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公开(公告)号：CN108893682A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810863475.1
申请日：2018-08-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及模具钢钢坯及其制备方法，属于模具钢产品技术领域。本发明所要解决的是现有技术为提高模具钢的整体性能需添加稀土元素及大量合金元素，导致生产成本过高的问题，其技术方案是提供了模具钢钢坯，其化学成分按重量百分比计为：C：0.45-1.05％，Cr：16-19％，Co：1.3-1.8％，Mn：0.3-0.7％，Si：0.15-0.40％，Mo：0.9-1.1％，Ni：0.8-1.0％，V：0.15-0.4％，Ti：0.1-0.5％，P≤0.020％，S≤0.012％，N≤0.0045％，余量为Fe。采用本发明模具钢钢坯能够制备得到综合机械性能优良的模具钢，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN108856302A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810663000.8
申请日：2018-06-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明公开了一种矫正方法，尤其是公开了一种控制高强度热轧钢板微边浪的矫正方法，属于热轧钢板矫正工艺技术领域。提供一种通过对矫直工序及其参数进行改进即可有效的控制高强度热轧钢板微边浪的矫正方法。所述的矫正方法采用工作辊辊型曲线为五次多项式的平整机组，在平整轧制压力不低于200吨，工作辊蹿动不超过140mm，工作辊弯辊力不小于‑40吨的条件下，以不超10m/min的平整轧制速度完成所述的高强度热轧钢板微边浪的矫正工作。
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公开(公告)号：CN107723602A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711184325.X
申请日：2017-11-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种750MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种750MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢，按重量百分比计，化学成分为C：0.08～0.14％，Si≤0.20％，Mn：1.75～1.20％，Nb：0.045～0.065％，P≤0.015％，S：≤0.005％，Als：0.020～0.060％，Ti：0.10～0.15％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板组织为铁素体和贝氏体，其中铁素体平均晶粒尺寸≤10μm，贝氏体含量在15～35％，在抗拉强度达到750MPa高强度的同时，钢板具有≥24％的高延伸率。
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公开(公告)号：CN106350735A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201611007328.1
申请日：2016-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , B21B1/26 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及耐候钢及其轧制方法，具体涉及本发明涉及厚规格Q450NQR1钢板及其粗轧方法，属于钢铁技术领域。厚规格Q450NQR1钢板的粗轧方法，化学成分重量百分比为C：0.05～0.08％，Si：0.25～0.40％，Mn：0.8～1.45％，P：≤0.018％，S：≤0.008％，Cr：0.32～0.38％，Ni：0.12～0.20，Cu：0.20～0.25％，V：0.05～0.06％，Nb：0.03～0.045％，其余为Fe和不可避免的杂质；其中，所述粗轧方法采用奇偶道次全程全数除鳞，奇偶道次除鳞水全开，低速轧制。本发明解决了冷却过程不能消除原始晶粒不均的难题，成本低。
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公开(公告)号：CN106350643A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610999501.4
申请日：2016-11-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于模具钢技术领域，具体涉及一种大型P20塑料模具钢热处理方法。本发明方法包括：a、加热温度860～920℃，加热时间9～24h；b、淬火：淬火热处理中用到了空冷、风冷、喷雾冷、水冷四种淬火介质中的至少两种；c、回火：回火温度为520～580℃，回火时间为12～34h，横断面硬度为33～35/33～36HRC。本发明的一种P20模具钢热处理方法，采用了不同介质多次淬火工艺，对工件内外晶粒细化等级趋于基本一致，能改善P20模具钢的组织、断面硬度值均匀性，根据断面尺寸厚度可调节上述温度、时间参数，在实际生产中能够保证产品保持较高的性能和尺寸稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105040007A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510460459.4
