一种钛酸铝—氧化锆复合滑板及其制备方法

    公开(公告)号:CN102898150B

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201110215145.X

    申请日:2011-07-29

    Inventor: 杨建华

    Abstract: 一种钛酸铝—氧化锆复合滑板及其制备方法,复合滑板的成分质量百分比为:粒度3~5mm钛酸铝15~25%,粒度1~3mm钛酸铝30~40%,粒度不大于1mm钛酸铝颗粒10~20%,粒度不大于325目钛酸铝粉10~16%,粒度不大于325目氧化锆粉13~21%,结合剂外加4~6%。经过混练、成型、烧成等工艺制得钛酸铝—氧化锆复合滑板。本发明具有耐压强度和抗折强度高,抗氧化性、抗冲刷性和抗热震性能良好等特点,能满足高效连铸和生产高性能、高附加值的洁净钢等方面的要求,可解决大包钢流跟不上中间包浇注问题,在普遍推广浸入式水口快换装置、中间包使用寿命大幅提高后滑板使用对安全和质量等方面的影响问题。

    一种板坯连铸机结晶器的不停止浇注高速短边调宽方法

    公开(公告)号:CN102294455B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201010214343.X

    申请日:2010-06-28

    Inventor: 段明南 杨建华

    Abstract: 一种板坯连铸机结晶器的不停止浇注高速短边调宽方法,属金属铸造领域。包括驱动结晶器的某一侧短边铜板进行移动,其特征是确保浇注钢种、钢水过热度以及拉速不变;获取结晶器短边铜板的初始锥度值、初始浇注半宽度值、目标锥度值和目标浇注半宽度值;利用一定拉速下坯壳变截面期间坯壳截面收缩量的动态变化规律,采用离散式变转动半径的短边铜板摆动轨迹,来实现对运动状态下的铸坯进行热调宽。其可使板坯连铸机在不停止浇注情况下进行高速的短边调宽,实现了铸机在不影响产能的情况下进行规格切换,有助于充分发挥铸机规格多变、灵活切换的生产能力,在提高板坯规格切换效率的同时,降低因切换漏钢、过渡坯切割量过大等缺陷的发生几率。

    连铸结晶器振动检测和漏钢预报方法

    公开(公告)号:CN102950268A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201110253390.X

    申请日:2011-08-30

    Inventor: 杨建华

    Abstract: 连铸结晶器振动检测和漏钢预报方法,连铸结晶器振动采用弹簧板式液压振动,即结晶器下设置弹簧板式振动框架,振动框架的两侧宽面设置弹簧板,另两侧窄面上下设置与振动油缸连接的弹簧板;弹簧板式振动框架的两侧宽面分别各设置两只第一位移传感器,弹簧板式振动框架的任何一侧面设置至少一只第二位移传感器和至少一只第三位移传感器;将各位移传感器在振动原点位置的读数作为其零位校正值,将控制系统设定的振幅作为标准位移量,将正常浇注过程中传感器的位移偏差量设为系统标准偏差。在浇注过程中,当单个位移传感器或单个工作面的两个位移传感器的位移量同时发生突变,根据突变量大小判断弹簧板工作状况,乃至浇注系统状态。

    一种连铸中间包残钢高度在线检测与自动控制方法

    公开(公告)号:CN119114917A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202310691925.4

    申请日:2023-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包残钢高度在线检测与自动控制方法,包括如下的步骤:在中间包内设置液相测温点;浇铸作业开始,液态钢水进入中间包;测温仪测得的温度持续上升且高于1450℃,开始进入连续浇铸状态;温仪测得的温度维持在1500~1550℃,连续浇铸状态持续进行;测温仪测得的温度下降且低于1500℃,开始检测温度下降速率;测温仪测得的温度下降速率达到每分钟降温大于12.5℃,判断中间包残钢为低液位状态;记录当前的中间包吨位数据;关闭中间包出口,结束浇铸作业。本发明解决人工操作时的安全隐患,防止由于人工判断导致的异常事故发生,有效控制生产物流稳定与安全,解决生产安全以及控制连铸生产质量问题的效果。

    一种连铸浸入式水口夹持系统及方法

    公开(公告)号:CN114951628B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202110205743.2

    申请日:2021-02-24

    Abstract: 一种连铸浸入式水口夹持系统及方法,包括有:水口打断单元及水口夹持单元,于水口打断单元设有水口打断件,于水口夹持单元设有水口夹持件,所述水口夹持件配合水口打断件动作,建立夹持→打断→释放的动作节拍,实现水口的可控释放。本发明的一种连铸浸入式水口夹持系统及方法,通过对打盲板的液压系统进行改造,在原有打盲板的液压系统的基础之上进行结构增设与改造,形成通过一个液压单元同时控制水口夹持单元及水口打断单元动作,形成先夹持后打断而后再释放的动作步序,使得水口在中间包小车开出浇注位或操作工需要将水口取下时再进行水口释放动作,从而避免了水口会在打断后掉入结晶器的发生,保证了生产安全性、提高了生产效率、减少了劳动成本。

    一种潮汐式在线自动检测换油的减速机及其使用方法

    公开(公告)号:CN117515135A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202210900009.2

    申请日:2022-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种潮汐式在线自动检测换油的减速机及其使用方法,包括减速机本体,还包括与所述减速机本体的入油口相连通的储油罐、与所述减速机本体的出油口相连通的乳化室;所述乳化室还与所述减速机本体的入油口相连通;所述减速机本体的入油口上设有流量控制阀,所述减速机本体的出油口上设有电磁阀门;所述减速机本体的出油口与所述乳化室之间依次还设有金属检测器、加热蒸发箱。本发明解决了目前大型起重设备结构部件中减速机的特殊性(密闭)检测困难、精准度差、费时费力等问题。

    连铸机垂直段辊道弧度检测装置
    49.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116858166A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202210310957.0

    申请日:2022-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种连铸机垂直段辊道弧度检测装置。该检测装置包括主垂杆(11)、挂架(12)、基准磁铁(13)、垂直度传感器(14)和显示控制模块(15);两个基准磁铁在主垂杆上的安装位置呈上下布置,两个基准磁铁的安装间距与连铸机垂直段辊道的辊间距一致,两个基准磁铁的吸附面处于同一平面上,垂直度传感器固定安装在主垂杆上,垂直度传感器的信号输出端与显示控制模块电信号连接,显示控制模块能够通过垂直度传感器获取检测基准面相对于水平面的垂直度数据,并将垂直度数据显示出来。本发明的检测装置具有结构轻巧、使用方便、检测精度高的优点,采用该检测装置能够方便快速精准地检测连铸机垂直段辊道(2)的弧度数据。

    基于连铸结晶器对中自动检测装置的对中精度补充方法

    公开(公告)号:CN114178494B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202010964143.X

    申请日:2020-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种基于连铸结晶器对中自动检测装置的对中精度补充方法,包括柔性轨道定位偏斜补偿;所述柔性轨道定位偏斜补偿包括利用倾角仪测得检测单元沿柔性轨道实际走行线与结晶器中垂线之间的夹角α;利用两个激光测距仪分别测得至外弧铜板的距离和至内弧铜板的距离,通过补偿计算得到外弧铜板侧偏差修正结果和内弧铜板侧偏差修正结果。本发明对连铸结晶器对中自动检测装置所收集的数据以及数据波形进一步的分析,对影响数据的波动进行滤波,根据波形进行补偿计算得出更接近于真实的数据。

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