一种提高发动机缸体、缸套内表面耐磨性的方法

    公开(公告)号:CN1308604C

    公开(公告)日:2007-04-04

    申请号:CN03118603.3

    申请日:2003-02-14

    Abstract: 本发明公开了一种提高发动机缸体、缸套内表面耐磨性的方法,其步骤为:①在包含活塞上止点到下止点的行程区域,对发动机缸体、缸套内表面进行表面强化处理;②采用激光刻蚀方法加工表面强化处理后的发动机缸体、缸套内表面,在其工作表面形成按规则排列的微细沟槽;③对发动机缸体、缸套内表面进行精珩磨处理,去除上述微细沟槽边缘的残留物。采用本发明可以使缸体或者缸套内壁既具有高的表面硬度,又具有线段均匀分布、相互独立的储油沟槽,其深度、宽度、形貌、分布密度等参数方便调控,这样可大幅度降低缸体或者缸套和活塞环之间的摩擦系数,整个摩擦副的工作状态接近理想的耐磨条件。总之,本发明可以达到比单纯表面强化或者单纯激光刻蚀工艺好得多的耐磨效果。

    一种提高发动机缸体、缸套内表面耐磨性的方法

    公开(公告)号:CN1438438A

    公开(公告)日:2003-08-27

    申请号:CN03118603.3

    申请日:2003-02-14

    Abstract: 本发明公开了一种提高发动机缸体、缸套内表面耐磨性的方法,其步骤为:①在包含活塞上止点到下止点的行程区域,对发动机缸体、缸套内表面进行表面强化处理;②采用激光刻蚀方法加工表面强化处理后的发动机缸体、缸套内表面,在其工作表面形成按规则排列的微细沟槽;③对发动机缸体、缸套内表面进行精珩磨处理,去除上述微细沟槽边缘的残留物。采用本发明可以使缸体或者缸套内壁既具有高的表面硬度,又具有线段均匀分布、相互独立的储油沟槽,其深度、宽度、形貌、分布密度等参数方便调控,这样可大幅度降低缸体或者缸套和活塞环之间的摩擦系数,整个摩擦副的工作状态接近理想的耐磨条件。总之,本发明可以达到比单纯表面强化或者单纯激光刻蚀工艺好得多的耐磨效果。

    一种钢轨焊接接头的熔覆强韧化处理方法及其应用

    公开(公告)号:CN113584971A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110786723.9

    申请日:2021-07-12

    Abstract: 本发明提供了一种钢轨焊接接头的熔覆强韧化处理方法及其应用,属于铁路钢轨养护领域。其中,该方法为:将钢轨焊接接头的热影响区和/或焊缝区中预设深度的钢轨结构去除,以形成凹槽型的待填补区;在所述待填补区熔覆与钢轨基材耐磨性一致的强化层,填充满所述待填补区;机加工使钢轨焊接接头与钢轨原有形貌基本相同,以此完成钢轨焊接接头的熔覆强韧化处理。本发明将部分钢轨结构去掉形成待填补区,然后熔覆与钢轨基材耐磨性相同或基本相同的强化层,能够保证钢轨焊接接头热影响区与钢轨基材耐磨性差值满足需求,以达到接头区域与钢轨母材同步磨损的目的,从而显著降低钢轨焊接接头的断头率,延长钢轨服役寿命,提升铁路资源的利用率。

    一种大型三维零件表面并行激光刻蚀加工方法和装置

    公开(公告)号:CN107999967B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201711232827.5

    申请日:2017-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种大型三维零件表面并行激光刻蚀加工方法和装置,属于工业机器人和激光振镜扫描加工领域。本发明提供的并行激光刻蚀加工方法,通过将大型三维零件表面划分为多个加工区域,每个加工区域分配给并行激光刻蚀加工装置中的一个激光振镜扫描刻蚀加工机器人,从而实现大型三维零件表面分片定位、分区振镜扫描高精度并行激光刻蚀加工。本发明提供的装置包括多个激光振镜扫描刻蚀加工机器人和激光并行刻蚀加工CAM系统。本发明实现了对大型三维零件表面的高精度并行激光振镜扫描刻蚀加工,在兼顾加工精度的情况下,能成倍提高大型三维零件表面的激光刻蚀加工效率。

