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公开(公告)号：CN115109980B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202210729256.0
申请日：2022-06-25
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种超低氮含量的含钛钢及其制备方法，提供了一种采用真空感应熔炼、真空自耗、真空感应熔炼、电渣重熔、真空自耗制备超低氮含钛钢的方法，此外，在电渣重熔中开发了新的电渣重熔含钛钢用渣的含钛辅料，该辅料与基础预熔渣混合，可以获得低熔点的CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系，不仅能够实现含钛钢铸锭中铝、钛含量的精准控制，还改善了铸锭的表面质量。现有技术通过真空感应、电渣重熔、真空自耗生产含钛钢时，由于存在3000℃的高熔点TiN夹杂，使得真空自耗过程脱氮困难，最终产品的氮含量很高；同时现有铸锭中铝、钛含量出现波动，严重时铝、钛超标。本发明开发的真空感应无钛钢、真空自耗脱氮、真空感应加高纯钛、电渣重熔、真空自耗的冶炼步骤，获得了超低氮的含钛钢铸锭。
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公开(公告)号：CN115787012A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211543944.4
申请日：2022-11-29
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种低应力、自润滑高钨Ni‑W合金镀层的制备方法，金属表面工程技术领域。所述制备方法是将待镀基材和阳极材料浸入电镀液中进行电镀，以在所述基材表面获得低应力、自润滑高钨Ni‑W合金镀层；所述电镀液包括镍盐、钨酸盐、柠檬酸、柠檬酸盐、导电剂、增碳剂和湿润剂。通过调整工艺参数促使柠檬酸、柠檬酸盐、增碳剂分解成石墨碳或者有机小分子，这些分解产物容易吸附到镀层表面并与沉积的金属Ni和W一起形成镀层，由于石墨碳或有机碳具有较小的摩擦系数和较高的弹性模量，使得镀层不仅具有较小的内应力，而且在使用过程中伴随表面磨损不断释放出润滑介质，提高了镀层的自润滑功能，因此可以极大地减少表面磨损量，延长了镀层的服役寿命。
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公开(公告)号：CN115786800A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211501167.7
申请日：2022-11-28
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种洁净均质化特大钢锭的熔炼装置及方法，包括母材室、真空熔炼室、电渣炉组成，母材室位于真空熔炼室的正上方，真空熔炼室位于电渣炉的正上方；真空熔炼室内设置有多个同一高度并排放置的感应加热坩埚。其使用方法如下：①真空熔炼室内的多个感应加热坩埚依次周期性的装入和熔化母材钢锭成钢液；②每个坩埚依次周期性的向电渣炉结晶器内缓慢浇铸钢液，为结晶器内提供连续稳定的钢液，并在结晶器的冷却下获得特大电渣锭。由于钢液始终在真空下进行，隔绝空气实现了电渣锭的超洁净化。本发明能够获得100吨以上的超洁净、均质化特大电渣锭，满足了重大工程中无法生产超洁净、均质化特大电渣锭的短板。
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公开(公告)号：CN115109980A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210729256.0
申请日：2022-06-25
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种超低氮含量的含钛钢及其制备方法，提供了一种采用真空感应熔炼、真空自耗、真空感应熔炼、电渣重熔、真空自耗制备超低氮含钛钢的方法，此外，在电渣重熔中开发了新的电渣重熔含钛钢用渣的含钛辅料，该辅料与基础预熔渣混合，可以获得低熔点的CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系，不仅能够实现含钛钢铸锭中铝、钛含量的精准控制，还改善了铸锭的表面质量。现有技术通过真空感应、电渣重熔、真空自耗生产含钛钢时，由于存在3000℃的高熔点TiN夹杂，使得真空自耗过程脱氮困难，最终产品的氮含量很高；同时现有铸锭中铝、钛含量出现波动，严重时铝、钛超标。本发明开发的真空感应无钛钢、真空自耗脱氮、真空感应加高纯钛、电渣重熔、真空自耗的冶炼步骤，获得了超低氮的含钛钢铸锭。
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公开(公告)号：CN113755916A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110929904.2
申请日：2021-08-13
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种Ni‑W‑WC复合镀层的原位合成方法。包括以下步骤：将待镀碳钢基材浸入电镀液中进行电镀，以在所述碳钢基材表面获得Ni‑W‑C合金镀层，并将该合金镀层进行高温热处理得到所述的Ni‑W‑WC复合镀层。所述电镀液包括以下组分：镍盐、钨酸盐、柠檬酸、柠檬酸盐、增碳剂、湿润剂。本发明操作简单、电流效率高，电镀工艺简单、清洁不污染，符合环保要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111451462B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010275944.5
