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公开(公告)号:CN105016515A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201510341940.1
申请日:2015-06-18
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司
IPC分类号: C02F9/04 , C01B25/168 , C01B25/30 , C01B25/41 , C01B25/445 , C01B25/26
摘要: 本发明提供了一种草铵膦生产过程中产生的含磷废料的处理方法,包括以下步骤:A)将草铵膦生产过程中产生的含磷废料依次经过碱解、浓缩和过滤,得到滤液;B)将所述滤液高温氧化,得到固体产物。本发明提供的含磷废料的处理方法中碱解工艺不仅中和了含磷废料中的盐酸,并且通过碱性水解将含磷废料中酯和盐中的甲醇、乙醇以及氨游离出来,在蒸发浓缩时予以回收。并且,强碱性的含磷废料不仅在浓缩时可以提高废料中有害物质氯离子的去除率,而且还在高温氧化时使得有机磷氧化生成的五氧化二磷更容易与钠结合形成磷酸盐沉淀下来,避免五氧化二磷逃逸到氧化尾气中。
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公开(公告)号:CN103062777A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201210020303.0
申请日:2012-01-10
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司 , 大连海伊特重工有限公司
摘要: 本发明用于含磷废料焚烧处理过程的主要装置。本设备由立式炉(1)和卧式炉(13)相连形成L形炉体,立式炉(1)由方形体燃烧区(17)和锥体沉降区(7)组成,在燃烧区(17)沿壁穿插布置有废液雾化枪(2)和燃料燃烧枪(3),在锥体沉降区(7)与方形体燃烧区(17)的交接处,沿炉前侧壁自上而下布置,配备吹灰器(4),在锥体沉降区(7)中部设置燃料燃烧枪(3),沉降区(7)的出口(18)与卧式炉(13)的进料口(19)相通,卧式炉(13)采用鳞片循环式炉排(6),在炉排前端,设有出料口(8),燃烧尾气经立式炉(1)顶部出口(20)依次经由二次燃烧沉降室(14)、换热单元(15)和烟气净化装置(16)。
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公开(公告)号:CN101225030B
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN200710066745.8
申请日:2007-01-15
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号: C07C47/198 , C07C41/58 , C07C29/80 , C07C31/04 , C07F9/38
摘要: 本发明提供了一种草甘膦合成中热能合理利用的方法。将草甘膦生产过程中水解所产生的平稳饱和蒸汽经预热进塔,塔内中和或者塔外气相中和,经脱水,塔顶馏出蒸汽再预热到过热状态,送入第二精馏塔分离,得合格甲缩醛和甲醇产品。
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公开(公告)号:CN1944445A
公开(公告)日:2007-04-11
申请号:CN200610153244.9
申请日:2006-09-15
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司
IPC分类号: C07F9/38
摘要: 本发明公开了草甘膦生产中一种连续结晶的方法,它是以烷基酯法制备草甘膦中的水解产物中和后,连续进料到循环式结晶器中进行结晶,在结晶器中的平均停留时间为0.5~24小时,结晶温度为0~40℃,循环结晶好的结晶液连续出料进行分离。本发明的方法可以实现草甘膦生产中结晶连续化,有效地提高草甘膦生产过程中结晶的稳定性和自动化程度,提高草甘膦的产品质量,降低草甘膦生产成本。
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公开(公告)号:CN1634937A
公开(公告)日:2005-07-06
申请号:CN200410084423.2
申请日:2004-11-17
申请人: 浙江大学 , 浙江新安化工集团股份有限公司
IPC分类号: C07F7/12
摘要: 本发明公开了一种合成甲基氯硅烷的方法。它用有机硅单体(CH3)2SiCl2生产过程中产生的高沸物、低沸物或高沸物和低沸物为主要原料,与氯甲烷在填充铝粉的搅拌床反应器中反应合成通式为(CH3)mSiCl4-m(m为1~3的正整数)的甲基氯硅烷单体,搅拌床反应温度为250~400℃,搅拌转速为60r/min~200r/min,搅拌床反应压力为0.1~1.0MPa,搅拌床中铝粉的装料系数为0.3~0.9,氯甲烷与高沸物、低沸物或高沸物和低沸物质量比为1~10∶1。本发明通过搅拌可使反应物的床层传质与传热得到良好的改善,减少反应过程中因铝粉积炭失活对反应速率及产物含量的影响,反应过程中不需添加其它催化剂也可获得较高的反应活性。未反应的氯甲烷尾气可通过冷冻分离进行循环使用。利用本发明提供的方法能以较低成本生产甲基氯硅烷单体。
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公开(公告)号:CN115010752B
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202210734571.2
申请日:2022-06-27
