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公开(公告)号：CN104907567B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510370228.4
申请日：2015-06-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备高密度复杂形状硬质合金零件和刀具的方法，将3D打印技术与料浆注型、粉体压力萃取相结合，通过3D打印技术制造出复杂形状薄壁中空的零件负型模具，将钨钴类硬质合金成分的料浆注入零件负型模具中并使其固化成型，得到钨钴类硬质合金零件坯体，经粉体压力萃取和热压烧结，制得复杂形状高密度的硬质合金零件和刀具。该方法发挥了3D打印任意成型和加压烧结高致密度的优点，克服了热压、冷等静压、热等静压复杂形状模具(传力介质)难以制造和普通无压、负压烧结坯体密度低、易变形开裂的缺点，能够制备出高致密度任意复杂形状的硬质合金产品。
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公开(公告)号：CN105268977A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510745460.1
申请日：2015-11-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种钛合金人造生物关节的快速制造方法，通过CT扫描获得患者体内患部关节的三维模型，根据收缩比将模型按相应比例放大，然后通过3D打印快速制得关节的弹性型腔负模，于氩气环境中将钛合金粉均匀松装在型腔负模中并封口，经冷等静压高压成型制得多孔钛合金关节型坯，在型坯表面喷涂不同粒度甚至纳米级的钛合金料浆以构建孔隙梯度表层，再利用生物剂料浆对关节型坯进行生物改性，经表面处理后将坯体真空烘干-脱脂-烧结，得到多孔钛合金人造生物关节。本发明根据个人数据进行关节外形定制，制品生物适配性好；通过孔隙度梯度结构设计及生物改性，制品生物相容性好；通过控氧手段，制品杂质含量少、性能高；生产周期短、工艺稳定性高、重复性好、成本低。
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公开(公告)号：CN104849174B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201510245978.9
申请日：2015-05-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明提供了一种简易的组合装置用来测定某些氧化物、氢氧化物、金属盐类等物质在H2中发生还原反应时的质量损失与温度、时间在数量上的变化的关系。属于粉末冶金和其他有色金属还原工艺测定氧化还原中质量变化的测量仪器领域。其特征在于提供了一种由高精度电子天平、温度控制仪、加热炉等仪器经过特定组合后能简易地测定出物料在反应中质量变化和温度时间的关系曲线。从而用于指导粉末冶金工艺中煅烧，还原时温度的合理选择。该技术弥补了现有的测定氢中失重操作繁琐的缺点。该技术和装置工艺简单，操作简便，可靠性较高。
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公开(公告)号：CN103639408B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201310659314.8
申请日：2013-12-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明是以氢化钛铝合金粉末短流程制备钛铝金属间化合物的方法，以高纯铝和海绵钛为原料，在真空自秏电极电弧凝壳炉或真空感应炉中熔炼成钛铝合金铸锭，随后粗破碎成粉料，经过氢化处理获得脆性的氢化合金粉料，再利用涡流气流磨研磨制成微细钛铝合金粉末；将氢化的合金粉末制成坯体，坯体在烧结升温过程中发生脱氢反应，脱氢反应后的合金粉末的表面活性高，易烧结致密，经烧结最终得到高纯度、低氧含量、高相对密度的钛铝金属间化合物制品。该方法工艺流程短，操作稳定性高，可重复性强，可实现大批量连续化生产；所制备的钛铝合金粉末具有纯度高、含氧量低、粒度细小、粒度分布窄、均匀性好等优点，适用于压制成形、注射成形、凝胶注模成形。
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公开(公告)号：CN104849174A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510245978.9
申请日：2015-05-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明提供了一种简易的组合装置用来测定某些氧化物、氢氧化物、金属盐类等物质在H2中发生还原反应时的质量损失与温度、时间在数量上的变化的关系。属于粉末冶金和其他有色金属还原工艺测定氧化还原中质量变化的测量仪器领域。其特征在于提供了一种由高精度电子天平、温度控制仪、加热炉等仪器经过特定组合后能简易地测定出物料在反应中质量变化和温度时间的关系曲线。从而用于指导粉末冶金工艺中煅烧，还原时温度的合理选择。该技术弥补了现有的测定氢中失重操作繁琐的缺点。该技术和装置工艺简单，操作简便，可靠性较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105268977B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510745460.1
