等离子加热中间包底吹氩参数优化方法和装置

    公开(公告)号:CN111931392A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202011106360.1

    申请日:2020-10-16

    Abstract: 本发明涉及等离子加热中间包底吹氩参数优化方法和装置,该方法包括:根据获取的中间包实际尺寸,等比例构建中间包三维模型并进行网格划分,获得第一文件;根据第一文件、中间包数学模型和中间包内钢液属性信息,获得第一参数;根据第一参数和获取到的每一个预设底吹氩参数进行模拟计算,获得第二文件;对第二文件进行可视化和动画处理,以获得中间包三维模型的出水口纵截面的温度云图和流迹线图;判断完成模拟计算的预设底吹氩参数的数量是否达到第一预设数量;若是则根据预设规则从每个温度云图和与之相对应的每个流迹线图确定目标底吹氩参数,否则执行获取第一预设数量的预设底吹氩参数。本方案能够改善等离子加热中间包内温度分布的均匀性。

    发泡剂、中间包覆盖剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111100967A

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN202010034370.2

    申请日:2020-01-13

    Abstract: 本发明提供了一种发泡剂、中间包覆盖剂及其制备方法和应用,涉及金属冶炼技术领域。上述发泡剂主要由(a)碳酸盐矿物和(b)含碳材料组成,通过加入上述发泡剂可以使中间包覆盖剂具有发泡能力,形成泡沫渣,大幅度减少中间包等离子加热过程中辐射到包衬的热负荷,增大热效率,同时形成的泡沫渣能够包裹等离子弧,进而降低电耗和电极消耗,提高等离子弧的稳定性,对包衬也有保护作用,提高包体寿命。此外,形成的泡沫渣还能降低等离子弧产生的噪音,减少灰尘和等离子弧弧光闪烁,减少对环境的污染,改善工人的操作环境。

    基于实时模拟和监测的冶金反应器的智能调控方法及装置

    公开(公告)号:CN119247896A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411289566.0

    申请日:2024-09-14

    Abstract: 本发明提供一种基于实时模拟和监测的冶金反应器的智能调控方法及装置,涉及冶金智能化控制技术领域。该方法包括:获取冶金反应器的熔炼过程的图像数据、几何参数、熔体物性参数、工艺参数和监测数据,将获取的数据以及仿真模拟的结果组建数据集;构建冶金反应器的图像参数识别模型A,净空高度预测模型B,多物理场预测模型C和工艺参数寻优模型D;获取当前炉次冶金反应器的熔炼过程的图像数据,基于上述建立的模型进行冶金反应器的工艺参数智能调控。本发明一种基于实时仿真模拟监测且能准确反映反应器内物理场信息的冶金反应器的高效智能调控方法。

    氟化物熔盐体系中在石墨材料上化学镀制备碳化钼涂层的方法

    公开(公告)号:CN116835581B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202310828222.1

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本申请提供一种氟化物熔盐体系中在石墨材料上化学镀制备碳化钼涂层的方法,涉及涂层领域。该方法包括:将NaF、AlF3、MoO3、Al2O3和反应容器进行干燥,然后将NaF、AlF3置于反应容器中,再放入反应装置中在200‑250℃条件下进行保温;将反应装置抽真空,然后通入惰性气体,升温至500‑550℃,再次抽真空、通入惰性气体进行保温;升温至800‑1050℃,将MoO3、Al2O3加入到反应容器中得到熔盐;将预处理后的石墨材料置于熔盐中。本申请提供的方法,使用氟化物体系熔盐,具有良好的热稳定性、流动性、宽的液态工作范围、高的活性元素的溶解能力,相对传统氯化物/硼化物熔盐体系具有众多优势。

    镁碲复合微合金化齿轮钢
    48.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117089771B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311354328.9

    申请日:2023-10-19

    Abstract: 本申请提供一种镁碲复合微合金化齿轮钢,涉及冶金领域。镁碲复合微合金化齿轮钢,以质量百分比计算,由以下成分组成:C0.16%‑0.22%、Si≤0.13%、Mn0.80%‑1.60%、S0.02%‑0.03%、P0%‑0.04%、Cr0.95%‑1.35%、Te0.01%‑0.024%、Mg10‑15 ppm,其余为Fe和不可避免的杂质元素;其制备方法包括:使用碳素废钢和铁水进行电炉冶炼,然后进行LF精炼、真空脱气、连铸、冷却。本申请提供的镁碲复合微合金化齿轮钢,同时考虑对钢中Al2O3和MnS进行改性处理,以Al2O3为核心、MnS为壳,转变以MgAl2O4为核心、Mn(S、Te)为壳。

    镁碲复合微合金化齿轮钢
    49.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117089771A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311354328.9

    申请日:2023-10-19

    Abstract: 本申请提供一种镁碲复合微合金化齿轮钢,涉及冶金领域。镁碲复合微合金化齿轮钢,以质量百分比计算,由以下成分组成:C0.16%‑0.22%、Si≤0.13%、Mn0.80%‑1.60%、S0.02%‑0.03%、P0%‑0.04%、Cr0.95%‑1.35%、Te0.01%‑0.024%、Mg10‑15 ppm,其余为Fe和不可避免的杂质元素;其制备方法包括:使用碳素废钢和铁水进行电炉冶炼,然后进行LF精炼、真空脱气、连铸、冷却。本申请提供的镁碲复合微合金化齿轮钢,同时考虑对钢中Al2O3和MnS进行改性处理,以Al2O3为核心、MnS为壳,转变以MgAl2O4为核心、Mn(S、Te)为壳。

    用于高、低碳钢快换的连铸结晶器及其设计方法和高、低碳钢快换连铸的方法

    公开(公告)号:CN115870461A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202310026918.2

    申请日:2023-01-09

    Abstract: 本申请提供一种用于高、低碳钢快换的连铸结晶器及其设计方法和高、低碳钢快换连铸的方法,涉及冶金领域。用于高、低碳钢快换的连铸结晶器,其纵断面曲线为:。用于高、低碳钢快换的连铸结晶器的设计方法包括:根据连铸结晶器的纵断面曲线,得到连铸结晶器的弯液面下x处的锥度计算式:,获取不同高、低碳钢的凝固系数k,对工况条件下高、低碳钢连铸过程结晶器锥度曲线进行计算,得到多条锥度曲线;对多条锥度曲线进行拟合,得到最佳结晶器纵断面曲线,然后根据最佳结晶器纵断面曲线制作连铸结晶器。高、低碳钢快换连铸的方法,使用所述的用于高、低碳钢快换的连铸结晶器进行连铸。该连铸结晶器,不仅满足了快换的要求,还提高铸坯表面质量。

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