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公开(公告)号：CN104071766B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410350726.8
申请日：2010-05-01
Applicant: 创业发展联盟技术有限公司
IPC: C01B31/00
CPC classification number: H01M4/587 , C01B31/00 , C01B31/04 , C01B32/00 , C01B32/20 , C04B35/52 , C04B35/522 , C04B35/524 , C04B35/6267 , C04B35/6455 , C04B38/0022 , C04B2111/00853 , C04B2235/6562 , C04B2235/767 , C04B2235/77 , Y10T428/2982 , C04B38/0054
Abstract: 本发明提供制造石墨晶体性优异、且含有具有良好的载流子迁移率的适度的空间的多孔质碳材料，碳六边形网面的端部位于粒子及结构体的外表面的多孔质碳材料、类似石墨烯的薄片状石墨。通过对在适当的范围设定了材料中的闭气孔率、残留氢量的碳材料进行热等静压加压处理，由此发生以从碳材料中产生的氢、烃形成的闭气孔为核的石墨的气相生长反应，从而廉价且大量地制造目标的多孔质碳材料。通过对得到的多孔质碳材料施加物理性冲击、或生成以多孔质碳材料为主体的石墨层间化合物后再进行急速加热，由此可制造类石墨烯的石墨薄片。
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公开(公告)号：CN102448880B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201080022903.X
申请日：2010-05-25
Applicant: 创业发展联盟技术有限公司
IPC: C01B31/04 , C01B31/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , H01G11/32 , H01G11/34 , H01G11/36 , H01G11/84 , H01M4/587 , H01M4/62 , H01M4/86 , H01M10/0525
CPC classification number: C01B32/20 , B29B13/021 , B29K2105/251 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/152 , C01B32/158 , C01B32/16 , C01B32/18 , C01B32/184 , C01B2202/36 , C04B35/52 , C04B35/522 , C04B35/532 , C04B35/6325 , C04B35/6455 , C04B2235/3208 , C04B2235/3215 , C04B2235/40 , C04B2235/405 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/48 , C04B2235/5248 , C04B2235/526 , C04B2235/528 , C04B2235/5436 , C04B2235/72 , C04B2235/725 , C04B2235/728 , C04B2235/77 , F16L59/028 , H01B1/04 , H01G11/32 , H01G11/34 , H01G11/36 , H01G11/84 , H01M4/366 , H01M4/583 , H01M4/587 , H01M4/62 , H01M4/625 , H01M4/8673 , H01M10/0525 , Y02E60/13 , Y10T83/0591 , Y10T428/24999 , Y10T428/2918 , Y10T428/298 , Y10T428/2982
Abstract: 以往的人造石墨的制造方法中，为了得到晶体性优异的材料，需要使骨材、粘结剂成形并反复进行浸渍、炭化、石墨化，另外，由于在固相反应中进行炭化、石墨化，所以需要2～3个月的长的制造工期且高成本，而且不能制造立柱状、圆柱状等大形状的结构体。另外，不能有效地制造碳纳米管、碳纳米纤维、碳纳米角等纳米碳材料。将适度预烧后的骨材密闭到石墨制容器中，接着进行基于各向同性的气压的热等静压加压(HIP)处理，将由填料产生的烃、氢等气体作为原料，使气相生长石墨在填料的周围或内部析出，由此制造骨材的碳化物与气相生长石墨一体化的结构体。另外，通过添加催化剂或调整HIP处理温度等，而选择性且有效地制造纳米碳材料。
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公开(公告)号：CN104528693A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410674761.5
申请日：2010-05-25
Applicant: 创业发展联盟技术有限公司
