锂离子电池用电极材料的制造方法

    公开(公告)号:CN103650220B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201280033284.3

    申请日:2012-10-19

    CPC classification number: C01B31/04 C01B32/20 H01M4/587 H01M10/0525

    Abstract: 本发明提供一种锂离子电池用电极材料的制造方法,其包括通过对压缩到1.4g/cm3密度时的压实粉体电阻值为0.4Ωcm以下、休止角为20°以上且50°以下、通过激光衍射法测定得到的体积基准的粒径分布中的D90为120μm以下的碳材料直接流通电流,使该碳材料发热而石墨化的工序,石墨化后的碳材料的通过X射线衍射法得到的(002)面的平均晶面间距d002为0.3354nm以上且0.3450nm以下。通过本发明的方法得到的锂离子电池用电极材料,杂质的混入少,作为稳定性优异的高品质的锂离子二次电池用负极材料是有用的。

    碳质膜的制造方法及石墨膜的制造方法

    公开(公告)号:CN103764555B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201280041428.X

    申请日:2012-07-25

    CPC classification number: C01B31/04 C01B32/20

    Abstract: 本发明的课题在于,在基于高分子热分解法制造辊状的碳质膜时,抑制碳质膜熔合。在经过以将高分子膜卷成辊状的状态进行热处理的工序来制造碳质膜的方法中,在该高分子膜的热分解起始温度以上、且相对于热处理开始前高分子膜的重量的重量减少率为40%的温度以下的温度时,为下述辊状高分子膜:(2-1)具有满足以下关系的高分子膜间的间隙:关于辊状高分子膜整体计算出的相邻的该高分子膜间的间隙的厚度即Ts除以该高分子膜的厚度即Tf而得的值即Ts/Tf为0.33~1.50,和/或(2-2)在辊状高分子膜的50%截面圆内具有空间,50%截面圆内的空间所占的面积相对于50%截面圆的截面积为25%以上。

    竖式高温连续石墨化炉

    公开(公告)号:CN101786619A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010108180.7

    申请日:2010-02-10

    Inventor: 黎应和

    Abstract: 本发明提供了一种竖式高温连续石墨化炉,其包括炉体、电极对、冷却系统和出料装置,炉体具有进料口、出料口;炉体设计为竖式圆柱型结构;电极对设置在炉体内,电极对包含上部电极和下部电极,上部电极位于进料口下方,上部电极和下部电极之间设计为下部横截面积大于上部横截面积的伞形电场或锥台形电场;冷却系统位于下部电极和出料口之间。本发明的竖式高温连续石墨化炉的上部电极采用垂直放置的柱状电极,下部电极采用水平放置的环形中空电极,在电极对之间形成伞形高温区域,利用物体自然流动规律,使原材料必须经过高温石墨化区域出料,确保了产品品质。

    利用单一连续炉的石墨膜制造方法

    公开(公告)号:CN105585007B

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201410573368.7

    申请日:2014-10-23

    CPC classification number: C01B31/04 C01B32/20

    Abstract: 本发明涉及利用单一连续炉的石墨膜制造方法,包括:碳化步骤,把高分子膜引入具有第1温度区间的第1加热器内而碳化所述高分子膜并变换成碳质膜;及石墨步骤,把所述碳质膜引入具有第2温度区间的第2加热器内而使其变换成石墨膜,所述第2温度区间为温度以线型上升的区间。

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