一种低碳钢的冶炼方法
    46.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109666854A

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201910035191.8

    申请日:2019-01-15

    摘要: 本发明公开了一种低碳钢的冶炼方法,所述方法包括转炉初炼、真空残氧脱碳、LF精炼、VD真空处理、连铸工序;所述转炉初炼工序,控制终点碳含量≤0.08%;所述真空残氧脱碳工序,VD座包抽真空,真空度≤500Pa,保持4~6min,将钢中碳脱至≤0.02%。本发明方法采用转炉初炼、真空残氧脱碳、LF精炼、VD真空处理、连铸工序,生产工艺简单,生产成本较低;连铸坯钢质纯净、非金属夹杂物级别较低,A、B、C、D类夹杂物评级均≤1.0级,为优质连铸坯;所得低碳钢C≤0.04%,解决了低碳钢电炉冶炼的难题,满足了国民经济建设的需求。

    一种大型钢锭轧制超厚超宽钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN108704951A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810444189.1

    申请日:2018-05-10

    IPC分类号: B21C37/02 B21B37/74

    摘要: 本发明公开了一种大型钢锭轧制超厚超宽钢板的生产方法,所述生产方法包括加热、开坯、轧制、矫直、堆垛缓冷工序;所述加热工序,钢锭装炉前,选择热工条件良好的均热坑装钢,炉温晾到600~650℃装钢,装钢后闷钢2~3h,然后进行升温,升温速度≤60℃/h,在均热炉内加热,最高加热温度为1280℃,均热温度1240~1260℃,总加热时间≥35h,保温时间≥15h。本发明方法生产的钢板最大厚度200mm、最大宽度3800mm,钢板探伤满足NB/T47013.3‑2015 I级,钢板组织为粒状珠光体和铁素体,晶粒度≥8.0级,钢板板型不平度≤3mm/m、≤4mm/5m。

    TMCP型大厚度高强韧性钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN105018838B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510435434.9

    申请日:2015-07-23

    IPC分类号: C22C38/12 C22C33/04 C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种TMCP型大厚度高强韧性钢板及其生产方法,其由下述重量百分含量的成分组成:C 0.06%~0.08%,Si 0.20%~0.40%,Mn 1.40%~1.50%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb 0.020%~0.030%,Alt 0.030%~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质,Pcm≤0.20%。本钢板成分简单,仅添加适量的微合金元素Nb,不加入V、Ti、Ni等贵重元素;生产成本低廉,增加了规模生产的可能性。本钢板是以贝氏体、铁素体、珠光体、马氏体为主的混合组织,具有良好的综合力学性能;具有更好的成分与强韧性的匹配,确保钢板具有优良的综合力学性能,特别是在‑40℃的低温下板厚1/2的冲击性能较好,可广泛应用于制造耐低温极寒气候下的建筑及工程用钢。本方法具有生产成本低、工艺简单、产品性能优良、产品综合力学性能稳定的特点。