一种降低转炉终点金属熔池游离氧含量的方法

    公开(公告)号:CN111363881A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010253659.3

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种降低转炉终点金属熔池游离氧含量的方法,属于冶金技术领域,解决了现有技术中转炉终点金属熔池游离氧含量过高不能达到钢水清洁冶炼的问题。一种降低转炉终点金属熔池游离氧含量的方法,通过控制底吹供气元件供气、控制转炉终点顶吹供氧量和控制底吹与顶吹供气配合的复吹,实现了增加金属熔池碳氧反应界面和降低金属熔池内CO分压,降低游离氧含量。

    用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系及其使用方法

    公开(公告)号:CN111304454A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010125989.4

    申请日:2020-02-27

    Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系及其使用方法,属于电渣特种冶金技术领域,解决了现有技术中电渣重熔含B的9Cr高压转子钢锭用低氟渣系含氟量高,环境污染大的问题。一种用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系,渣系中各组分的质量百分含量为:CaF2;5%~30%,CaO;25%~35%,Al2O3:40%~50%,MgO:2%~5%,B2O3:0.1%~3%,其余为杂质;杂质中SiO2<0.5%。电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系节能减排效果明显,电效率高,环境污染小。

    一种大型电渣炉高强度冷却定向凝固结晶器及凝固工艺

    公开(公告)号:CN111154985A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010117858.1

    申请日:2020-02-25

    Abstract: 本发明公开了一种大型电渣炉高强度冷却定向凝固结晶器及凝固工艺,属于电渣特种冶金技术领域,解决了现有技术中超大直径电渣锭现有的凝固条件恶化导致的凝固方向改变和易出现疏松缩孔等问题。本发明结晶器为分段式组装结晶器,设置有多段结晶器单元,结晶器单元为可拆卸的;各段结晶器单元的内径均从下往上均匀增加,相邻两结晶器单元中,上方的结晶器单元底端内径与下方的结晶器单元顶端内径相同,各段结晶器单元内表面斜度一致,斜度α≤10°。本发明结晶器及凝固工艺适用于直径超过1600mm或吨位超过60吨的大型电渣锭的熔炼。

    一种环缝式底吹供气砖
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110205444A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910517535.9

    申请日:2019-06-14

    Abstract: 本发明涉及一种环缝式底吹供气砖,属于冶金技术领域,解决了现有技术中底吹流量过大容易侵蚀耐火材料或管路压力损失过大容易堵塞的问题。环缝式底吹供气砖,包括主体和气体通道,气体通道包括环缝式出气管、气体分配室和进气管,环缝式出气管包括中心管、外层套管和环缝。外层套管的数量为多个,多个外层套管之间或外层套管与中心管之间形成环缝。本发明实现了底吹气体大范围内调节,在提高底吹供气气量的同时实现底吹气体流股分散,并最终实现底吹高效长寿命。

    一种促进钢水深脱碳的RH精炼装置和方法

    公开(公告)号:CN109576447A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811638483.2

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 一种促进钢水深脱碳的RH精炼装置和方法,钢水炉外精炼技术领域。装置包括:真空室、上升浸渍管、下降浸渍管、钢包、堰墙、吹氩管、顶吹氧枪。真空室顶部装配顶吹氧枪,底部分别与上升浸渍管和下降浸渍管相连,在真空室底部上升浸渍管出口处安装堰墙。上升浸渍管上装有吹氩管,与气体相通。上升浸渍管和下降浸渍管插入钢包内钢液中,钢液通过上升浸渍管和下降浸渍管在真空室和钢包之间循环。优点在于,利于实施,堰墙方便维护,可在工厂推广使用,具有很好的实用意义。

    自动喷粉装置
    46.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104437923B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201410686192.6

    申请日:2014-11-25

    Abstract: 本发明提供一种自动喷粉装置,所述自动喷粉装置包括:装粉单元;储粉单元,包括储粉仓,所述储粉仓接收来自所述装粉单元的粉剂;喷粉单元,包括喷粉罐,来自储粉仓的粉剂被传送到喷粉罐;喷粉机构,能够将来白喷粉罐的粉剂与载气混合而喷射;自动控制单元,被配置成根据储粉仓的料位和喷粉罐的料位控制是否向储粉仓和喷粉罐加粉剂,控制喷粉罐处于预定压力,根据用户需要控制喷粉机构进行喷射粉剂。根据本发明的自动喷粉装置的全部操作由自动控制单元自动控制,可以完全替代传统人工加入粉剂的操作方式,降低劳动强度,提高工作效率;整个系统为密闭设计,可适用于易受潮的粉剂;系统设置有除尘系统,避免污染环境。

    自动喷粉装置
    47.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104437923A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410686192.6

    申请日:2014-11-25

    CPC classification number: B05B7/1418 B05B12/006

    Abstract: 本发明提供一种自动喷粉装置,所述自动喷粉装置包括:装粉单元;储粉单元,包括储粉仓,所述储粉仓接收来自所述装粉单元的粉剂;喷粉单元,包括喷粉罐,来自储粉仓的粉剂被传送到喷粉罐;喷粉机构,能够将来白喷粉罐的粉剂与载气混合而喷射;自动控制单元,被配置成根据储粉仓的料位和喷粉罐的料位控制是否向储粉仓和喷粉罐加粉剂,控制喷粉罐处于预定压力,根据用户需要控制喷粉机构进行喷射粉剂。根据本发明的自动喷粉装置的全部操作由自动控制单元自动控制,可以完全替代传统人工加入粉剂的操作方式,降低劳动强度,提高工作效率;整个系统为密闭设计,可适用于易受潮的粉剂;系统设置有除尘系统,避免污染环境。

    一种高强高塑可溶镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN119710407A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411734591.5

    申请日:2024-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种高强高塑可溶镁合金及其制备方法,属于金属材料技术领域,用以解决现有的可溶镁合金用作暂堵工具塑性差、强度低、溶解速度快等问题中至少一个。本发明的高强高塑可溶镁合金通过加入Zn、Y形成高强度的I相(Mg3Zn6Y)和W相(Mg12YZn),显著提高了合金的室温和高温强度;通过适量I相和W相的存在增强晶界结合力,提高了合金的塑性。本发明的制备方法通过合金化、凝固、均匀化、挤压及热处理时的工艺变化,可以控制I相和W相的尺寸、形貌、分布和体积分数,进而实现可溶镁合金强度和塑性的同步提升;通过改变Cu、Ni元素含量和凝固挤压工艺优化,可以控制这些高电位析出相的数量、尺寸、形貌和分布特征,从而控制可溶镁合金的溶解速率。

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