申请日：2015-11-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种钛合金人造生物关节的快速制造方法，通过CT扫描获得患者体内患部关节的三维模型，根据收缩比将模型按相应比例放大，然后通过3D打印快速制得关节的弹性型腔负模，于氩气环境中将钛合金粉均匀松装在型腔负模中并封口，经冷等静压高压成型制得多孔钛合金关节型坯，在型坯表面喷涂不同粒度甚至纳米级的钛合金料浆以构建孔隙梯度表层，再利用生物剂料浆对关节型坯进行生物改性，经表面处理后将坯体真空烘干‑脱脂‑烧结，得到多孔钛合金人造生物关节。本发明根据个人数据进行关节外形定制，制品生物适配性好；通过孔隙度梯度结构设计及生物改性，制品生物相容性好；通过控氧手段，制品杂质含量少、性能高；生产周期短、工艺稳定性高、重复性好、成本低。
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公开(公告)号：CN103801696A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410047509.1
申请日：2014-02-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种利用3D打印模具制备粉末冶金复杂形状零件的方法，将3D打印技术与凝胶注模成形技术相结合，即使用3D打印机打印复杂形状薄壁中空的零件负型模具，通过凝胶注模工艺制备出金属料浆，加入催化剂、引发剂后将其注入零件负型模具中，待金属料浆固化后干燥，使用有机溶剂将塑料模具溶解或使塑料模具热分解脱除，得到成型的零件坯体，零件坯体经干燥、脱胶和烧结得到所需粉末冶金零件。该方法可制备任意复杂形状的粉末冶金零件，零件组织均匀细小，工艺稳定可靠，操作性强，耗时短效率高，成本较低，有利于3D打印技术制备粉末冶金零件的工业化生产。
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公开(公告)号：CN103801695A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410047500.0
申请日：2014-02-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/22
Abstract: 本发明提供了一种金属料浆3D打印无模注射成形方法，将3D打印技术与注射成形技术相结合，利用注射成形工艺将金属粉末与有机粘结剂混合均匀后制成金属料浆，以该料浆作为3D打印的原料，利用3D打印设备根据数据模型分层打印，逐层累积即得金属坯体，而后通过脱脂、烧结得到复杂形状金属零部件产品。该方法能够制备包含封闭空腔、复杂内腔等传统注射成形无法制备的零件，利用3D打印技术直接成形金属坯体，无需模具，单件、小批量生产的成本低，且对粉末原料要求低，工艺可靠性高、重复性强、效率高，易于实现3D打印技术制备小型薄壁复杂形状金属零部件的产业化。
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公开(公告)号：CN103801696B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410047509.1
申请日：2014-02-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种利用3D打印模具制备粉末冶金复杂形状零件的方法，将3D打印技术与凝胶注模成形技术相结合，即使用3D打印机打印复杂形状薄壁中空的零件负型模具，通过凝胶注模工艺制备出金属料浆，加入催化剂、引发剂后将其注入零件负型模具中，待金属料浆固化后干燥，使用有机溶剂将塑料模具溶解或使塑料模具热分解脱除，得到成型的零件坯体，零件坯体经干燥、脱胶和烧结得到所需粉末冶金零件。该方法可制备任意复杂形状的粉末冶金零件，零件组织均匀细小，工艺稳定可靠，操作性强，耗时短效率高，成本较低，有利于3D打印技术制备粉末冶金零件的工业化生产。
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公开(公告)号：CN103854844B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410101034.X
申请日：2014-03-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用3D打印技术制备复杂形状粘结磁体的方法，属于复杂形状粘结磁体制备技术领域。先将磁性合金粉、粘合剂和助剂熔融混炼后，经挤压制备出一定直径的磁性丝材，再利用3D打印设备的喷嘴将磁性丝材融化堆积并同时取向和固化，最终打印出所需的具有特定磁性和空间复杂形状的粘结磁体产品。此方法能够制备出任意空间复杂形状及很薄的（小于0.4mm）粘结磁体，产品尺寸精度高，进一步能够在打印过程中对产品进行充磁和取向控制，能够制备各向同性或各向异性的永磁产品，并且制备过程中无需原坯和模具，能大幅节省原材料和提高生产效率，工艺稳定可靠，操作性强，可重复性高，适用于复杂形状粘结磁体的批量生产。
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