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公开(公告)号：CN113564291A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110804339.7
申请日：2021-07-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高比例球团抽焦的布料方法，包括控制矿批中球团比例、采用无料钟多环布料方式向高炉中布料，每次布料时抽取焦炭批重的4％～6％，每布5～20批料后，将这些抽取的焦炭单独布到高炉中心等措施；本发明能够避免因球团比例提高造成高炉炉喉料面不稳定的情况发生，解决了由于球团易滚动造成高炉气流不稳的问题，同时提高了高炉的经济技术指标。
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公开(公告)号：CN113462834A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110800206.2
申请日：2021-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/06
Abstract: 本发明涉及一种均匀侵蚀型长寿高炉炉缸砌筑方法，从上到下在炉缸顶部至铁口部位，炉衬由高导热石墨砖砌筑；从上到下在铁口至炉底部位，炉衬由长度逐渐增大的超微孔炭砖砌筑；在炉缸炉衬内侧砌筑至少一层陶瓷杯；炉底平铺炭砖6～8层，在炉底炭砖上设置至少一层粘土砖；铁口中心线到炉底最上层炭砖的距离为炉缸直径的12％～16％。优点是：不仅可以避免炉缸炉衬应力最大部位固定不变而造成的炉缸局部单一位置侵蚀速度过快和最终导致一代炉役时间变短的状况，还可大幅度的降低高炉的砌筑成本。
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公开(公告)号：CN110643760B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201910942502.9
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/04
Abstract: 本发明公开一种超高Al2O3炉渣的高炉冶炼方法，所述炉渣中按质量百分含量含有MgO 10～16％、Al2O3 30～40％和FeO 1～2.5％；炉渣二元碱度R2为0.8～0.9；高炉鼓风温度控制在1250℃以上；高炉喷吹的煤粉中添加转炉渣，煤比控制在50～80kg/thm，转炉渣喷吹量为40～80kg/thm，所述转炉渣中的FeO和MgO质量百分含量分别大于10％和6％；高炉热风的富氧率控制控制在8％以上；炉渣温度大于1600℃。
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公开(公告)号：CN111560486A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN202010472625.3
申请日：2020-05-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种引导炉底呈锅底形状的高炉炉底砌筑方法，在炉底陶瓷砖层中心不砌筑陶瓷砖，采用耐火粘土浇筑料浇筑，在高炉开炉生产后，利用铁水将炉底中心的耐火粘土浇筑料逐渐侵蚀，使炉底成锅底形状。本发明在炉底陶瓷砖层中心不砌筑陶瓷砖，采用耐火粘土浇筑料浇筑，利用粘土材料抗铁水侵蚀能力差的特点，在高炉开炉生产6个月～9个月后，逐渐侵蚀形成锅底，之后整个炉底逐渐形成“锅底”形状，可以有效延长高炉一代炉役寿命，同时由于粘土浇注料价格便宜、施工快捷，即节省投资，又提高施工速度。
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公开(公告)号：CN108220521A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611142386.5
申请日：2016-12-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种以高铁赤泥为基体的铁水脱硅剂及使用方法，由以下组分按质量百分比组成：高铁赤泥70％～90％、镁渣10％～25％，控制脱硅剂二元碱度0.6～1.2之间；所述高铁赤泥成分：Fe2O3 35～55％，Al2O3 10～20％，Na2O 5～15％，其余成分为SiO2、TiO2、CaO及杂质；所述镁渣中氧化钙含量≥55％、氧化镁含量≥6％和二氧化硅含量≤35％。高炉出铁前或出铁时，将干燥的铁水脱硅剂按照每吨铁水20～40kg/t的加入量加入到铁水罐中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105274268B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201410256282.1
