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公开(公告)号：CN116042937B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310055561.0
申请日：2023-01-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种高炉超高富氧冶炼方法。限制入炉焦炭指标；提高焦炭粒度均匀性；提高煤粉燃烧率；大比例中心加焦；控制焦炭批重；采用低碱度造渣制度减少石灰入炉量；控制鼓风中富氧率在10～50％；控制炉腹煤气量指数；控制鼓风动能；溜槽最外环布矿石量占矿石批重量的20％～30％。在鼓风富氧率提高到50％后，高炉仍稳定顺行；高炉超高富氧率冶炼后，有效提高煤粉燃烧率，降低燃耗；解决大喷煤煤粉燃烧率降低而燃料比增加问题；利用超高富氧后炉缸热量增加提高渣铁温度，解决了酸性渣冶炼脱硫能力弱和炉渣流动性差问题；采用酸性渣冶炼，延长高炉寿命，降低吨铁成本。
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公开(公告)号：CN118460809A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202310117524.8
申请日：2023-02-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明公开了一种烧结球团粉料流化床直接还原铁的方法。所述方法主要是将烧结、球团矿破碎筛分得到细粉和粗粉，细粉采用一级还原，粗粉采用两级还原，细粉还原和粗粉终还原烟气用于粗粉预还原，其烟气经与粗粉换热后进行除尘、换热、脱水、增压和补充氢气及加热后循环用于还原，还原铁粉经压块得到铁压块产品。通过细粉一级还原和粗粉两级还原，实现烧结球团矿的全粒级利用；细粉还原和粗粉终还原烟气用于粗粉预还原，有效提高气体单程转化率和还原效率；粗粉还原产生的粉尘送细粉还原流化床，粗粉预还原烟气与粗粉高效换热和循环氢气换热实现梯级热量回收，实现物质能量高效利用。本发明具有原料适应性广、生产效率高、易于规模化生产等优点。
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公开(公告)号：CN113159562B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202110407394.2
申请日：2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F17/18
Abstract: 本发明涉及高炉烧结散料层的空隙度计算和块状带压差的研究技术领域，尤其涉及一种用多元散料层空隙度评价烧结矿粒度的方法。具体包括如下步骤：1)确定烧结矿粒度组成；2)计算烧结矿平均粒径dp，mm；3)计算烧结矿粒度偏析度δ烧4)计算多元散料的填充度，％：5)计算烧结散料层的多元空隙度ε混，％；6)判断相同平均粒径条件下料柱的散料层透气性能指标；用多元散料层空隙度一个数值，直接评估烧结散料层的透气性能，进而便于企业对烧结粒度质量的控制和
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公开(公告)号：CN117115085A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310918972.8
申请日：2023-07-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06T7/00 , C21B5/00 , G01B21/02 , G01F23/22 , G01J5/48 , G06T7/62 , G06T7/70 , G06V20/52 , G06V10/40
Abstract: 本发明提供了一种基于料面热图像判断与识别高炉管道行程的方法，涉及高炉冶金技术领域，包括如下步骤：S1、建立炉喉料面坐标体系；S2、以炉喉中心为起点，沿顺时针方向将炉喉圆心角等分为a个扇区；S3、以圆环直径坐标为横坐标，以扇区为纵坐标，将高炉炉喉截面划分为n×a个单元；S4、使热像仪间隔相同时间扫描一次料面；S5、从热像仪第二次扫描开始，每次扫描后计算每个单元温度变化幅度；S6、基于单元温度变化幅度判断高炉炉喉截面局部是否出现管道行程，S7、识别中心区域煤气流发展，防止出现误判。本发明利用图像识别技术判断与识别高炉在生产过程管道行程，以提醒高炉操作者采取应对措施，避免对高炉稳定顺行产生严重影响。
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公开(公告)号：CN115896372A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211421755.X
申请日：2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/00 , G06V10/143 , G06V10/40
Abstract: 本发明提供一种基于料面热图像识别高炉塌料炉况的方法，应用料面热图像仪和图像识别技术，建立判断规则，判断与识别高炉在生产过程塌料炉况，提醒高炉操作者采取应对措施，避免对高炉稳定顺行产生严重影响。包括：在高炉炉顶安装热像仪建立炉喉料面坐标体系，把高炉炉喉截面划按坐标分成n×m个单元；以炉顶料流阀关闭作为起始，以炉顶料流阀开启布下一批炉料作为终止，炉顶热像仪每间隔一个扫描周期扫描1次料面，读取坐标(xi，θj，k)的单元温度T(xi，θj，k)和料线高度Z(xi，θj，k)，从炉顶热像仪开启第2次扫描开始，每次扫描后计算每个单元下料速度和温度变化幅度，根据下料速度和温度变化幅度判断炉料下降过程是否出现塌料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115109880A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210820130.4
