公开(公告)号：CN102825259B

公开(公告)日：2015-03-11

申请号：CN201210354102.4

申请日：2012-09-21

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 邵慧萍 ,  王志 ,  林涛 ,  郭志猛 ,  叶青 ,  王军 ,  孙森 ,  吕绍元

IPC: B22F9/20

Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种用氢化钛粉制备TiAl金属间化合物粉末的方法。其制备步骤如下：按照Ti、Al原子比为1:1称量氢化钛粉和铝粉，经高能球磨机球磨混合均匀，其过程添加甲苯为控制剂防止氧化，然后在真空度为4.0×10-2~4.0×10-3Pa的快速升温管式电炉中以一定的工艺进行烧结，随炉冷却后得到TiAl金属间化合物。本发明工艺过程简单，原料较便宜的氢化钛粉，温度较低的情况下扩散与烧结后，经过简单研磨即得到纯度非常高TiAl金属间化合物粉末，其粉末可以通过粉末冶金常用方法进行成形等后续加工。

公开(公告)号：CN103854844A

公开(公告)日：2014-06-11

申请号：CN201410101034.X

申请日：2014-03-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 郭志猛 ,  张欣悦 ,  郭雷辰 ,  叶青 ,  柏鉴玲 ,  于海华 ,  徐延龙

IPC: H01F41/02 ,  B22F3/115 ,  B22F3/24

Abstract: 一种利用3D打印技术制备复杂形状粘结磁体的方法，属于复杂形状粘结磁体制备技术领域。先将磁性合金粉、粘合剂和助剂熔融混炼后，经挤压制备出一定直径的磁性丝材，再利用3D打印设备的喷嘴将磁性丝材融化堆积并同时取向和固化，最终打印出所需的具有特定磁性和空间复杂形状的粘结磁体产品。此方法能够制备出任意空间复杂形状及很薄的（小于0.4mm）粘结磁体，产品尺寸精度高，进一步能够在打印过程中对产品进行充磁和取向控制，能够制备各向同性或各向异性的永磁产品，并且制备过程中无需原坯和模具，能大幅节省原材料和提高生产效率，工艺稳定可靠，操作性强，可重复性高，适用于复杂形状粘结磁体的批量生产。

公开(公告)号：CN103639408A

公开(公告)日：2014-03-19

申请号：CN201310659314.8

申请日：2013-12-10

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 郭志猛 ,  叶青 ,  张欣悦 ,  林均品 ,  柏鉴玲 ,  赵子粉 ,  吴胜江

IPC: B22F3/00 ,  C22C14/00 ,  C22C21/00 ,  C22C1/04

Abstract: 本发明是以氢化钛铝合金粉末短流程制备钛铝金属间化合物的方法，以高纯铝和海绵钛为原料，在真空自秏电极电弧凝壳炉或真空感应炉中熔炼成钛铝合金铸锭，随后粗破碎成粉料，经过氢化处理获得脆性的氢化合金粉料，再利用涡流气流磨研磨制成微细钛铝合金粉末；将氢化的合金粉末制成坯体，坯体在烧结升温过程中发生脱氢反应，脱氢反应后的合金粉末的表面活性高，易烧结致密，经烧结最终得到高纯度、低氧含量、高相对密度的钛铝金属间化合物制品。该方法工艺流程短，操作稳定性高，可重复性强，可实现大批量连续化生产；所制备的钛铝合金粉末具有纯度高、含氧量低、粒度细小、粒度分布窄、均匀性好等优点，适用于压制成形、注射成形、凝胶注模成形。

公开(公告)号：CN103350229A

公开(公告)日：2013-10-16

申请号：CN201310282171.3

申请日：2013-07-05

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 徐晓娟 ,  杨春雷 ,  段启凯 ,  章彦娴 ,  梁毅 ,  郭志猛 ,  叶青 ,  张欣悦

IPC: B22F3/22

Abstract: 一种金属零部件的凝胶超声震荡成形方法,属于粉末冶金生产工艺中金属零部件制备领域。本发明将金属粉末悬浮于一定浓度的溶有引发剂的甲基丙烯酸羟乙酯与甲苯的预混液中，获得高浓度悬浮浆料，将浆料倒入模具内进行超声震荡。通过调节浆料中催化剂的加入量来控制固化时间，以让固化反应在一定时间后的震荡过程中完成。通过加入适量高分子增塑剂，控制浆料粘度，解决了由于震荡而引起的密度不均匀和成分偏析的问题。本发明技术能弥补普通凝胶注模成形制品气孔率高、强度低的缺点，大幅提高普通凝胶注模的固含量，能够制备出高密度、高强度的金属制品，尤其适合制备难以加工的硬质合金、高熔点合金等金属零部件。

公开(公告)号：CN103350228A

公开(公告)日：2013-10-16

申请号：CN201310280981.5

申请日：2013-07-05

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 郭志猛 ,  段启凯 ,  杨春雷 ,  徐晓娟 ,  章彦娴 ,  梁毅 ,  叶青 ,  张欣悦

IPC: B22F3/22

Abstract: 本发明提供了一种金属零部件的辐照凝胶成型方法，属于粉末冶金生产工艺中金属零部件制备领域。其特征在于将溶剂甲苯与有机单体甲基丙烯酸β-羟乙酯（HEMA）按一定体积比配制成预混液；在预混液中加入粉末及分散剂油酸，配制成流动性优异的浆料；将浆料注入模具，在一定条件下进行辐照处理，直至固化成形。通过调节辐照剂量、剂量率，使有机单体交联度增大精确控制坯体固化成形时间，同时提高坯体强度。与化学交联相比，辐照交联能在常温下进行，便于控制，且应用范围广，适用于一些用化学法无法交联的材料。此外，辐照交联工艺成本低，节能节材，适合大批量生产。

公开(公告)号：CN102814495A

公开(公告)日：2012-12-12

申请号：CN201210331864.2

申请日：2012-09-10

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 郭志猛 ,  叶青 ,  王志 ,  郝俊杰 ,  邵慧萍

IPC: B22F1/00

Abstract: 一种提高铁粉成形性的方法，属于粉末冶金成形技术领域。利用硫化物的优异润滑性能提高压坯密度。将铁粉和硫化亚铁粉末混合，在球磨机中混料，混匀后在氢气炉中退火，使硫化亚铁均匀分布在铁粉表面，在压制过程中，硫化亚铁起到润滑剂的作用，改善了粉末颗粒间的摩擦状况，提高成形性，能够获得密度达7.2g/cm3~7.6g/cm3的坯体。本发明的优点在于：铁粉的成形性能好，能在较低的压制压力下获得密度更高的坯体，减小了磨具的损耗，同时硫对铁基零件的性能没有影响，并且工艺简单，适于工业化生产。