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公开(公告)号：CN107760927A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710981908.9
申请日：2017-10-20
Applicant: 湘潭大学
Abstract: Ni-Cr-Fe覆膜结构金属多孔材料及其制备方法，本发明公开了一种高透气度及过滤精度的Ni-Cr-Fe覆膜结构金属多孔过滤材料。其制备方法是先将一定粒度的Ni、Cr、Fe进行机械混合均匀，然后加3%~5%硬脂酸造粒、干燥、模压冷成型，采用分段式真空无压烧结得到Ni-Cr-Fe多孔材料支撑体，再将更细粒径的Ni、Cr、Fe粉末涂刷在支撑体表面，经干燥、真空烧结而得。该方法能耗低，几乎无污染，孔结构和膜层厚度可自主控制，且其膜层与多孔支撑体为同质材料，克服了陶瓷覆膜结构多孔材料固有的脆性及不可焊接性、异质膜层寿命低等缺点，可应用于高过滤精度和过滤通量的工业过滤领域。
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公开(公告)号：CN107723519A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710982036.8
申请日：2017-10-20
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种抗高温氯化腐蚀的Ni-Cr-Si多孔材料。其制备方法是将一定粒度的Ni、Cr、Si进行机械混合均匀，其质量百分比分别为70~80、18~25、2~10，然后加2%~4%硬脂酸造粒、干燥、模压冷成型，最后采用分段式真空无压烧结而得。本发明制得的Ni-Cr-Si多孔材料孔隙丰富均匀，孔隙度为3s-51%·~6K0P%，a最-1 大，径孔向径膨为胀15为0~62%4~08μ%m，抗，透高气温度氧为化9性00能~1和10抗0m氯3·气m腐-2·蚀性能极好，可用于生物质燃烧中的过滤器件以解决其高温氯化腐蚀问题。
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公开(公告)号：CN107267847A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710448283.X
申请日：2017-06-14
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种抗高温氧化、耐碱蚀的铁基多孔材料及其制备方法。本发明将Fe、Cr、Ni、Si高纯粉末按质量百分比为Cr 20～30%、Ni 15～25%、Si 2～10%、Fe为余量的比列混合均匀、干燥后，压制成型获得生坯，利用固相偏扩散的原理对生坯进行真空烧结反应合成Fe-Cr-Ni-Si多孔材料。本发明制得的多孔材料孔隙丰富、均匀可控，制备工艺简单，具有优异的抗高温氧化、耐碱蚀性能，可应用于高温和碱蚀等过滤领域。
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公开(公告)号：CN106180986A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610536290.0
申请日：2016-07-08
Applicant: 湘潭大学
CPC classification number: B23K9/167 , B23K9/04 , B23K9/0953 , B23K9/173
Abstract: 本发明公开了一种电弧增材制造成形质量的主动控制方法，根据弧焊熔池热源模型、傅里叶定律、热传导及流体力学理论，建立了电弧增材制造成形熔池稳定性的热力学判据；根据熔覆工艺参数及外加冷却系统控制参数与层间温度及成形质量之间的匹配关系，建立了成形质量表征量与成形工艺参数的解析模型。基于熔池稳定性热力学判据及成形质量表征量与工艺参数的解析模型，获得了电弧增材制造优化的层间温度分布特征，在计算机的辅助下，通过主动控制层间温度实现电弧增材制造成形质量的主动控制。该发明为保证电弧增材制造成形件良好的表面质量及力学性能提供了一种有效方法。
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公开(公告)号：CN106111997A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610481717.1
申请日：2016-06-28
Applicant: 湘潭大学
CPC classification number: B22F5/00 , C25B11/035
Abstract: 本发明提供了一种多孔镍合金电解析氢阴极复合材料的制备方法，主要应用于电解析氢技术领域。本发明采用粉末反应合成法，将Ni、Fe、Mo、C、LaNi5五种粉末按一定比例配好，其中Fe、Mo、C、LaNi5粉共占总含量的22.5~52wt %，将配好的粉末混合均匀，加入0.5~4%的硬脂酸，干燥后通过压力成型获得生坯，利用固相偏扩散的原理对生坯进行真空烧结，即可获得Ni‑Fe‑Mo‑C/LaNi5多孔电解析氢阴极材料。本发明制得的多孔电解析氢复合阴极材料具有比表面积大、析氢过电位低、催化性良好、耐腐蚀性优良、工作性能稳定、制备工艺简单环保等优点，对氢能源的开发有着重要意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117300167A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210728316.7
申请日：2022-06-24
