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公开(公告)号:CN108469385A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201810205673.9
申请日:2018-03-13
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京空间飞行器总体设计部
Abstract: 本发明提出一种实现弯矩和扭矩同步加载互不干涉的加载头,属于机械设备技术领域。所述加载头包括轴对称扭矩加载臂,所述轴对称扭矩加载臂通过螺母2安装于扭矩加载连接件的顶部;所述扭矩加载连接件的底部固定安装有加载法兰;所述加载法兰的底部用于安装被测零件;所述扭矩加载连接件上固定安装有横梁和T型梁;所述T型梁的底端通过弯矩加载连接件安装有弯矩加载臂。所述加载头可应用于弯扭联合加载装置,实现扭矩传递。
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公开(公告)号:CN115493733B
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202210998014.1
申请日:2022-08-19
Applicant: 北京空间飞行器总体设计部
Inventor: 曾磊 , 陈明 , 金俨 , 朱超 , 张昕蕊 , 高翔宇 , 刘宾 , 李德伦 , 王友渔 , 王炜 , 王耀兵 , 熊明华 , 胡成威 , 孙康 , 许哲 , 刘延芳 , 高鹏 , 张英男 , 刘小松
IPC: G01L5/00
Abstract: 基于多点支撑力反馈的多自由度机械臂低应力装配方法,属于航天技术领域,包括气浮支撑装置、力监视系统、气浮平台及配气装置;所述气浮支撑装置放置在气浮平台上,通过配气装置为每个气浮支撑装置的平面气足供气,使气浮支撑装置浮起;所述气浮支撑装置用于多自由度空间机械臂地面零重力状态模拟,降低或消除产品的装配应力,减小重力对空间机械臂产品功能及性能的影响;所述力监视系统包括若干设置于气浮支撑装置上的力传感器,用于监测各个活动部件装配前后的受力状态,实现了多自由度机械臂基于气浮平台的三维全物理运动。
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公开(公告)号:CN118776850A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202411013890.X
申请日:2024-07-26
Applicant: 北京空间飞行器总体设计部
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开一种小天体侵彻锚固试验平台及其试验方法,试验平台包括:主结构、模拟星壤容器、发射单元、测速仪、摄录相机、测力钢丝、拉力计、摇臂、摇臂支架;发射单元包括安装板、底座、发射筒、活塞、弹夹、顶针、恢复弹簧、电磁铁、锚体、缓冲垫、法兰、顶针支架、位姿调节槽,弹夹内部设计有气孔,能够对锚体在不同速度、不同侵彻角度、分层星壤中的侵彻深度、侵彻轨迹、锚固力进行测试,锚体侵彻动力由空包弹提供,空包弹由电磁铁撞击顶针触发。本发明具有测试效率高、测试覆盖要素全、成本低、操作安全简单等特点。
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公开(公告)号:CN115383788A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202211056986.5
申请日:2022-08-29
Applicant: 北京空间飞行器总体设计部
Inventor: 王友渔 , 胡成威 , 高升 , 唐自新 , 熊明华 , 梁常春 , 李德伦 , 张文明 , 陈磊 , 曾磊 , 陈明 , 张晓东 , 李大明 , 刘宾 , 王耀兵 , 罗文成 , 杨宏 , 王翔 , 周佐新 , 林益明
Abstract: 一种空间高可靠爬行机械臂系统,机械臂本体七个关节为肩回转关节、肩偏航关节以及肩俯仰关节、一个肘部关节以及腕回转关节、腕偏航关节以及腕俯仰关节,两个末端执行器包括肩部末端执行器以及腕部末端执行器。机械臂处于长期在轨存储状态时,通过肩部末端执行器捕获固定基座适配器进行舱体供电,在需要爬行到舱体其他位置时,肩部末端执行器与基座适配器对紧、腕部末端执行器与目标适配器解锁的第一模式和肩部末端执行器与基座适配器解锁、腕部末端执行器与目标适配器对紧的第二模式交替执行,实现机械臂系统在轨大范围爬行移动操作。本发明实现了机械臂移动操作功能,扩展了机械臂操作范围,且具有较高的操作灵活性和故障安全性。
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公开(公告)号:CN115303516A
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202210975692.6
申请日:2022-08-12
Applicant: 北京空间飞行器总体设计部
Inventor: 陈明 , 朱超 , 张运 , 李德伦 , 曾磊 , 王友渔 , 高奔 , 金俨 , 冉江南 , 熊明华 , 胡成威 , 高升 , 唐自新 , 吕丽云 , 许哲 , 谷金奎 , 董军 , 刘小松
IPC: B64G4/00