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种草酸二烷基酯和3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯的联产方法,包括以下步骤:将草酸和甲基亚膦酸酯混合后,滴加丙烯酸酯进行反应,得到含有草酸二烷基酯及3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯的料液;再经蒸馏分离,分别得到草酸二烷基酯及3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯。与现有技术相比,本发明采用一步反应同时联产草酸二烷基酯及3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯,产品收率高且含量高,基本无三废产生,生产清洁;并且,草酸二烷基酯的生产避免了酸催化剂的使用,同时反应过程没有水生成,不必受限于化学平衡,且无需使用带水剂,整体收率大幅提升。
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公开(公告)号:CN117700322A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202211096088.2
申请日:2022-09-08
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司 , 浙江大学
IPC分类号: C07C67/08 , C07C69/738
摘要: 本发明提供了一种2‑羰基‑3‑丁烯酸酯中间体的合成方法,包括以下步骤:a)将丙烯酰卤、溶剂、阻聚剂、碘化物和氰化物混合,进行取代反应,纯化后得到丙烯酰氰中间体;b)将步骤a)得到的丙烯酰氰中间体与盐酸、阻聚剂混合,进行水解反应,得到含有2‑羰基‑3‑丁烯酸的混合物;c)将步骤b)得到的含有2‑羰基‑3‑丁烯酸的混合物与催化剂、醇混合,进行酯化反应,再经纯化处理,得到2‑羰基‑3‑丁烯酸酯中间体。与现有技术相比,本发明提供的合成方法选择廉价丙烯酰氯等为原料,无需采用Wittig试剂及格氏试剂等,反应条件温和,操作简便,生产成本低,易于实现工业化,且具有较高收率。
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公开(公告)号:CN115010752A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210734571.2
申请日:2022-06-27
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种草酸二烷基酯和3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯的联产方法,包括以下步骤:将草酸和甲基亚膦酸酯混合后,滴加丙烯酸酯进行反应,得到含有草酸二烷基酯及3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯的料液;再经蒸馏分离,分别得到草酸二烷基酯及3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯。与现有技术相比,本发明采用一步反应同时联产草酸二烷基酯及3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯,产品收率高且含量高,基本无三废产生,生产清洁;并且,草酸二烷基酯的生产避免了酸催化剂的使用,同时反应过程没有水生成,不必受限于化学平衡,且无需使用带水剂,整体收率大幅提升。
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公开(公告)号:CN113201013A
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202110566871.X
申请日:2021-05-24
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种草甘膦与草铵膦的联产技术,将草甘膦合成中副产的氯甲烷、氯化钠循环至草铵膦中间体合成,并将草铵膦中间体合成中副产的无水氯化氢、有机磷酸酯高沸循环至草甘膦酸解及合成液脱水工序,实现了草甘膦和草铵膦的联产。与现有技术相比,本发明通过对草甘膦、草铵膦两个产业的生产工艺分别优化,然后再进行深度集成,利用氯甲烷、氯化氢、高沸物的循环利用,实现了草甘膦‑草铵膦两大除草剂产业的联产,真正实现了资源共享、优势互补,降低了生产成本,增强了我国草甘膦和草铵膦产业的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN110467155A
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201910879001.0
申请日:2019-09-18
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司
摘要: 本发明属于化学工艺技术领域,具体涉及一种处理氯硅烷水解产生的氯化氢的系统及工艺。本发明提供的处理系统包括预处理系统和分离系统,其中,预处理系统包括洗涤单元和再净化单元,洗涤单元一端与再净化单元连接,另一端与分离系统连接,氯硅烷水解后产生的氯化氢气体先进入洗涤单元,用过冷饱和浓盐酸从洗涤单元顶部喷淋进入洗涤单元,洗涤,经过洗涤净化的氯化氢气体进入从洗涤单元的上部进入分离系统,用于洗涤的过冷饱和浓盐酸产物从洗涤单元流出,进入再净化单元净化,得除杂浓盐酸,该除杂浓盐酸再次进入洗涤单元,用于循环洗涤氯硅烷水解产生的氯化氢。与现有技术相比,整个工艺过程中不产生新的废水,更为绿色环保。
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