    一种基于五轴数控铣床的三维激光加工系统实现方法

    公开(公告)号:CN107824960A

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201711142503.2

    申请日:2017-11-17

    CPC classification number: B23K26/0884

    Abstract: 本发明提出一种基于五轴数控铣床的三维激光加工系统实现方法。本发明将激光加工头通过机械连接板固定到多轴机床末端,使得该激光加工头成为机床的一类特殊刀具;激光加工头上各部件(包括气路、激光、送粉机构等)通过控制接口与CNC数控系统进行通讯连接,受机床CNC数控系统的统一控制;在五轴数控机床的CNC数控系统之外,配备三维激光加工CAM系统。本发明将传统的五轴数控机械加工机床重组为大尺度三维激光加工系统,所用激光加工头可以是通用的激光切割头、焊接头、光纤刻蚀头、激光送粉熔覆头、送丝增材制造头等加工头,能解决现有技术存在需要重新建立专门五轴机床结构、工业机器人加工范围有限等技术问题。

    一种多光源、多功能、多轴激光加工头及装备

    公开(公告)号:CN106563880A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610922220.9

    申请日:2016-10-21

    Abstract: 本发明公开了一种激光加工头及其包括该加工头的多光源、多功能、多轴激光加工装备。所述激光加工头包括壳体、光路系统、定位锥盘状连接机构、激光测距仪、电机驱动机构和吸尘保护罩,具有多种加工模式、可灵活选择激光器、容易更换特点。所述多光源、多功能、多轴激光加工装备包括装备控制操作系统平台、多轴联动数控机床和前述激光加工头,激光加工头通过刀柄式定位锥装置固定于高精度多轴联动机床上,进行大幅面、跨尺度的激光精细加工只需通过激光光源、激光光路和激光加工头的切换,即可实现至少三种以上大型复杂构件精细表面加工应用,特别适用于航空航天领域。本发明具有制造成本低,应用范围广,便于批量生产等优点。

    一种高强韧性金属预制材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105441777A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201510075638.6

    申请日:2015-02-12

    Inventor: 曾晓雁 胡乾午

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧性金属预制材料及其制备方法,该材料的基体为金属或合金,在基体上分布有由选区强韧化处理所获得的异质异构型增强相,该材料在保持基体重量基本不变的情况下,既有金属平衡态组织延展性和可焊性,又兼具金属亚稳态组织的强度和耐磨性能。制备方法采用包括高功率激光束或电子束、离子束以及感应热源在内的能量束/场,利用所述能量束/场对金属或合金材料进行选区强韧化处理,在基体获得异质异构型增强相。本发明可以在保证构件性能不降低的前提下,大幅度减少构件的厚度或者自重,因此可望在汽车、飞机、船舶、列车等工业领域中得到广泛应用。

    一种三坐标振镜扫描式激光加工头

    公开(公告)号:CN102166685B

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201110106793.1

    申请日:2011-04-27

    Abstract: 本发明提供了一种三坐标振镜扫描式激光加工头,其包括XY两轴激光振镜系统、装夹机构、Z轴移动机构、激光位移传感器和控制系统,Z轴移动机构包括一固定部件和一运动部件,装夹机构固定安装在Z轴移动机构的固定部件上,XY两轴激光振镜系统和激光位移传感器均固定安装在Z轴移动机构的运动部件上,激光位移传感器、Z轴移动机构和XY两轴激光振镜系统均与控制系统电连接。该激光加工头具备动态焦距调节功能且结构独立、紧凑,其标准数控机床拉刀接口设计使其与三轴、五轴等商业化多轴联动数控机床的组合加工非常简易,大大提高了工艺柔性,可以方便的将常规的多轴联动数控机床改变成振镜扫描式激光加工机床,而功能兼容,因此具有重要的实用价值。

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