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公开(公告)号:CN115637382A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211271661.9
申请日:2022-10-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种高耐蚀性能的石材排锯锯片基体用钢材及其制备方法;所述钢材的化学成分包括:C,Si,Mn,P,S,Al,N,Cr,Ni,Mo,其余为Fe和不可避免的杂质;所述方法包括:得到铁水;将铁水进行预处理,后依次进行转炉冶炼、LF精炼和RH精炼,再进行连铸,得到含钢材化学成分的铸坯;将铸坯依次进行加热、轧制、冷却和卷取,后进行缓冷,得到高耐蚀性能的钢材产品;通过上述钢材的化学成分和制备方法,充分结合产品实际服役条件进行化学成分设计和生产工艺保证,能制备得到优良耐蚀性能和综合力学性能优良的钢材产品。
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公开(公告)号:CN115449707A
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202211023396.2
申请日:2022-08-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor: 郭子峰 , 张衍 , 郭佳 , 吕宝锋 , 杨业 , 李秋寒 , 于冰 , 李蓓 , 白凤霞 , 牛涛 , 陈斌 , 许克好 , 马明玉 , 吴新朗 , 武原野 , 刘兰霄 , 刘志 , 周娜 , 李玉鹏 , 武巧玲
Abstract: 本发明特别涉及一种超高强度热轧复相钢及其制备方法,属于热轧钢制备领域。一种超高强度热轧复相钢,化学成分以质量百分比计包括:C:0.07‑0.15%,Si:0.10‑0.50%,Mn:1.0‑2.0%,P:≤0.015%,S:≤0.003%,Nb:0.01‑0.06%,Ti:0.08‑0.17%,Cr:0.30‑0.50%,Mo:0.10‑0.30%,N:≤0.005%,B:0.001‑0.004%,余量为Fe和不可避免的杂质。其能够解决现有的热轧复相钢成形性能不佳且疲劳性能偏低的技术问题。
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公开(公告)号:CN115228948A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210707487.1
申请日:2022-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材表面处理领域,尤其涉及一种降低酸洗板表面蜂窝多孔缺陷的处理方法;得到热轧板;将所述热轧板进行酸洗,后进行挤干、预漂洗和漂洗,得到低表面蜂窝多孔缺陷的酸洗板;其中,所述挤干的压力为0.3MPa~0.6MPa,所述漂洗包括以目标pH进行漂洗,所述目标pH为5.0~5.5,所述预漂洗包括以预设提高流量进行预漂洗,所述预设提高流量为40%~60%;分别通过控制挤干的挤压力、预漂洗阶段的对漂洗流量的提高量和调节漂洗的目标pH值,从而保证漂洗阶段无残留的氯离子和表面残渣,保证酸洗板的表面质量,进而能完全消除钢材表面的蜂窝多孔缺陷。
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公开(公告)号:CN112442632A
公开(公告)日:2021-03-05
申请号:CN202011159364.6
申请日:2020-10-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor: 张衍 , 郭子峰 , 李秋寒 , 郭佳 , 冯军 , 陈斌 , 牛涛 , 武巧玲 , 白凤霞 , 刘阳春 , 李玉鹏 , 吴科敏 , 吴新朗 , 张世龙 , 武原野 , 刘兰霄 , 吕宝锋 , 赵青 , 范然然 , 杨业 , 尼兴 , 周娜 , 徐伟 , 张嘉琪 , 宋春华 , 陈波 , 王伦
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , B21B1/46 , B21B15/00 , B21B37/74
Abstract: 本发明具体涉及一种高抗弯曲性热轧热成形用钢及其制备方法,属于钢铁领域,该高抗弯曲性热轧热成形用钢,其特征在于,所述热轧热成形用钢包括如下质量分数的化学成分:C:0.18‑0.23%,Si:0.10‑0.25%,Mn:1.0‑1.3%,P≤0.015%,S≤0.01%,Al:0.08‑0.3%,Ti:0.01‑0.05%,B:0.0010‑0.0035%,Cr:0.10‑0.30%,Nb:0.01‑0.06%,N≤0.006%;其余是Fe及不可避免的杂质;本发明提供的热轧热成形用钢微观金相组织为铁素体+珠光体组成,带状评级≤2级,晶间氧化厚度≤5μm。
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公开(公告)号:CN218066607U
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202221598741.0