Abstract: 本发明公开了一种用于航天员在轨解锁压紧装置的维修工具,包括:拉绳工具、冲击工具、解锁力矩工具和解锁软轴;其中,所述拉绳工具拉紧联动式压紧装置的联动绳,使得联动式压紧装置的弹簧或压紧杆弹出;若联动式压紧装置的弹簧或压紧杆未弹出,所述冲击工具冲击联动式压紧装置的联接轴,直至联动式压紧装置的压紧装置弹簧或压紧杆弹出;所述解锁力矩工具拧开独立式压紧装置的锁紧螺母,所述解锁软轴对独立式压紧装置的压紧杆进行旋松操作直至独立式压紧装置的弹簧或压紧杆弹出。本发明实现了航天员对机械臂压紧装置的在轨快速解锁,具有快速固定、体积小、重量轻、可伸缩、把握力小的特点,解决了空间机械臂压紧装置故障时手动解锁的难题。
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公开(公告)号:CN110450988B
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN201910653256.5
申请日:2019-07-19
Applicant: 北京空间飞行器总体设计部
IPC: B64G4/00
Abstract: 本发明提供一种适用于大容差捕获的可折叠目标适配器,能够实现空间机械臂低冲击、大容差、高刚度捕获并对接;且捕获杆可折叠,减少产品包络。该目标适配器包括:支撑结构以及安装在支撑结构上的捕获模块、定位模块、锁紧对接模块和捕获杆展开机构;捕获模块用于和末端执行器上的绳索式捕获机构配合,实现对目标适配器的捕获;定位模块用于末端执行器与目标适配器对接过程中的导向和定位;锁紧对接模块用于末端执行器与目标适配器对接后的机械锁紧和电气对接;捕获杆展开机构用于捕获模块中捕获杆的折叠锁定及解锁展开;当捕获杆处于折叠状态时,捕获杆水平设置在支撑结构表面;当捕获杆处于展开状态时,捕获杆垂直设置在支撑结构表面。
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公开(公告)号:CN110450988A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910653256.5
申请日:2019-07-19
Applicant: 北京空间飞行器总体设计部
IPC: B64G4/00
Abstract: 本发明提供一种适用于大容差捕获的可折叠目标适配器,能够实现空间机械臂低冲击、大容差、高刚度捕获并对接;且捕获杆可折叠,减少产品包络。该目标适配器包括:支撑结构以及安装在支撑结构上的捕获模块、定位模块、锁紧对接模块和捕获杆展开机构;捕获模块用于和末端执行器上的绳索式捕获机构配合,实现对目标适配器的捕获;定位模块用于末端执行器与目标适配器对接过程中的导向和定位;锁紧对接模块用于末端执行器与目标适配器对接后的机械锁紧和电气对接;捕获杆展开机构用于捕获模块中捕获杆的折叠锁定及解锁展开;当捕获杆处于折叠状态时,捕获杆水平设置在支撑结构表面;当捕获杆处于展开状态时,捕获杆垂直设置在支撑结构表面。
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公开(公告)号:CN109829213A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910054500.6
申请日:2019-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种非连续增强金属基复合材料力学性能设计与预测方法,本发明涉及一种新材料设计领域的技术,具体是非连续增强金属基复合材料中增强体形状、含量、尺寸、取向的设计、复合材料结构建模及其变形行为、损伤行为和力学性能的预测方法。其操作流程包括:基于颗粒、短棒、晶须状增强体随机分布状态,构建非连续增强复合材料的三维几何模型;对三维模型进行网格划分;通过公式计算来修正金属基体和增强体的强度;将各组分的力学性能赋予模型;对模型施加边界条件及载荷;通过仿真技术计算复合材料的力学性能。该方法具有操作简便、适用复合材料体系广、精度高等特点。
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公开(公告)号:CN109702488A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201910043799.5
申请日:2019-01-17
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京空间飞行器总体设计部
Abstract: 本发明提供了一种壁厚均匀的细长薄壁铝基复合材料管材的机械加工方法,首先粗车铝基复合材料管材外圆,其次去应力热处理,然后利用专用刀具粗镗内孔,然后再去应力热处理,然后半精车铝基复合材料管材外圆后去应力热处理,再然后利用专用刀具精镗内孔,最后精车外圆。本发明所述的一种壁厚均匀的细长薄壁铝基复合材料管材的机械加工方法,能够生产大长径比薄壁管材,且壁厚均匀性、直线度以及同轴度得到保证。
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公开(公告)号:CN108414170A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201810211479.1
申请日:2018-03-15
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: G01M5/00
CPC classification number: G01M5/005
Abstract: 本发明提出了一种大尺寸轴形零件弯扭同步加载条件下刚度测量装置,属于机械设备技术领域。所述装置包括底座、方钢管、T型梁,扭矩加载臂和弯矩加载臂等部件,可应用于大尺寸轴形零件的刚度测量和薄壁管件、异形零件的刚度测量领域中。可同时同步施加弯矩和扭矩载荷,能提高零件在扭矩作用下弯曲刚度测量的准确性、以及弯矩作用下扭转刚度测量的准确性。
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