CPC classification number: C01B32/20 , B29B13/021 , B29K2105/251 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/152 , C01B32/158 , C01B32/16 , C01B32/18 , C01B32/184 , C01B2202/36 , C04B35/52 , C04B35/522 , C04B35/532 , C04B35/6325 , C04B35/6455 , C04B2235/3208 , C04B2235/3215 , C04B2235/40 , C04B2235/405 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/48 , C04B2235/5248 , C04B2235/526 , C04B2235/528 , C04B2235/5436 , C04B2235/72 , C04B2235/725 , C04B2235/728 , C04B2235/77 , F16L59/028 , H01B1/04 , H01G11/32 , H01G11/34 , H01G11/36 , H01G11/84 , H01M4/366 , H01M4/583 , H01M4/587 , H01M4/62 , H01M4/625 , H01M4/8673 , H01M10/0525 , Y02E60/13 , Y10T83/0591 , Y10T428/24999 , Y10T428/2918 , Y10T428/298 , Y10T428/2982
Abstract: 以往的人造石墨的制造方法中，为了得到晶体性优异的材料，需要使骨材、粘结剂成形并反复进行浸渍、炭化、石墨化，另外，由于在固相反应中进行炭化、石墨化，所以需要2～3个月的长的制造工期且高成本，而且不能制造立柱状、圆柱状等大形状的结构体。另外，不能有效地制造碳纳米管、碳纳米纤维、碳纳米角等纳米碳材料。将适度预烧后的骨材密闭到石墨制容器中，接着进行基于各向同性的气压的热等静压加压(HIP)处理，将由填料产生的烃、氢等气体作为原料，使气相生长石墨在填料的周围或内部析出，由此制造骨材的碳化物与气相生长石墨一体化的结构体。另外，通过添加催化剂或调整HIP处理温度等，而选择性且有效地制造纳米碳材料。
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公开(公告)号：CN102414125B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201080019171.9
申请日：2010-05-01
Applicant: 创业发展联盟技术有限公司
IPC: C01B31/04
CPC classification number: H01M4/587 , C01B31/00 , C01B31/04 , C01B32/00 , C01B32/20 , C04B35/52 , C04B35/522 , C04B35/524 , C04B35/6267 , C04B35/6455 , C04B38/0022 , C04B2111/00853 , C04B2235/6562 , C04B2235/767 , C04B2235/77 , Y10T428/2982 , C04B38/0054
Abstract: 本发明提供制造石墨晶体性优异、且含有具有良好的载流子迁移率的适度的空间的多孔质碳材料，碳六边形网面的端部位于粒子及结构体的外表面的多孔质碳材料、类似石墨烯的薄片状石墨。通过对在适当的范围设定了材料中的闭气孔率、残留氢量的碳材料进行热等静压加压处理，由此发生以从碳材料中产生的氢、烃形成的闭气孔为核的石墨的气相生长反应，从而廉价且大量地制造目标的多孔质碳材料。通过对得到的多孔质碳材料施加物理性冲击、或生成以多孔质碳材料为主体的石墨层间化合物后再进行急速加热，由此可制造类石墨烯的石墨薄片。
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公开(公告)号：CN102791628B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201180010173.6
申请日：2011-02-18
Applicant: 创业发展联盟技术有限公司
CPC classification number: C01B31/04 , B01J3/002 , B01J3/03 , B01J19/02 , B01J2219/0272 , B82Y30/00 , C01B32/05 , C01B32/20 , C04B35/524 , C04B35/6224 , C04B35/62281 , C04B35/62839 , C04B35/62889 , C04B35/62892 , C04B35/63476 , C04B35/6455 , C04B38/0022 , C04B2111/00853 , C04B2111/00862 , C04B2235/422 , C04B2235/6582 , D01F9/08 , D01F9/127 , H01G11/06 , H01G11/34 , H01G11/36 , H01G11/38 , H01G11/42 , H01G11/50 , H01M4/587 , Y02E60/13 , Y10T428/2982 , C04B38/0058 , C04B38/0074