申请日：2015-07-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及缓蚀剂领域，公开了一种酸中添加用缓蚀剂和用该酸中添加用缓蚀剂进行酸洗的方法，所述酸中添加用缓蚀剂包括季铵盐类化合物、硫脲、磷酸铝和/或磷酸二氢铝，以及植酸和/或单宁酸。所述酸中添加用缓蚀剂能够用于汽车结构钢这样的特殊钢种，用量少且具有优异的缓蚀性能，能够得到表面质量较好的汽车结构钢热轧酸洗板，并且运行成本低、经济效益好。
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公开(公告)号：CN103131967B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310071362.5
申请日：2013-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种天然气汽车气瓶用高强合金钢及其制造方法。所述方法包括：冶炼和连铸以得到成分按重量百分比计为不大于0.32%的C、0.15～0.35%的Si、0.35～0.65%的Mn、0.70～1.00%的Cr、0.15～0.25%的Mo、不大于0.010%的P、不大于0.008%的S、不大于0.0002%的H，以及余量的Fe和不可避免的杂质的目标钢坯；加热钢坯至1180～1280℃；粗轧，采用5道次方式轧制，其中单道次压下率不小于20%；精轧，控制精轧的开轧和终轧温度分别为990～1040℃和870～900℃；以10～30℃/s的冷却速度将精轧后的轧件冷却至650℃后空冷卷取。本发明能够得到屈服强度≥835MPa、抗拉强度≥980MPa、延伸率≥14%并且-40℃时冲击功≥47J的汽车气瓶用高强合金钢。
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公开(公告)号：CN102773396B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210258475.1
申请日：2012-07-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B21J13/08
Abstract: 本发明的快锻机上砧块的快速更换装置包括上砧块固定座、上砧块和抓紧机构，上砧块固定座的下表面上设置有凹槽，上砧块的上端包括与凹槽相配合的凸台，上砧块还包括设置在凸台下方的两个挂槽且两个挂槽对称设置在上砧块的两个夹持面上；抓紧机构包括两个对称设置在上砧块固定座两侧的抓紧单元，抓紧单元包括驱动连杆、第一铰链、抓紧臂和第二铰链，驱动连杆通过第一铰链与抓紧臂相连，抓紧臂通过第二铰链固定在上砧块固定座的两个安装面中的一个安装面上，驱动连杆由驱动源驱动并带动抓紧臂卡入或脱离上砧块的挂槽，上砧块的夹持面与上砧块固定座的安装面互相平行。本发明的快锻机上砧块的快速更换方法使用上述装置进行上砧块的更换。
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公开(公告)号：CN102773393B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210268542.8
申请日：2012-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B21J13/06
Abstract: 本发明的一种大型锻件锻造用压砧的形状设计方法包括：收集所要锻造的大型锻件的品种规格参数；选取n种大型锻件的代表规格产品，n为≥2的正整数，根据代表规格产品的品种规格参数及代表规格产品的产量在所有产品的产量中的比例确定各种代表规格产品的加权系数βi；以压砧的宽度B和倒角半径R作为压砧形状参数的优化变量，按下述步骤计算压砧的形状参数：设定压砧的初始形状参数x＝[B，R]；计算压实目标函数Fi(x)，压实目标函数Fi(x)定义为锻件中心被压实时锻件中心部位的等效应变；计算压砧形状参数的目标函数G(x)，目标函数G(x)定义为采用优化方法计算出使得目标函数G(x)最大时的B和R，即获得所需的压砧形状参数。本发明使压砧的压实效果良好，满足不同产品的需要。
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公开(公告)号：CN103143566A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310071322.0
申请日：2013-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明的提供了一种钛-钢复合板卷及其生产方法。所述方法包括依次进行的以下步骤：加热钛-钢复合板坯，并将其出炉温度控制为980～1150℃；粗轧，采用5个道次方式轧制，单道次压下率不小于19%；精轧，采用高温低速连轧工艺；卷取以得到钛-钢复合板卷，其中，卷取张力采用8～25MPa。本发明的优点包括：提高了钛-钢复合板卷生产效率、降低了生产成本、可操作性强、方法简单、易于推广应用等。
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