒸馏水洗涤3~6次,过滤,将所得的粉末置于真空干燥箱中于60~100℃真空干燥6~12h。本发明工艺简单、反应条件温和、重复性高、成本低;并且制备的氟、氮共掺杂石墨化碳微球具有很高的密度,在碱性环境下表现出良好的电化学性能,具有非常高的体积比电容和好的循环稳定性,在改善电容器电极材料的性能方面具有重要意义。
-
公开(公告)号:CN104085885A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410348002.X
申请日:2009-10-27
申请人: 特密高股份有限公司
IPC分类号: C01B31/04
CPC分类号: C01B31/04 , C01B32/20 , C01B32/215
摘要: 本发明提供了石墨粉末生产和处理的方法。本发明涉及一种在Acheson类炉子中生产和热处理碳材料、特别是石墨粉末的方法,使用基本由石墨材料以颗粒形式构成的功能性填料以便允许电流流过装料。填料的颗粒形式允许较大灵活性并可用来控制直接和间接加热的程度,导致与现有技术相比更均匀的产物。这样的石墨材料通常在聚合物、电池或其它应用中应用为添加剂。
-
-
-
-
-
-
-
-
-