申请日：2020-04-09
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D11/108 , B22D41/58
Abstract: 本发明属于钢水连铸技术领域，涉及一种利用浸入式水口喷吹镁粉细化连铸坯凝固组织的方法。在钢水浇铸过程中，将镁粉连续地喷吹浸入式水口内腔，镁粉与浸入式水口内向下流动的钢水混合，并随钢流进入结晶器内，均匀溶解于钢水中，与钢水中的[O]、[S]结合生成大量弥散分布的纳米级MgO或MgS粒子，促进晶粒的形核，抑制晶粒的长大，细化连铸坯的凝固组织。本发明将价格低廉的镁粉喷吹凝固前的钢水中，高效率低成本地获得纳米级第二相粒子，细化连铸坯的凝固组织，实现钢材性能的提升。
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公开(公告)号：CN112899490A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110070229.2
申请日：2021-01-19
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种电渣重熔含钛钢用预熔渣及脱氧制备电渣重熔低氧含钛钢的方法，以解决电渣重熔铸锭中钛铝比的合理控制、改善电渣锭表面质量及铸锭洁净度，尤其改善电渣重熔含钛钢的钛烧损及钛沿电渣锭轴向不均匀问题。现有技术为了保证电渣重熔目标钢种的钛铝比，向渣中加入钛白粉组成CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系，由于电渣重熔化渣阶段钛白粉在加入过程中，粉末状的钛白粉易挥发、且渣中钛白粉混合不均匀，导致电渣锭底部Ti不均匀。本发明设计了A+B含钛预熔渣，将A、B两组预熔渣混合配入使用，满足不同钛铝比的高温合金生产需要，且具有低熔点特性，改善了电渣锭表面质量；结合脱氧剂持续加入使得钛沿电渣锭轴向呈均匀分布以及改善铸锭洁净度。
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公开(公告)号：CN111962109A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010845222.9
申请日：2020-08-20
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种酸铜添加剂及其制备方法与应用，所述酸铜添加剂包括按质量分数计的如下组分：2-巯基苯骈咪唑15-20％、硫代乙酸乙酰烷基酯5-9％、二硫代丙烷磺酸钠2-6％、二硫代氨基甲酸酯2-5％、N,N-二乙基丙炔胺1-5％、N-丁基-N-甲基溴化哌啶1-5％、六氰高铁酸钾1-6％、脂肪醇聚氧乙烯醚6-10％，剩余成分为水。本发明的酸铜添加剂，针对孔径较小的孔填充能力强，镀层均匀、深镀能力和整平能力强，同时所得电沉积铜光亮性好。
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公开(公告)号：CN110172648A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910497566.2
申请日：2019-06-10
Applicant: 苏州大学 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含锆电热合金，按质量百分比计，包括以下组分：碳：≤0.03％，铬：19％～22％，铝：3.3％～3.6％，锆：0.35％～0.43％，硅：≤0.5％，钛：0.2％～0.6％，锰：≤0.5％，镁≥0.004％，硫：≤0.01％，磷：≤0.03％，余量为Fe。还提供一种采用真空感应熔炼和电渣重熔制备含锆电热合金的方法，提出电渣重熔的初始渣系CaF2-CaO-MgO-Al2O3-ZrO2成分以及重熔初期升温阶段向熔渣中补加Al2O3粉工艺，从而精准控制铸锭中的锆含量且均匀分布。本发明通过在电热合金中添加适量的锆元素，从而增加电热合金的高温抗氧化性，并通过工艺控制达到高品质效果。
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公开(公告)号：CN105598430B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201610062729.0
申请日：2016-01-29
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D43/00
Abstract: 本发明公开了一种防止冶金浇注产生旋涡卷渣的方法及用于该方法的装置，包括冶金反应器以及浇注接口；浇注接口包括上板、中板以及下板；上下板设有通孔；中板设有两个通孔，其中一个通孔内设有档片；上板下表面设有上凹槽，下板上表面设有下凹槽；中板位于上凹槽与下凹槽组成的空间内；中板可相对于上板以及下板滑动。本发明的方法不同于现有旋涡流动控制模式，在冶金反应器出钢过程中通过变换出钢口内部结构形式的方式消除钢水旋涡流动的切向运动速度，进而可以显著降低产生旋涡的临界高度，防止上层钢渣被卷吸入下游反应器，控制下渣量。
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