申请日:2022-06-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本实用新型涉及热轧带钢层流冷却技术领域,尤其涉及一种水量测量装置。该装置包括水量测量机构,用于测量水量流量,设置在喷水口的下方,且水量测量机构在多根并排布置的喷水管上的投影覆盖有N个喷水口,其中,N大于1,N个喷水口中包括一个待测量喷水口,和N‑1个非待测量喷水口;引流机构,设置在水量测量机构的顶部,用于将N‑1个非待测量喷水口喷出的冷却水引流至水量测量机构的外侧,以使仅待测量喷水口喷出的冷却水进入水量测量机构中;安装机构,用于将水量测量机构安装在层流冷却集管上。本申请提供的一种水量测量装置,避免了冗余喷水口的水量对测量的干扰,提高了水量测量机构测量的精确性,进而提高了带钢的质量。
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公开(公告)号:CN117960783A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410018188.6
申请日:2024-01-05
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种热轧带钢及其制备方法、合金化热镀锌板,所述方法包括:对铸坯进行在炉加热;使用表面具有均匀良好的氧化膜的高速钢轧辊对加热后的所述铸坯进行轧制,并控制所述轧制的除磷工艺参数,得到第一热轧带钢;对所述第一热轧带钢进行层流冷却,并控制所述层流冷却的辊道超前率;对层流冷却后的所述第一热轧带钢进行卷取,并控制所述卷取的夹送辊压力和所述卷取的张力,得到热轧带钢。本申请内容解决了现有热轧带钢的表面质量较差的技术问题,使得热轧工序合格率达到97%以上。
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公开(公告)号:CN117753793A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202410015115.1
申请日:2024-01-04
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种带钢动态轮廓控制方法、装置、介质及电子设备,所述方法包括:获取上一块带钢的宽度和第一宽度阈值;检测待生产带钢的宽度;根据待生产带钢的宽度和上一块带钢的宽度,计算待生产带钢和上一块带钢的宽度差值,得到第一宽度差值;比较第一宽度差值和第一宽度阈值,根据比较结果,对待生产带钢的辊缝凸度进行调整。本申请有效缓解了带钢边部厚度反翘的问题。
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公开(公告)号:CN117600253A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311566809.6
申请日:2023-11-22
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种高表面质量的高强带钢及其生产方法和应用,属于热轧带钢制备技术领域;方法包括:对钢坯进行加热,所述加热的出炉温度为1165~1195℃;对所述加热后的所述钢坯进行粗轧,得到中间坯;对所述中间坯进行精轧,后进行冷却,得到高强带钢;通过控制加热的出炉温度为1165~1195℃,避免炉生铁皮过厚导致对带钢表面质量的影响,进而实现改善目前高强带钢表面质量不佳的问题。
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公开(公告)号:CN113403535B
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202110601976.4
申请日:2021-05-31
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种车厢板用热轧带钢及其制备方法,化学成分质量分数为:C:0.05%~0.1%,Si:0.03%~0.15%,Mn:1.5%~2.0%,P<0.02%,S<0.005%,Al:0.02%~0.05%,Nb:0.03~0.05%,Ti:0.08%~0.12%,Cr:0.25%~0.5%,N≤40ppm,其余为Fe及不可避免的杂质。所述方法:连铸板坯加热、粗轧、精轧,获得热轧板;将所述热轧板层流冷却至580~620℃下卷取,获得车厢板用热轧带钢。该车厢板用热轧带钢屈服强度大于700MPa,抗拉强度大于800MPa,断后总延伸率大于20%,塑性和冷弯性能优良、耐磨性良好。
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公开(公告)号:CN111663075B
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202010277634.7
申请日:2020-04-09
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明具体涉及一种冲压用酸洗钢及其制备方法、应用,属于冶钢领域,本发明提供的冲压用酸洗钢,由如下质量分数的化学成分组成:C:0.025%~0.05%,Si:0~0.03%,Mn:0.18%~0.25%,P≤0.02%,S≤0.015%,Alt:0.020%~0.050%,Ti:0.015%~0.025%,N≤0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述酸洗钢室温下金相组织主要为铁素体;本发明实施例提供的冲压用酸洗钢及其制备方法,解决了原酸板存在的冲压开裂、表面横折及麻坑等问题,同时,通过拉矫工艺替代平整工艺,大大提高了成材率,降低了缺陷发生率,降低了成本,提高了产品利润,通过化学成分及工艺改进,在不增加出钢价格的基础上,吨钢成本至少降低60元。
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