申请日：2014-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种小粒度烧结矿与焦丁混合装料方法，对小于5mm烧结返矿再次筛分，筛出大于3mm返矿装入指定矿槽内；把配比为95％～97％小粒度烧结矿、配比为3％～5％焦丁混合炉料装入指定矿槽；70％～75％正常粒度烧结矿+25％～30％球团矿混合炉料批重58～62t，小粒度烧结矿与焦丁混合炉料批重7～11t；装料过程先执行70％～75％正常粒度烧结矿+25％～30％球团矿布料制度，后执行正常焦炭布料制度，最后执行小粒度烧结矿与焦丁混合炉料，布在边缘，按上述布料次序依次循环布料。本发明利用焦丁改善小粒度烧结矿透气性，提高了小粒度烧结矿回收利用量。
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公开(公告)号：CN105274268A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410256282.1
申请日：2014-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种小粒度烧结矿与焦丁混合装料方法，对小于5mm烧结返矿再次筛分，筛出大于3mm返矿装入指定矿槽内；把配比为95％～97％小粒度烧结矿、配比为3％～5％焦丁混合炉料装入指定矿槽；70％～75％正常粒度烧结矿+25％～30％球团矿混合炉料批重58～62t，小粒度烧结矿与焦丁混合炉料批重7～11t；装料过程先执行70％～75％正常粒度烧结矿+25％～30％球团矿布料制度，后执行正常焦炭布料制度，最后执行小粒度烧结矿与焦丁混合炉料，布在边缘，按上述布料次序依次循环布料。本发明利用焦丁改善小粒度烧结矿透气性，提高了小粒度烧结矿回收利用量。
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公开(公告)号：CN104975122A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410143160.1
申请日：2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明提供一种高炉炉顶料面测量系统及方法，系统包括升降传动机构、旋转传动机构、激光测距仪及终端显示界面；旋转传动机构安在设于炉顶的升降传动机构下部，激光测距仪安在旋转传动机构上。分别设定激光测距仪与垂直方向的夹角γ、激光测距仪下探深度、激光测距仪旋转的速度及激光测距仪上升时机和距离后，将激光测距仪下降到计算深度后，旋转一周，完成对料面最内圈的扫描测量；激光测距仪升至设定高度后再旋转一周，完成对料面第二圈的扫描测量；反复至完成对靠近炉墙的高炉料面的测量。重复上述过程，再完成对下一批料的测量。本发明能对料面形状进行多角度全方位测量，缩短测量时间，且测量过程安全可靠，测量结果精度高、实时性强。
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公开(公告)号：CN103468840B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310401912.5
申请日：2013-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高炉护炉料及其制备使用方法，其组分为：钛精矿粉30%～39%，CDQ5%～8%，煤粉51%～65%。按比例将CDQ粉与煤粉混匀成混合料，加温去水，研磨分离；将钛精矿粉与混合料混匀制成高炉护炉料。当炉底与炉缸内衬检测电偶温度上升或冷却水温差上升时，喷吹护炉料进行护炉；出铁过程中见下渣后开始喷吹护炉料，正常配煤2小时后，再喷吹护炉料；喷吹护炉料过程中进行富氧喷吹。本发明可减少渣铁中钛含量对渣铁流动性的影响，在减少冶金废弃物处理量的同时，降低护炉成本和高炉焦比，提高护炉的效率和效果，相对延长炉缸的使用周期。
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公开(公告)号：CN103160629B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201110417372.0
申请日：2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种预报高炉趋热的方法，分别建立高炉铁水中的Si含量的RBF神经网络计算模型、高炉料速计算模型、理论燃烧温度计算模型，然后利用3个模型对高炉趋热结果的判断-Index1、Index2、Index3来综合判断高炉是否趋热，如果δ1·Index1+δ2·Index2+δ3·Index3≥1，其中δ1∈[0，1]、δ2∈[0，1]、δ3∈[0，1]，则高炉向热发展。本发明综合考虑高炉中物理因素和化学因素对高炉向热发展的判断，较现有技术可以更准确的提前预知高炉即将向热发展的趋势，据此可以采取措施控制高炉炉温在合理的范围内，避免了不同操作人员对高炉运行状况所产生的偏差或误判，对高效高炉操作非常有益。
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