Abstract: 本发明提供可作为锂离子电池、混合电容器等的电极材料等使用的薄片状石墨结晶块等以及它们的效率高、生产率高的制造方法等。从内侧向外方延伸的薄片状的石墨结晶集合而成的薄片状石墨结晶块等的制造方法，其采用将以含残留氢的方式煅烧的有机化合物的粉粒体密闭到石墨制的容器中，在规定的条件下，与该容器一起进行使用了加压的气氛的热等静压处理(HIP处理)等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104030273A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410216364.3
申请日：2011-02-18
Applicant: 创业发展联盟技术有限公司
IPC: C01B31/04
CPC classification number: C01B31/04 , B01J3/002 , B01J3/03 , B01J19/02 , B01J2219/0272 , B82Y30/00 , C01B32/05 , C01B32/20 , C04B35/524 , C04B35/6224 , C04B35/62281 , C04B35/62839 , C04B35/62889 , C04B35/62892 , C04B35/63476 , C04B35/6455 , C04B38/0022 , C04B2111/00853 , C04B2111/00862 , C04B2235/422 , C04B2235/6582 , D01F9/08 , D01F9/127 , H01G11/06 , H01G11/34 , H01G11/36 , H01G11/38 , H01G11/42 , H01G11/50 , H01M4/587 , Y02E60/13 , Y10T428/2982 , C04B38/0058 , C04B38/0074
Abstract: 一种碳材料及其制造方法。本发明提供可作为锂离子电池、混合电容器等的电极材料等使用的薄片状石墨结晶块等以及它们的效率高、生产率高的制造方法等。从内侧向外方延伸的薄片状的石墨结晶集合而成的薄片状石墨结晶块等的制造方法，其采用将以含残留氢的方式煅烧的有机化合物的粉粒体密闭到石墨制的容器中，在规定的条件下，与该容器一起进行使用了加压的气氛的热等静压处理(HIP处理)等。
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公开(公告)号：CN104030273B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201410216364.3
申请日：2011-02-18
Applicant: 创业发展联盟技术有限公司
IPC: C01B32/205
CPC classification number: C01B31/04 , B01J3/002 , B01J3/03 , B01J19/02 , B01J2219/0272 , B82Y30/00 , C01B32/05 , C01B32/20 , C04B35/524 , C04B35/6224 , C04B35/62281 , C04B35/62839 , C04B35/62889 , C04B35/62892 , C04B35/63476 , C04B35/6455 , C04B38/0022 , C04B2111/00853 , C04B2111/00862 , C04B2235/422 , C04B2235/6582 , D01F9/08 , D01F9/127 , H01G11/06 , H01G11/34 , H01G11/36 , H01G11/38 , H01G11/42 , H01G11/50 , H01M4/587 , Y02E60/13 , Y10T428/2982 , C04B38/0058 , C04B38/0074
Abstract: 本发明提供可作为锂离子电池、混合电容器等的电极材料等使用的薄片状石墨结晶块等以及它们的效率高、生产率高的制造方法等。从内侧向外方延伸的薄片状的石墨结晶集合而成的薄片状石墨结晶块等的制造方法，其采用将以含残留氢的方式煅烧的有机化合物的粉粒体密闭到石墨制的容器中，在规定的条件下，与该容器一起进行使用了加压的气氛的热等静压处理(HIP处理)等。
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公开(公告)号：CN104071766A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410350726.8
申请日：2010-05-01
Applicant: 创业发展联盟技术有限公司
IPC: C01B31/00
CPC classification number: H01M4/587 , C01B31/00 , C01B31/04 , C01B32/00 , C01B32/20 , C04B35/52 , C04B35/522 , C04B35/524 , C04B35/6267 , C04B35/6455 , C04B38/0022 , C04B2111/00853 , C04B2235/6562 , C04B2235/767 , C04B2235/77 , Y10T428/2982 , C04B38/0054
