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公开(公告)号：CN103958405A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201280058698.1
申请日：2012-10-23
申请人： 株式会社钟化
IPC分类号： C01B31/04
CPC分类号： C01B31/04 , C01B32/20 , H01L23/373 , H01L2924/0002 , Y10T428/24628 , H01L2924/00
摘要： 本发明中，实施一边对原料石墨膜施压一边加热至2000℃以上来进行热处理的矫正处理步骤，从而通过该矫正处理来控制石墨膜的松弛。通过在矫正处理步骤中使用表面状态相异的多个内芯，能够制作一种在一张膜中具有两种以上发挥各自效果的松弛的石墨膜。
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公开(公告)号：CN103380082A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201280008559.8
申请日：2012-03-26
申请人： 株式会社钟化
CPC分类号： B65D85/671 , C01B32/00 , C01B32/05 , C01B32/20 , C08G73/10 , Y10T428/24744
摘要： 本发明的课题在于，在利用高分子热分解法的长尺寸（辊状）的碳质膜的制造中，抑制碳质膜的熔合。一种碳质膜的制造方法，其特征在于，其是经由将高分子膜在卷成辊状的状态下进行热处理的工序来制造碳质膜的方法，在低于该高分子膜的热分解开始温度的温度下制成下述的辊状高分子膜后进行热处理，所述辊状高分子膜具有高分子膜间的间隙，所述间隙满足下述关系：关于辊状高分子膜全体而算出的、将相邻的该高分子膜间的间隙的厚度即Ts除以该高分子膜的厚度即Tf而得到的值即Ts/Tf为0.16以上且1.50以下。另外，作为间隙的形成方法，在将高分子膜卷成辊状时，将衬纸同时卷取，然后抽出所述衬纸，通过使用上述方法，对抑制碳质膜的熔合具有效果。
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公开(公告)号：CN103998231B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201380004346.2
申请日：2013-01-11
申请人： 株式会社钟化
CPC分类号： F28F21/02 , B23B35/00 , B23K26/384 , C01B32/20 , C23C28/00 , F28F21/089 , Y10T428/12361 , Y10T428/24273 , Y10T428/24339 , Y10T428/30
摘要： 本发明提供一种石墨复合膜，其是包含在表面上形成有金属层的石墨膜的石墨复合膜，可抑制金属层从石墨膜上的剥离。本发明的石墨复合膜的特征在于，其是在石墨膜的至少单面上形成有金属层的石墨复合膜，在所述石墨膜中形成有多个贯穿孔，按照与形成于所述石墨膜的表面上的所述金属层连接的方式在所述贯穿孔内形成金属层，且所述贯穿孔内的所述金属层从所述石墨膜的单面至相反侧的面为止连续地形成，贯穿孔外径间距离为0.6mm以下，且所述贯穿孔内的金属的面积相对于所述石墨复合膜的面积的比例为1.4％以上。
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公开(公告)号：CN103764555B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201280041428.X
申请日：2012-07-25
申请人： 株式会社钟化
摘要： 本发明的课题在于，在基于高分子热分解法制造辊状的碳质膜时，抑制碳质膜熔合。在经过以将高分子膜卷成辊状的状态进行热处理的工序来制造碳质膜的方法中，在该高分子膜的热分解起始温度以上、且相对于热处理开始前高分子膜的重量的重量减少率为40%的温度以下的温度时，为下述辊状高分子膜：（2-1）具有满足以下关系的高分子膜间的间隙：关于辊状高分子膜整体计算出的相邻的该高分子膜间的间隙的厚度即Ts除以该高分子膜的厚度即Tf而得的值即Ts/Tf为0.33～1.50，和/或（2-2）在辊状高分子膜的50%截面圆内具有空间，50%截面圆内的空间所占的面积相对于50%截面圆的截面积为25%以上。
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公开(公告)号：CN103415467B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201280011482.X
申请日：2012-03-26
申请人： 株式会社钟化
IPC分类号： C01B31/04
CPC分类号： B01J6/008 , C01B32/20 , C01P2006/60
摘要： 在本发明中，通过限制在以下温度范围内对高分子膜实施特殊的热处理，能够抑制在其后的石墨化处理时产生发泡，且即使提高石墨化升温速度也可以获得优质的石墨膜，其中，所述温度范围是指，高分子膜分解初期的从热分解起始温度以上的温度即升温下限值起、至高分子膜的热分解中间温度以下的温度即升温上限值为止的温度范围。
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公开(公告)号：CN103415467A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201280011482.X
申请日：2012-03-26
申请人： 株式会社钟化
IPC分类号： C01B31/04
CPC分类号： B01J6/008 , C01B32/20 , C01P2006/60
摘要： 在本发明中，通过限制在以下温度范围内对高分子膜实施特殊的热处理，能够抑制在其后的石墨化处理时产生发泡，且即使提高石墨化升温速度也可以获得优质的石墨膜，其中，所述温度范围是指，高分子膜分解初期的从热分解起始温度以上的温度即升温下限值起、至高分子膜的热分解中间温度以下的温度即升温上限值为止的温度范围。
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公开(公告)号：CN105102200B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201480006911.3
申请日：2014-01-30
申请人： 株式会社钟化
CPC分类号： B32B9/007 , B29C45/0005 , B29C45/14 , B29C45/14811 , B29C2045/0012 , B29K2707/04 , B29L2009/00 , B32B7/02 , B32B9/04 , B32B9/045 , B32B27/308 , B32B27/38 , B32B27/42 , B32B38/00 , B32B2307/51 , B32B2457/00 , C08J5/042
摘要： 为了防止在制造由石墨膜层积体和树脂所一体形成的树脂成形体时发生石墨膜层积体错位，使用包含以下结构的石墨膜层积体：250℃下的弹性模数为7.0×104Pa以上5.0×107Pa以下的第一固定层与石墨膜的至少一方主面相接触。
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公开(公告)号：CN104169214B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201380015309.1
申请日：2013-09-19
申请人： 株式会社钟化
CPC分类号： C01B32/20 , B32B18/00 , C01B32/05 , C04B35/522 , C04B35/524 , C04B35/62218 , C04B2235/6562 , C04B2235/9607 , C04B2237/363
摘要： 以连续生产方式所生产的碳质膜、及对该碳质膜进行热处理而获得的石墨膜有易产生褶皱的问题。本发明通过使用连续碳化装置沿高分子膜的厚度方向进行加压并在该加压状态下进行热处理，以获得褶皱得到抑制的碳质膜及石墨膜。
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公开(公告)号：CN103547530B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201280011528.8
申请日：2012-03-15
申请人： 株式会社钟化
CPC分类号： C01B31/04 , C04B35/522 , C04B35/524 , C04B35/62218 , H01L23/373 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
摘要： 本发明通过设置2个级别以上的加热空间连续地进行煅烧，可以获得褶皱或波纹得到抑制的石墨片材。特别是如果在各加热空间之间存在冷却空间，那么可以获得平坦性优异、热扩散率较高的石墨膜。
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