申请日：2022-07-13
IPC: C21B7/16
Abstract: 本发明的一种气流均匀化热风围管变径高炉送风设备及方法，属于高炉送风技术领域，设备包括热风总管、热风围管、热风支管和风口，热风总管与热风围管连接，热风支管端部设有风口，热风围管为变径围管，热风围管圆周向均匀间隔设有扩大幅度相同的扩径区，设置个数为四个，包括第一扩径区、第二扩径区、第三扩径区和第四扩径区，其余位置为等径区。送风时热风经热风总管进入热风围管后，分成两股气流沿热风围管圆周运动，通过热风支管经风口将热风送至高炉内完成高炉送风。该设备结构简单，针对热风围管圆周风量较大的四个对称方位围管直径进行扩大，以均匀热风围管内热风压力分布，改善高炉各热风支管内进气量，提高高炉各风口风量分配均匀性。
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公开(公告)号：CN114896546A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210465751.5
申请日：2022-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高炉炉缸技术领域，尤其涉及一种高炉炉缸碳砖残厚的高精度计算方法。具体包括如下步骤：1)选择边界条件，2)确定碳砖导热系数与温度的函数关系式，3)选择计算热流强度数学模型，4)计算碳砖原始厚度处热面温度，5)依据热电偶温度数据计算碳砖残余厚度；6)依据冷却壁内进、出口水温差计算碳砖残余厚度。本发明将碳砖的导热系数以温度的函数形势带入传热公式，进而能够精确的计算高炉服役末期侵蚀线位置及侵蚀程度。本发明已经应用于实际生产，通过炉缸破损调查实测，证实本发明能够准确计算炉缸碳砖残余厚度，计算误差小于20mm，能够有效避免高炉炉缸烧穿事故发生。
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公开(公告)号：CN111850197B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202010643897.5
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种增加高炉冶炼块矿配加比例的方法，利用烧结废气对块矿进行预处理，增加块矿入炉比例，用粒度为11mm‑17mm的块矿替代部分烧结底料进行烧结，利用烧结废气预处理块矿，替代比例依据块矿爆裂指数确定；将粒度为18mm‑40mm的块矿在烧结机尾与热烧结矿一起布入烧结环冷机，利用烧结矿余热和烧结环冷机热废气预处理块矿；将焦炭和高炉铁料交替布料入高炉，形成矿石层和焦炭层的交替层状结构，控制烧结矿复合料位于矿石层的下部，球团矿和块焦复合料位于矿石层上部。优点是：既可以利用烧结废气预处理块矿，改善块矿的冶金性能，又可以节省底料，增加成品矿的质量，提高烧结机台时产量。
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公开(公告)号：CN113162929A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110434776.4
申请日：2021-04-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高局域网通信效率和安全防护的方法，包括：1)通过USB通讯线缆连接二级计算机系统服务器和三级计算机系统服务器指定的USB端口；2)在二级服务器上开发USB端口控制与通讯程序；3)在三级计算机系统服务器上开发USB端口控制与通讯程序；4)利用三级计算机系统所提供的OPC服务器功能，在三级计算机系统服务器上编写OPC客户端程序，读取三级计算机系统服务器上指定USB端口所接收的、二级计算机系统服务器向三级计算机系统服务器传输过来实时数据。本发明解决了局域网数据的安全问题，并且不影响一级计算机系统和二级计算机系统的运行效率。
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公开(公告)号：CN111534658A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010473302.6
申请日：2020-05-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明涉及一种高炉炉壳与冷却壁之间气隙检测方法，1)选取铁口区域正下方1m～2m，铁口两侧2m范围内左右各2块冷却壁，在每2块冷却壁交界处钻孔，钻孔透过炉壳钢板；2)在每个钻孔上焊接钢质导管；3)在每个导管距炉壳80mm～96mm距离之间安装1个流量计和1个压力计，流量计和压力计与高炉控制室一级计算机系统终端通信连接，在二级计算机系统中实时在线显示监测点煤气泄露的流量和压力；4)当压力数据和流量数据均大于0时，判定该点存在气隙。本发明在线测量铁口以下重点区域炉壳和冷却壁之间压力和气体流量，准确判断炉壳与冷却壁之间是否存在气隙。避免人工测量发生煤气中毒事件。
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