Abstract: 本发明提供制造石墨晶体性优异、且含有具有良好的载流子迁移率的适度的空间的多孔质碳材料，碳六边形网面的端部位于粒子及结构体的外表面的多孔质碳材料、类似石墨烯的薄片状石墨。通过对在适当的范围设定了材料中的闭气孔率、残留氢量的碳材料进行热等静压加压处理，由此发生以从碳材料中产生的氢、烃形成的闭气孔为核的石墨的气相生长反应，从而廉价且大量地制造目标的多孔质碳材料。通过对得到的多孔质碳材料施加物理性冲击、或生成以多孔质碳材料为主体的石墨层间化合物后再进行急速加热，由此可制造类石墨烯的石墨薄片。
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公开(公告)号：CN102414125A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201080019171.9
申请日：2010-05-01
Applicant: 创业发展联盟技术有限公司
IPC: C01B31/04
CPC classification number: H01M4/587 , C01B31/00 , C01B31/04 , C01B32/00 , C01B32/20 , C04B35/52 , C04B35/522 , C04B35/524 , C04B35/6267 , C04B35/6455 , C04B38/0022 , C04B2111/00853 , C04B2235/6562 , C04B2235/767 , C04B2235/77 , Y10T428/2982 , C04B38/0054
Abstract: 本发明提供制造石墨晶体性优异、且含有具有良好的载流子迁移率的适度的空间的多孔质碳材料，碳六边形网面的端部位于粒子及结构体的外表面的多孔质碳材料、类似石墨烯的薄片状石墨。通过对在适当的范围设定了材料中的闭气孔率、残留氢量的碳材料进行热等静压加压处理，由此发生以从碳材料中产生的氢、烃形成的闭气孔为核的石墨的气相生长反应，从而廉价且大量地制造目标的多孔质碳材料。通过对得到的多孔质碳材料施加物理性冲击、或生成以多孔质碳材料为主体的石墨层间化合物后再进行急速加热，由此可制造类石墨烯的石墨薄片。
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公开(公告)号：CN104528693B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201410674761.5
申请日：2010-05-25
Applicant: 创业发展联盟技术有限公司
IPC: C01B32/205 , C01B32/15 , C01B32/16 , C01B32/18 , C01B32/184 , B82Y30/00
CPC classification number: C01B32/20 , B29B13/021 , B29K2105/251 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/152 , C01B32/158 , C01B32/16 , C01B32/18 , C01B32/184 , C01B2202/36 , C04B35/52 , C04B35/522 , C04B35/532 , C04B35/6325 , C04B35/6455 , C04B2235/3208 , C04B2235/3215 , C04B2235/40 , C04B2235/405 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/48 , C04B2235/5248 , C04B2235/526 , C04B2235/528 , C04B2235/5436 , C04B2235/72 , C04B2235/725 , C04B2235/728 , C04B2235/77 , F16L59/028 , H01B1/04 , H01G11/32 , H01G11/34 , H01G11/36 , H01G11/84 , H01M4/366 , H01M4/583 , H01M4/587 , H01M4/62 , H01M4/625 , H01M4/8673 , H01M10/0525 , Y02E60/13 , Y10T83/0591 , Y10T428/24999 , Y10T428/2918 , Y10T428/298 , Y10T428/2982
Abstract: 以往的人造石墨的制造方法中，为了得到晶体性优异的材料，需要使骨材、粘结剂成形并反复进行浸渍、炭化、石墨化，另外，由于在固相反应中进行炭化、石墨化，所以需要2～3个月的长的制造工期且高成本，而且不能制造立柱状、圆柱状等大形状的结构体。另外，不能有效地制造碳纳米管、碳纳米纤维、碳纳米角等纳米碳材料。将适度预烧后的骨材密闭到石墨制容器中，接着进行基于各向同性的气压的热等静压加压(HIP)处理，将由填料产生的烃、氢等气体作为原料，使气相生长石墨在填料的周围或内部析出，由此制造骨材的碳化物与气相生长石墨一体化的结构体。另外，通过添加催化剂或调整HIP处理温度等，而选择性且有效地制造纳米碳材料。
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