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明属于激光增材制造技术领域，特别涉及一种提高铝合金粉末激光增材制造力学性能的装置，其特征在于：包括工作面板、自动铺网组件、刮粉装置；所述的工作面板包括成型箱、供粉箱、供网箱、支撑架；粉料通过供网箱和刮粉装置输送到成型箱；所述的自动铺网组件包括导轨、横向滑块、纵向滑块、滑竿、驱动装置；金属网通过供网箱和自动铺网组件输送到成型箱内部。所述自动铺网组件的横向滑块与滑竿固定连接、驱动装置驱动着滑竿和横向滑块在导轨上横向移动、纵向滑块在内部电机的控制下在横向滑块中间上下移动。纵向滑块底部粘有双面胶带，通过调整横向滑块的位置和纵向滑块的高度将供网箱内的金属网黏在纵向滑块底部，然后输送到成型箱中。横向滑块的底部四周为凸起结构，当粘有金属网纵向滑块向上移动时，横向滑块的凸起结构使金属网脱离纵向滑块并落在成型箱中。本发明用于激光增材制造领域,通过一种自动铺网装置,在激光增材制造过程中往沉积层间隔插入高性能的金属网格来提高零件的力学性能，以获得性能优良的铝合金成形件。
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公开(公告)号：CN116727930A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310944527.9
申请日：2023-07-28
Applicant: 湘潭大学
IPC: B23K35/363 , B23K35/40
Abstract: 本发明公开了一种线膨胀系数连续梯度变化的钎料及其制备方法，包括钎料金属粉末和增强体颗粒，其制备方法为将钎料金属粉末混合均匀后分为N(N≥10)等份，加入0‑90wt.％的N份梯度变化的增强体颗粒，获得N份增强体含量梯度变化的复合钎料粉末；将复合钎料粉末分别进行刮膜处理，得到厚度为50～200μm的N份复合钎料薄膜；将复合钎料薄膜按照0‑N的顺序依次叠放进行多次单向轧制，得到厚度为100‑500μm的复合梯度钎料薄膜；进行真空烧结，得到片状钎料。本发明针对线膨胀系数差异较大的异质材料钎焊，降低异质材料接头的钎焊残余应力，提高接头强度，优化异质材料钎焊可靠性差的问题。
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公开(公告)号：CN114058971A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111428385.8
申请日：2021-11-26
Applicant: 湘潭大学
IPC: C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30 , C22C38/36 , C22C33/02 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , C21D1/20 , C21D6/04
Abstract: 本发明涉及一种超高钒高速钢及其制备方法，所述超高钒高速钢的成分为：W2‑10％、Mo2‑5％、Cr2‑5％、V5‑45％、Co1‑10％、C2‑4％、余量为Fe。本发明采用球磨混合与近净成形压制、活化烧结等工艺，可以实现对V的大量均匀引入(最高可达45％)，且生成单一的MC碳化物，有效的避免了传统超固相液相烧结时雾化粉末界面处VC的链状分布，显著提高了高速钢的耐磨性和硬度，通过近净成形大幅降低传统铸造高钒钢的加工难度和生产成本，进一步扩大了高钒高速钢在工模具领域的应用。
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公开(公告)号：CN113102866A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110421237.7
申请日：2021-04-19
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明涉及一种基于电弧增材制造技术制备复合材料的方法，可以实现金属基复合材料的设计‑制造一体化，在电弧增材制造的过程中引入异形轧辊，利用异形轧辊在堆焊层上碾压出沟槽，然后在沟槽内添加所需要的粉末材料和粘结剂，再利用轧辊碾压，将添加的粉末和粘结剂压实，再进行下一道次的堆覆，如此反复得到最终产品。本发明以增材制造方法为基础，利用建模软件、数控技术、随焊碾压与焊道铺粉实现颗粒增强金属基复合材料的设计‑制造一体化成型，可以有效细化晶粒、减小残余应力，同时粉末颗粒材料添加方便，其制造流程简单、制造成本低，适合金属基颗粒增强复合材料的一体化设计‑制造。
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公开(公告)号：CN112620851A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011544679.2
申请日：2020-12-24
Abstract: 一种石墨和不锈钢的高温钎焊连接方法，它选择非晶态TiZrNiCu箔片钎料、Ti箔片、非晶态BNi‑2钎料箔片和Ni箔片作为钎焊材料，将石墨、不锈钢、非晶态TiZrNiCu箔片、Ti箔片、非晶态BNi‑2箔片和Ni箔片清洁处理后，组成石墨/非晶态TiZrNiCu箔片/Ti箔片/非晶态BNi‑2箔片/Ni箔片/非晶态BNi‑2箔片/不锈钢的夹心结构，并将此结构置于真空炉中，以5‑8℃/min的速度升温至980‑1080℃，保温60‑120min进行钎焊连接，然后分段保温缓慢冷却至室温。本发明有效地解决了石墨与不锈钢热膨胀系数的严重不匹配性和润湿性问题问题，极大地降低了接头的热应力，避免了裂纹在接头区萌生，实现了石墨和不锈钢的良好连接。
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